一种合成2-氯-5-三氟甲基吡啶的方法

文档序号:3518319阅读:572来源:国知局
专利名称:一种合成2-氯-5-三氟甲基吡啶的方法
技术领域
本发明涉及合氟、杂环有机中间体的制备,特别提供了一种合成2-氯-5-三氟甲基吡啶的方法。
2-氯-5-三氟甲基吡啶是一种含氟、杂环关键有机中间体,在农药、医药等精细化工领域有着广泛的用途。US 4241213,US 4497955,US 2590279,US 5198547,EP 0557967A1,等专利文献都述及到2-氯-5-三氯甲基吡啶、2-氯-5-三氟甲基吡啶的合成方法,但这些方法都是以吡啶为原料,通过氯化、氟化步骤,合成2-氯-5-三氟甲基吡啶;由于产品的收率低、反应选择性差、反应中间体易聚合和结焦,副产物较多等,使得工业实现存在有许多困难。
本发明的目的是提供一种制备2-氯-5-三氟甲基吡啶的方法,其具有高选择性、高收率。
本发明的具体内容如下1.2-氯-5-甲基吡啶的氯化反应以2-氯-5-甲基吡啶为原料,在有机溶剂和氯气等存在条件下,通过光照或引发剂引发,一步直接氯化合成2-氯-5-三氯甲基吡啶。所用有机溶剂可以是氯苯、二氯苯、三氯苯、硝基苯等芳香族化合物,也可以是二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四氯化碳等脂肪族卤代烃,最好是二氯苯、三氯苯等芳香族氯化物。溶剂是原料2-氯-5-甲基吡啶的0.1-10.0倍重量,最好在1.0~5.0倍的范围内。
氯化反应所用的引发剂可以是过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈或α,α二羟基过氧化二乙酰基三氯乙醛等有机化合物引发剂,也可是过硫酸氨等无机化合物引发剂,最好是采用有机引发剂;引发剂的加入量是原料2-氯-5-甲基吡啶的0.01~0.5倍(wt.),最好在0.02~0.08倍(wt.)之间;引发剂的加料方式可根据反应时间长短分批均匀加入,以保证反应体系在反应过程中有引发剂的存在。除了使用引发剂引发反应外,也可以用光辐射来引发反应,所用光源波长可在190~700nm范围内,最好在270~480nm之间;波长大于480nm时,光化离解反应困难,引发反应的效率低,而波长小于300nm的紫外光又不能透过普通玻璃照射到反应物上。
氯化反应的温度可以在80℃~200℃内;温度低于80℃时,反应速度慢,反应不完全;反应温度高于200℃后,在吡啶环上氯化取代的副产物含量增多,主产物选择性低,最好的温度范围在120℃~140℃。在引发剂作用下,反应8-12小时即可得到含2-氯-5-三氯甲基吡啶的混合物。
氯化后反应混合物通过减压蒸馏的方法,提纯2-氯-5-三氯甲基吡啶;减压蒸馏的目的是除去反应体系中的有机溶剂和其他杂质;减压蒸馏的真空度,要求能够以一定速度蒸馏出溶剂,但蒸馏釜温不超过180℃为宜;温度过高容易引起产物结焦。
2.2-氯-5-三氯甲基吡啶的氟化反应以氯化纯化后中间物产品2-氯-5-三氯甲基吡啶为原料,一步氟化合成2-氯-5-三氟甲基吡啶。氟化试剂可以用无水HF,也可以用SbF3、KF、NaF等氟化试剂;考虑氟化效率和经济因素,使用无水HF更好,在该反应中,HF既是氟化试剂,又是容剂;HF的加入量可以是2-氯-5-三氯甲基吡啶的5.0~50.0倍(mol.)左右,最好是10-20倍。氟化反应温度可以在100℃-250℃之间,但最好是在150℃~200℃之间。反应温度低于150℃时,反应速度慢、氟化反应不彻底;反应温度高于200℃后,环上氯容易被氟化取代,生成副产物2-氟-5-三氟甲基吡啶。为提高氟化效率,反应最好在加压下进行;反应三力范围可以是1.0-15.0MPa之间,从反应本身特性和工业设备成本考虑,反应压力最好在4.0~10.0MPa范围。
本发明是以2-氯-5-甲基吡啶(CMP)为原料,通过氯化、氟化两步反应,高选择性合成高纯度的2-氯-5-三氟甲基吡啶。氯化过程是在有机溶剂存在下进行的,通过减压蒸馏除去溶剂的方法,合成高纯度的2-氯-5-三氯甲基吡啶;然后以2-氯-5-三氯甲基吡啶为原料,一步氟化合成2-氯-5-三氟甲基吡啶。本发明的原料转化率高,反应选择性好,中间体聚合和结焦少,容易分离,产品纯度高。
实施例1.
