一种抗划镀膜玻璃的制作方法

文档序号:10994278
一种抗划镀膜玻璃的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抗划镀膜玻璃,属于镀膜玻璃技术领域,旨在提供一种抗划镀膜玻璃,具有增强玻璃外层膜层的耐磨性能,防止玻璃膜层被划伤的优点,其技术方案要点一种抗划镀膜玻璃,包括基层玻璃,所述基层玻璃从下至上依次设有第一氧化硅层、第一氧化锡和氧化锌组合膜、银层、第二氧化锡和氧化锌组合膜、第二氧化硅层、碳氮化钛层、氧化硅和氧化铬组合膜层、金刚石膜层。
【专利说明】
_种抗划镀膜玻璃
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及镀膜玻璃技术领域,特别涉及一种抗划镀膜玻璃。【背景技术】
[0002]镀膜玻璃也称反射玻璃。镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或金属化合物薄膜,以改变玻璃的光学性能,满足某种特定要求。低辐射镀膜玻璃被证明是当今最好的建筑节能玻璃。通过在普通玻璃表面镀低辐射膜而改善其性能,有效限制红外光透过,充分降低玻璃两侧的热交换,使其与普通玻璃和传统镀膜玻璃相比,具有优良的节能性能、光学性能和环保性能。低辐射镀膜玻璃己被广泛应用于世界各地的建筑中,特别是经济和科学技术比较发达的国家和地区。低辐射镀膜本身随着研发的深入也在进行着更新换代,不仅满足建筑设计潮流审美的需要,而且节能性也得到进一步提高。
[0003]目前,国内市场上可钢化低辐射镀膜玻璃以其低廉的价格、不输于普通低辐射玻璃的性能以及大大缩短的生产周期,越来越受到客户的青睐。但是,镀膜后长途运输及众多的后续加工环节,往往导致生产的综合成品率偏低,特别是膜层的划伤、擦伤及氧化,经常造成大量的不合格品,因此增强膜层的保护效果迫在眉睫。【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种抗划镀膜玻璃,具有增强玻璃外层膜层的耐磨性能,防止玻璃膜层被划伤的优点。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种抗划镀膜玻璃,包括基层玻璃,所述基层玻璃从下至上依次设有第一氧化硅层、第一氧化锡和氧化锌组合膜、银层、第二氧化锡和氧化锌组合膜、第二氧化硅层、碳氮化钛层、氧化硅和氧化铬组合膜层、金刚石膜层。
[0006]通过采用上述技术方案,第一氧化硅层与玻璃附着性好,保证后续镀膜的进行,第一氧化锡和氧化锌组合膜能使的银层更好的溅射,且在银层溅射时使得银层均匀的附着在第一氧化锡和氧化锌上,增强膜系的透过率和辐射率,银层具有高的红外反射比和低的辐射率,第二氧化锡和氧化锌组合膜保护银层不被氧化,第二氧化硅层便于后续工序的溅射, 保护银层不受后续膜层的影响,同时具有一定的抗划伤性能,碳氮化钛层具有较高的耐磨性,保护第二氧化硅层不被损坏,氧化硅和氧化铬组合膜层具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和较高的硬度,可以保护膜层不被划伤,在氧化硅和氧化铬组合膜层外设有的金刚石膜层,作为第三道抗划保护层,进一步保护膜层不被划伤,增强玻璃外层膜层的耐磨性能。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述第一氧化硅层的厚度为l〇nm到15nm〇
[0008]通过采用上述技术方案,第一氧化娃层的厚度为10nm到15nm保证第一氧化娃层与玻璃更好的结合,与玻璃粘附着性更好,利于后续第一氧化锡和氧化锌组合膜的溅射。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述第一氧化锡和氧化锌组合膜的厚度均为5nm到 10nm〇
[0010]通过采用上述技术方案,第一氧化锡和氧化锌组合膜的厚度均为5nm到1nm保证银层更好的溅射在第一氧化锡和氧化锌组合膜上。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述碳氮化钛层的厚度为1nm到15nm。
[0012]通过采用上述技术方案,碳氮化钛层的厚度为1nm到15nm使得碳氮化钛层更好的溅射在第二氧化硅层上的同时保护第二氧化硅层不被损坏。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述氧化硅和氧化铬组合膜层厚度为15nm到20nmo[00? 4]通过采用上述技术方案,氧化娃和氧化络组合膜层厚度为15nm到20nm,进一步使得膜系具有较高的抗划性和耐腐蚀性,且具有一定的硬度,进而提高玻璃的强度和硬度,同时便于后续金刚石膜层的溅射。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述金刚石膜层的厚度为5nm到1nm0
[0016]通过采用上述技术方案,金刚石膜层的厚度为5nm到10nm,增强了玻璃的抗划强度,同时保证金刚石膜层更好的附着在氧化硅和氧化铬组合膜层。
[0017]本实用新型进一步设置为:所述金刚石膜层朝向氧化硅和氧化铬组合膜层的一侧设为磨砂面。
