一种复合肥包膜装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合肥包膜装置，包括机体和进料口，进料口设于机体上端左侧，进料口内部设有切割轮，切割轮左侧连接有切割电机，切割轮下方设有振动筛，振动筛两侧连接有振动器，机体内侧设有加热器，机体中部设有旋转轴，旋转轴内部设有油管，旋转轴上均匀设有搅拌轴和喷油嘴，旋转轴左侧连接有调速器，调速器左侧连接有旋转电机，机体右端设有抛光室，机体下端两侧设有支撑脚，支撑脚下连接有减震垫。采用本实用新型，实现了对复合肥颗粒的高效包膜，提高了复合肥的包膜质量。
【专利说明】
一种复合肥包膜装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及复合肥生产加工设备，具体是一种复合肥包膜装置。
【背景技术】
[0002]复合肥因具有养分含量高，副作用少等优点，在农业种植中得到了广泛运用，在复合肥生产工艺中一个比较重要的环节就是对肥料颗粒进行包膜，包膜的主要作用一是增加复合肥颗粒的亮度与圆润度，二是为了防止复合肥之间相互粘连，现有的包膜装置主要是油桶、油栗、输油管、喷头和包膜机组成，使用时将肥料颗粒放入到包膜机中，由包膜机进行包膜，同时油栗将油桶中的油经由输油管和喷头喷向肥料，以防止肥料颗粒在包膜过程中发生结块，包膜结束后再由包膜机进行抛光，如此即可完成对废料颗粒的包膜。然而，现有的装置在包膜过程中容易产生产生死角，肥料颗粒粘贴在一起导致油无法均匀分布在肥料颗粒上，使得包膜不完全，包膜效果差，严重影响着复合肥的包膜质量。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种复合肥包膜装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种复合肥包膜装置，包括机体和进料口，所述进料口设于机体上端左侧，所述进料口内部设有切割轮，切割轮左侧连接有切割电机，所述切割轮下方设有振动筛，振动筛两侧连接有振动器，所述机体内侧设有加热器，机体中部设有旋转轴，旋转轴内部设有油管，所述旋转轴上均匀设有搅拌轴和喷油嘴，所述旋转轴左侧连接有调速器，调速器左侧连接有旋转电机，所述机体右端设有抛光室，所述机体下端两侧设有支撑脚，支撑脚下连接有减震垫。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述油管连接有高压油栗。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述喷油嘴连接有油管。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述旋转电机为伺服电机。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述抛光室内设有抛光机。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述加热器内设有温度传感器。
[0011]作为本实用新型再进一步的方案:所述减震垫由缓冲材料制成。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]所述一种复合肥包膜装置，结构简单，设计新颖，将搅拌轴与喷油嘴结合在一起，实现了对复合肥颗粒的高效包膜，大大提高了包膜装置的工作效率，所设切割轮预先对需要包膜的复合肥颗粒进行切割，通过振动筛缓慢均匀落入到机体内，进一步增大了喷油的有效面积，为复合肥包膜的稳定提供了保障，所设减震垫减少了包膜装置工作过程中对于地面的振动而产生的噪音，保护了工作者的环境。所设加热器避免了机体内的复合肥颗粒上的油膜提前固化，影响包膜质量，所设调速器可调整旋转轴的旋转速度，进而改变所述复合肥包膜装置的包膜质量。
【附图说明】
[0014]图1为一种复合肥包膜装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种复合肥包膜装置，包括机体I和进料口2，所述进料口 2设于机体I上端左侧，所述进料口 2内部设有切割轮3，切割轮3左侧连接有切割电机4，所述切割轮3下方设有振动筛5，振动筛5两侧连接有振动器6，所述机体I内侧设有加热器7，加热器7内设有温度传感器，可实时监控机体I内温度，保证了机体I内部的温度恒定，避免温度过高使得复合肥挥发，影响着复合肥使用质量，机体I中部设有旋转轴8，旋转轴8内部设有油管10，油管10连接有高压油栗，所述旋转轴8上均匀设有搅拌轴14和喷油嘴12，喷油嘴12连接有油管10，所述旋转轴8左侧连接有调速器16，调速器16左侧连接有旋转电机15，旋转电机15为伺服电机，所述机体I右端设有抛光室9，抛光室9内设有抛光机，所述机体I下端两侧设有支撑脚11，支撑脚11下连接有减震垫13，减震垫3由缓冲材料制成。
[0017]所述一种复合肥包膜装置，工作时，将造粒好的复合肥颗粒投入进料口2中，切割轮3在切割电机4的作用下将复合肥颗粒中团块进行切割开，提高了复合肥颗粒包膜过程中的接触面积，提高了包膜质量，再通过振动筛5的作用将复合肥颗粒均匀抖落到机体I内部，使得复合肥颗粒更加均匀的被包膜，复合肥颗粒在机体I内部被包膜结束后，再在抛光室9进行抛光，提高了复合肥颗粒的表面光泽度。所设减震垫13减少了包膜装置工作过程中对于地面的振动而产生的噪音，保护了工作者的环境。所设加热器7避免了机体I内的复合肥颗粒上的油膜提前固化，影响包膜质量，所设调速器16可调整旋转轴8的旋转速度，进而改变所述复合肥包膜装置的包膜质量。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种复合肥包膜装置，包括机体(I)和进料口(2)，其特征在于，所述进料口(2)设于机体(I)上端左侧，所述进料口( 2 )内部设有切割轮(3 )，切割轮(3 )左侧连接有切割电机(4)，所述切割轮(3)下方设有振动筛(5)，振动筛(5)两侧连接有振动器(6)，所述机体(I)内侧设有加热器(7)，机体(I)中部设有旋转轴(8)，旋转轴(8)内部设有油管(10)，所述旋转轴(8)上均匀设有搅拌轴(14)和喷油嘴(12)，所述旋转轴(8)左侧连接有调速器(16)，调速器(16 )左侧连接有旋转电机(15)，所述机体(I)右端设有抛光室(9 )，所述机体(I)下端两侧设有支撑脚(11)，支撑脚(11)下连接有减震垫(13)。2.根据权利要求1所述的一种复合肥包膜装置，其特征在于，所述油管(10)连接有高压油栗。3.根据权利要求1所述的一种复合肥包膜装置，其特征在于，所述喷油嘴(12)连接有油管(1)04.根据权利要求1所述的一种复合肥包膜装置，其特征在于，所述旋转电机(15)为伺服电机。5.根据权利要求1所述的一种复合肥包膜装置，其特征在于，所述抛光室(9)内设有抛光机。6.根据权利要求1所述的一种复合肥包膜装置，其特征在于，所述加热器(7)内设有温度传感器。7.根据权利要求1所述的一种复合肥包膜装置，其特征在于，所述减震垫(13)由缓冲材料制成。
【文档编号】C05G3/00GK205687834SQ201620588259
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月17日 公开号201620588259.7, CN 201620588259, CN 205687834 U, CN 205687834U, CN-U-205687834, CN201620588259, CN201620588259.7, CN205687834 U, CN205687834U
【发明人】李红, 毛勇敢, 谷士刚
【申请人】安徽中农大丰化肥有限公司