一种用于玻璃喷漆的处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于玻璃喷漆的处理装置，包括机架、壳体和用于放置玻璃的支架，支架布设于壳体内，壳体内还设有油漆处理净化装置，所述油漆处理净化装置包括布设于壳体底部的循环水池，循环水池上设置漏水板，漏水板上设有支架，还包括布设于壳体内的水幕面，水幕面内侧壁连接有循环水管，循环水管底端与循环水池相连通，循环水管底端设有抽取循环水池内循环水的循环水泵；与现有技术相比，该装置结构新颖，设置水幕面可带走雾化后不能完全被机械排风抽走的油漆，改善了工作环境；同时支架转动布设于机架上，使得油漆喷涂均匀，提高了工作效率，该装置结构紧凑，自动化程度高，操作方便简单。
【专利说明】
一种用于玻璃喷漆的处理装置
技术领域
[0001]本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种用于玻璃喷漆的处理装置。
【背景技术】
[0002]玻璃具有表面晶莹光洁、透光、隔声、保温、耐磨、耐气候变化、材质稳定等优点。它是以石英砂、砂岩或石英岩、石灰石、长石、白云石及纯碱等为主要原料，经粉碎、筛分、配料、高温熔融、成型、退火、冷却、加工等工序制成。
[0003]现代玻璃生产、加工行业，需要对玻璃的表面镀油漆保护层，由于油漆中含有苯等重要的污染物，其废气直接排放到车间和大气中都会造成严重的环境污染，传统的玻璃喷漆后的通风设备主要是通过风机进行通风处理，废气处理的不彻底，而且现有的喷漆主要应用机械排风方式，因机械排风效果不佳，雾化后的油漆不能完全被抽走，未被抽走的油漆附着在操作箱难以清理导致工作环境差，同时喷漆过程中需对工作台进行手动旋转进行喷漆，工作效率低。
[0004]针对上述技术问题，故需要进行改进。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种用于玻璃喷漆的处理装置，该装置可以对玻璃喷漆后的废气进行净化处理，进而减少对大气的污染，同时采用转动工作台，可以使得喷漆均匀，结构简单、使用方便。
[0006]为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是:一种用于玻璃喷漆的处理装置，包括机架、壳体和用于放置玻璃的支架，支架布设于壳体内，壳体内还设有油漆处理净化装置，所述油漆处理净化装置包括布设于壳体底部的循环水池，循环水池上设置漏水板，漏水板上设有支架，还包括布设于壳体内的水幕面，水幕面内侧壁连接有循环水管，循环水管底端与循环水池相连通，循环水管底端设有抽取循环水池内循环水的循环水栗。
[0007]作为本实用新型的一种优选方案，所述支架包括支撑杆和安装座;支撑杆与安装座垂直固定连接，一体成型;所述支架穿过漏水板转动布设于机架上。
[0008]作为本实用新型的一种优选方案，所述循环水池内布设过滤网，该过滤网靠近循环水管的入口位置沿循环水池的高度方向设置。
[0009]作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤网可拆卸连接于循环水池上。
[0010]作为本实用新型的一种优选方案，所述循环水池底部连接有支撑座。
[0011]作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体顶部安装有排气管道，排气管道下端安装有喇叭型抽风口，喇叭型抽风口上端安装有抽风机。
[0012]作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体侧壁布设有与排气管道相对应的进风通道，进风通道上安装有进风机。
[0013]作为本实用新型的一种优选方案，所述进风通道的上端与支架的高度处于同一水平面上。
[0014]作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体由不锈钢制成。
[0015]本实用新型的有益效果是:与现有技术相比，该装置结构新颖，设置水幕面可带走雾化后不能完全被机械排风抽走的油漆，改善了工作环境;同时支架转动布设于机架上，使得油漆喷涂均匀，提高了工作效率，该装置结构紧凑，自动化程度高，操作方便简单。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例结构示意图。
[0017]图中附图标记:机架I，支架2，循环水池3，漏水板4，水幕面5，循环水管6，壳体7，支撑座8，排气管道9，喇叭型抽风口 10，抽风机11，循环水栗12，过滤网13，进风通道14，进风机15，玻璃16。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。
[0019]实施例:如图1所示，一种用于玻璃喷漆的处理装置，包括机架1、壳体7和用于放置玻璃16的支架2，支架2布设于壳体7内，壳体7内还设有油漆处理净化装置，所述油漆处理净化装置包括布设于壳体7底部的循环水池3，循环水池3上设置漏水板4，漏水板4上设有支架2，还包括布设于壳体7内的水幕面5，水幕面5内侧壁连接有循环水管6，循环水管6底端与循环水池3相连通，循环水管6底端设有抽取循环水池3内循环水的循环水栗12;循环水栗12安放于机架I上;通过设置油漆处理净化装置，使用排气管道对油漆废气进行外排的方式，能够极大减轻环境污染，使玻璃喷漆排出的废气中苯和醛的含量完全符合国家的相关规定，设置水幕面5可带走雾化后不能完全被机械排风抽走的油漆，改善了工作环境;很好的保护了员工的身体健康。