[0018]通过采用上述技术方案,磨砂面的设置增大了金刚石膜层和氧化硅和氧化铬组合膜层之间的摩擦力,使得金刚石膜层更好的附着在氧化硅和氧化铬组合膜层上,不会脱落。
[0019]本实用新型进一步设置为:所述第一氧化硅层和第二氧化硅层的厚度相同,所述第一氧化锡和氧化锌组合膜和第二氧化锡和氧化锌组合膜的厚度相同。
[0020]通过采用上述技术方案,第一氧化硅层和第二氧化硅层的厚度相同,第一氧化锡和氧化锌组合膜和第二氧化锡和氧化锌组合膜的厚度相同,因此位于银层两侧的膜层厚度相同,因而两侧膜层的折射率相同进而使得银层的具有高的红外反射比和低的辐射率。
[0021]综上所述,本实用新型具有以下有益效果:在镀膜玻璃外层设有碳氮化钛层、氧化硅和氧化铬组合膜层、金刚石膜层,使得玻璃具有多层抗划层,增强玻璃的抗划效果。
【附图说明】
[0022]图1是一种抗划镀膜玻璃的结构示意图;
[0023]图2是一种抗划镀膜玻璃的用于体现金刚石膜层朝向氧化硅和氧化铬组合膜层的结构示意图。
[0024]图中,1、基层玻璃;2、第一氧化硅层;3、第一氧化锡和氧化锌组合膜;4、银层;5、第二氧化锡和氧化锌组合膜;6、第二氧化硅层;7、碳氮化钛层;8、氧化硅和氧化铬组合膜层;
9、金刚石膜层;10、磨砂面。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0026]—种抗划镀膜玻璃,如图1所示,在基层玻璃I从下至上依次设有第一氧化硅层2、第一氧化锡和氧化锌组合膜3、银层4、第二氧化锡和氧化锌组合膜5、第二氧化硅层6、碳氮化钛层7、氧化硅和氧化铬组合膜层8、金刚石膜层9。
[0027]第一氧化娃层2的厚度为1nm到15nm,保证第一氧化娃层2与玻璃更好的结合,与玻璃粘附着性更好,利于后续第一氧化锡和氧化锌组合膜3的溅射,第一氧化锡和氧化锌组合膜3的厚度均为5nm到10nm,能使的银层4更好的溅射,且在银层4溅射时使得银层4均匀的附着在第一氧化锡和氧化锌上,增强膜系的透过率和辐射率,银层4具有高的红外反射比和低的辐射率,第二氧化锡和氧化锌组合膜5保护银层4不被氧化,第二氧化硅层6便于后续工序的溅射,保护银层4不受后续膜层的影响,同时具有一定的抗划伤性能,第一氧化硅层2和第二氧化硅层6的厚度相同,第一氧化锡和氧化锌组合膜3和第二氧化锡和氧化锌组合膜5 的厚度相同,因而两侧膜层的折射率相同进而使得银层4的具有高的红外反射比和低的辐射率,碳氮化钛层7的厚度为10nm到15nm,具有较高的耐磨性,保护第二氧化硅层6不被损坏,氧化硅和氧化铬组合膜层8厚度为15nm到20nm,使得膜层具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和较高的硬度;金刚石膜层9的厚度为5nm到10nm,增强了玻璃的抗划强度,同时保证金刚石膜层9更好的附着在氧化硅和氧化铬组合膜层8,金刚石膜层9朝向氧化硅和氧化铬组合膜层8的一侧设为磨砂面10(如图2),磨砂面10的设置增大了金刚石膜层9和氧化硅和氧化铬组合膜层8之间的摩擦力,使得金刚石膜层9更好的附着在氧化硅和氧化铬组合膜层8上,不会脱落。
[0028]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种抗划镀膜玻璃,包括基层玻璃(I),其特征在于:所述基层玻璃(I)从下至上依次设有第一氧化硅层(2)、第一氧化锡和氧化锌组合膜(3)、银层(4)、第二氧化锡和氧化锌组合膜(5)、第二氧化硅层(6)、碳氮化钛层(7)、氧化硅和氧化铬组合膜层(8)、金刚石膜层(9)02.根据权利要求1所述的一种抗划镀膜玻璃,其特征在于:所述第一氧化硅层(2)的厚度为 10nn^ljl5nm。3.根据权利要求1所述的一种抗划镀膜玻璃,其特征在于:所述第一氧化锡和氧化锌组合膜(3 )的厚度均为5nm到I Onm。4.根据权利要求1所述的一种抗划镀膜玻璃,其特征在于:所述碳氮化钛层(7)的厚度为 10nn^ljl5nm。5.根据权利要求1所述的一种抗划镀膜玻璃,其特征在于:所述氧化硅和氧化铬组合膜层(8)厚度为15nm到20nmo6.根据权利要求1所述的一种抗划镀膜玻璃,其特征在于:所述金刚石膜层(9)的厚度为5nm到10nm。7.根据权利要求1所述的一种抗划镀膜玻璃,其特征在于:所述金刚石膜层(9)朝向氧化硅和氧化铬组合膜层(8)的一侧设为磨砂面(10)。8.根据权利要求1所述的一种抗划镀膜玻璃,其特征在于:所述第一氧化硅层(2)和第二氧化硅层(6)的厚度相同,所述第一氧化锡和氧化锌组合膜(3)和第二氧化锡和氧化锌组合膜(5)的厚度相同。
【文档编号】B32B17/06GK205687807SQ201620603178
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月18日 公开号201620603178.X, CN 201620603178, CN 205687807 U, CN 205687807U, CN-U-205687807, CN201620603178, CN201620603178.X, CN205687807 U, CN205687807U
【发明人】刘锋, 周折家
【申请人】南京苏洋玻璃有限公司
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