在1L的反应瓶中加入2-氯-5-甲基吡啶164.0g(1.29mol),1,2-二氯苯618.0g,通入氮气、搅拌加热至60℃,停止通氮气并切换通入氯气,加入偶氮二异丁腈1.0g,继续搅拌加热至140℃,在恒温、通氯气鼓泡反应。在反应过程中,每隔1.5小时补加一次偶氮二异丁腈1.0克。反应进行到8小时以后开始进行取样分析,当反应12小时后,反应液中2-氯-5-三氯甲基吡啶的含量>96.0%,停止加热,关闭氯气进样阀,结束反应。然后将反应体系降温至120℃,减压蒸馏除去溶剂1,2-二氯苯,将倒出的反应釜液在0℃下冷却2小时后,抽滤、烘干;得到固体2-氯-5-三氯甲基吡啶218.0g,纯度97.78%(GC);抽滤残液重109.3g,2-氯-5-三氯甲基吡啶含量为45.58%。计算得到2-氯-5-三氯甲基合成反应的结果为转化率99.33%选择性90.39%收率89.79%实施例2.
将实施例1.冲的溶剂1,2-二氯苯改用1,2,4-三氯苯,反应时间为11小时,其它操作条件(包括后处理步骤)与实施例1.相同。结果得到固体2-氯-5-三氯甲基吡啶213.2g,纯度95.5%(GC);抽滤残液重106.4g,2-氯-5-三氯甲基吡啶含量为45.58%。计算得到2-氯-5-三氯甲基合成反应的结果为转化率98.78%选择性87.20%收率86.13%实施例3.
将实施例1.中的引发剂偶氮二异丁腈去掉,改用汞灯(发出光的波长范围为300~500nm)发光辐射引发反应,反应时间为12小时,其它操作条件(包括后处理步骤)与实施例1.相同。结果得到固体2-氯-5-三氯甲基吡啶189.5g,纯度93.5%(GC);抽滤残液重116.4g,2-氯-5-三氯甲基吡啶含量为40.56%。计算得到2-氯-5-三氯甲基合成反应的结果为转化率97.65%选择性77.46%收率75.64%实施例4.
将实施例1.中的温度改为120℃,反应时间为11小时,其它操作条件(包括后处理步骤)与实施例1.相同。结果得到固体2-氯-5-三氯甲基吡啶168.2g,纯度94.40%(GC)。抽滤残液重121.0g,分析2-氯-5-三氯甲基吡啶含量52.7%。计算得到2-氯-5-三氯甲基合成反应的结果为转化率98.86%选择性76.74%收率75.87%实施例5.
在200毫升高压釜中,加入2-氯-5-三氯甲基吡啶20.0g(0.087mol),上好釜盖,充氮气10.0MPa保持压力5小时,对反应釜试漏;确认反应釜不漏气后,放空釜内压力;然后将反应釜置于冰盐浴中进行冷却;当釜内温度降至-5.0℃以下时,向反应釜内充无水氟化氢50.0g(~2.5mol.),在搅拌条件下,将反应体系加热至195℃,在该温度下反应10小时。
反应完毕后,降温至30℃,向反应釜内通氮气置换半小时(置换出的气体通入氢氧化钠水溶液中进行中和吸收),将反应液压入100ml的冰水中,用20%的氢氧化钠溶液中和至pH=10左右。然后,反应混合液用100ml乙醚分三次萃取,合并萃取液,用去离子水洗至中性;向萃取液中加入10克无水硫酸钠干燥6小时,过滤掉其中的固体物,再进行常压蒸馏,以除去其中的乙醚,得到的液体在减压蒸馏条件下,收集沸点在80.0~81.0℃(70.0mmHg)的馏分,得到2-氯-5-三氟甲基吡啶产品11.5g,分析测得产品中2-氯-5-三氟甲基吡啶的含量为99.60%(GC)。将减压蒸馏前馏分和釜底残液合并,称重为3.4g,其中2-氯-5-三氟甲基吡啶的含量为84.9%。计算得到2-氯-5-三氟甲基吡啶合成反应的结果为转化率98.8%选择性91.9%收率91.2%实施例6.