[0020]支架2包括支撑杆2-1和安装座2-2;支撑杆2_1与安装座2_2垂直固定连接，一体成型;所述支架2穿过漏水板4转动布设于机架I上;采用该方案，保证了支架2的整体强度，使得玻璃16的放置更加的平稳和安全，同时也使得玻璃16喷漆更加的均匀。
[0021]循环水池3内布设过滤网13，该过滤网13靠近循环水管6的入口位置沿循环水池3的高度方向设置;通过设置过滤网13，有效过滤了水幕面5雾化后的油漆杂质，通过循环水栗12抽取循环水池3内水，保证了该处理装置的运行稳定和净化效果，而过滤网13可拆卸连接于循环水池3上，保证了过滤网13清洗的方便。
[0022]循环水池3底部连接有支撑座8;保证了循环水池3有足够的支撑强度和支撑力度，使得使用更加安全和稳定。
[0023]壳体7顶部安装有排气管道9，排气管道9下端安装有喇叭型抽风口10，喇叭型抽风口 10上端安装有抽风机11 ；壳体7侧壁布设有与排气管道9相对应的进风通道14，进风通道14上安装有进风机15;作为一种备选方案，在水幕面5处于关闭状态时，我们可以通过使用进风通道14与排气管道9的一进一出来排除废气，使得净化多一种选择，同时也保证了设备可以长时间处于有效排废气状态。
[0024]进风通道14的上端与支架2的高度处于同一水平面上；当然，进风通道14的上端低于支架2的上端面时，由进风通道14进入的风可以带走玻璃16截面上的油漆废气更多一些，保证了壳体7内的洁净度;而壳体7由不锈钢制成，保证了该喷漆的处理装置的使用寿命。
[0025]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
[0026]尽管本文较多地使用了图中附图标记:机架1，支架2，循环水池3，漏水板4，水幕面5，循环水管6，壳体7，支撑座8，排气管道9，喇叭型抽风口 10，抽风机11，循环水栗12，过滤网13，进风通道14，进风机15，玻璃16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
【主权项】
1.一种用于玻璃喷漆的处理装置，包括机架(I)、壳体(7)和用于放置玻璃(16)的支架(2)，支架(2)布设于壳体(7)内，壳体(7)内还设有油漆处理净化装置，所述油漆处理净化装置包括布设于壳体(7)底部的循环水池(3)，循环水池(3)上设置漏水板(4)，漏水板(4)上设有支架(2)，其特征在于:还包括布设于壳体(7)内的水幕面(5)，水幕面(5)内侧壁连接有循环水管(6)，循环水管(6)底端与循环水池(3)相连通，循环水管(6)底端设有抽取循环水池(3)内循环水的循环水栗(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃喷漆的处理装置，其特征在于:所述支架(2)包括支撑杆(2-1)和安装座(2-2);支撑杆(2-1)与安装座(2-2)垂直固定连接，一体成型;所述支架(2)穿过漏水板(4)转动布设于机架(I)上。3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃喷漆的处理装置，其特征在于:所述循环水池(3)内布设过滤网(13)，该过滤网(13)靠近循环水管(6)的入口位置沿循环水池(3)的高度方向设置。4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃喷漆的处理装置，其特征在于:所述过滤网(13)可拆卸连接于循环水池(3)上。5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃喷漆的处理装置，其特征在于:所述循环水池(3)底部连接有支撑座(8)。6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃喷漆的处理装置，其特征在于:所述壳体(7)顶部安装有排气管道(9)，排气管道(9)下端安装有喇叭型抽风口(10)，喇叭型抽风口(10)上端安装有抽风机(11)。7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃喷漆的处理装置，其特征在于:所述壳体(7)侧壁布设有与排气管道(9)相对应的进风通道(14)，进风通道(14)上安装有进风机(15)。8.根据权利要求7所述的一种用于玻璃喷漆的处理装置，其特征在于:所述进风通道(14)的上端与支架(2)的高度处于同一水平面上。9.根据权利要求7所述的一种用于玻璃喷漆的处理装置，其特征在于:所述壳体(7)由不锈钢制成。
【文档编号】C03C17/00GK205687802SQ201620658475
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月27日 公开号201620658475.4, CN 201620658475, CN 205687802 U, CN 205687802U, CN-U-205687802, CN201620658475, CN201620658475.4, CN205687802 U, CN205687802U
【发明人】刘杰
【申请人】浙江飞越洁具制造有限公司