将实施例4.中的温度换为180℃,其它操作条件包括后处理步骤与实施例4.相同。得到2-氯-5-三氟甲基吡啶10.8g,纯度98.9%(GC)。将减压蒸馏前馏分和釜底残液合并,称重为4.2g,其中2-氯-5-三氟甲基吡啶的含量为60.3%。计算得到2-氯-5-三氟甲基吡啶合成反应的结果为转化率98.8%选择性86.5%收率85.5%
权利要求
1.一种合成2-氯-5-三氟甲基吡啶的方法,其特征在于该方法包括下述步骤(1)2-氯-5-三氯甲基吡啶的合成以2-氯-5-甲基吡啶为原料,在有机溶剂和氯气存在条件下,通过光照或引发剂引发,一步直接氯化合成2-氯-5-三氯甲基吡啶;所用有机溶剂为氯苯、二氯苯、三氯苯、硝基苯的芳香族化合物,或者是二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、三氯乙烷、四氯化碳的脂肪族氯代烃,溶剂的加入量是原料2-氯-5-甲基吡啶的0.1-10.0倍重量;氯化反应的温度在80℃~200℃内;氯化后反应混合物通过减压蒸馏的方法提纯2-氯-5-三氯甲基吡啶;(2)2-氯-5-三氟甲基吡啶的合成以氯化纯化后中间物产品2-氯-5-三氯甲基吡啶为原料,一步氟化合成2-氯-5-三氟甲基吡啶;氟化试剂为无水HF、SbF3、KF、NaF,加入量为2-氯-5-三氯甲基吡啶的5.0~50.0倍摩尔;氟化反应温度在100℃~250℃之间;反应压力范围在1.0-15.0MPa之间。
2.按权利要求1所述合成2-氯-5-三氟甲基吡啶的方法,其特征在于氯化反应所用的引发剂是过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈或α,α二羟基过氧化二乙酰基三氯乙醛的有机化合物引发剂,或者是过硫酸氨的无机化合物引发剂,引发剂的加入量是原料2-氯-5-甲基吡啶的0.01~0.5倍重量。
3.按权利要求2所述合成2-氯-5-三氟甲基吡啶的方法,其特征在于氯化反应所用的引发剂为有机化合物,加入量是原料2-氯-5-甲基吡啶的0.02~0.08倍反应所用的引发剂是过氧化苯甲酰、偶氮二异丁腈或α,α二羟基过氧化二乙酰基三氯乙醛的有机化合物引发剂,引发剂的加入量是原料2-氯-5-甲基吡啶的0.02~0.08倍重量。
4.按权利要求1所述合成2-氯-5-三氟甲基吡啶的方法,其特征在于用光辐射来引发反应时,所用光源波长在190~700nm范围内。
5.按权利要求4所述合成2-氯-5-三氟甲基吡啶的方法,其特征在于所用光源波长在270~480nm之间。
6.按权利要求1所述合成2-氯-5-三氟甲基吡啶的方法,其特征在于所用有机溶剂为二氯苯、三氯苯等芳香族氯化物,溶剂的加入量是原料2-氯-5-甲基吡啶的1.0~5.0倍重量。
7.按权利要求1所述合成2-氯-5-三氟甲基吡啶的方法,其特征在于氯化试剂为无水HF,HF的加入量是2-氯-5-三氯甲基吡啶的10-20倍摩尔。
8.按权利要求1所述合成2-氯-5-三氟甲基吡啶的方法,其特征在于氯化反应的温度在120℃~140℃之间;氟化反应温度在150℃~200℃之间,反应压力在4.0~10.0Mpa之间。
9.按权利要求1所述合成2-氯-5-三氟甲基吡啶的方法,其特征在于减压蒸馏温度不超过180℃。
全文摘要
一种合成2-氯-5-三氟甲基吡啶的方法,其特征在于以2-氯-5-甲基吡啶为原料,在有机溶剂和氯气存在条件下,通过光照或引发剂引发,一步直接氯化合成2-氯-5-三氯甲基吡啶;再以氯化纯化后中间物产品2-氯-5-三氯甲基吡啶为原料,一步氟化合成2-氯-5-三氟甲基吡啶。本发明具有高选择性、高收率。
文档编号C07D213/61GK1342648SQ0012298
公开日2002年4月3日 申请日期2000年9月13日 优先权日2000年9月13日
发明者张伟, 徐杰 申请人:中国科学院大连化学物理研究所
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