共轭亚油酸的制造方法

文档序号:3511882阅读:1663来源:国知局
专利名称:共轭亚油酸的制造方法
技术领域
本发明涉及一种共轭亚油酸的制造方法,属化工产品制造领域。
传统的共轭亚油酸合成方法是用大量高沸点溶剂如乙二醇、丙三醇等作溶剂,并用碱作催化剂,用氮气保护,在170℃-300℃高温下催化亚油酸,需反应1.5-5小时,使之发生共轭化,反应结束后,用酸中和,然后萃取、蒸馏得共轭亚油酸。共轭亚油酸的转化率为40-80%。该法工艺流程复杂,原材料消耗大,不利于工业化生产。
上法采用碱为催化剂,故此反应也称碱异构化,也即是用间催化下的异构化反应。
本发明的共轭亚油酸制造方法,它以含亚油酸75%以上的红花籽油为原料,其特征是采用廉价的水来替代高沸点溶剂,并采用新的工艺程序,其步骤如下将红花籽油放置于高压反应釜中,加入一定量的水和氢氧化钠,充入惰性气体氮气以排空高压釜中的空气,密闭系统,再充入氮气直至压力表压力为1.5MPa,打开搅拌器进行搅拌,并加热升温至180-210℃,使其反应,反应时间为2-5小时,反应结束,在氮气保护下,继续搅拌,冷却至室温后、加入HCl中和,调节PH值至3,将反应混合物转移至分液漏斗中,用石油醚萃取,然后真空蒸馏,最后制得产品共轭亚油酸。该方法中使用了碱氢氧化钠,也即是采用碱异构法来合成共轭亚油酸。
本发明是以最普通最廉价的水作为溶剂,水的用量,按重量比为红花油∶水=1∶2-1∶5。
本发明以水为溶剂合成共轭亚油酸,所得产品中共轭亚油酸的含量可达73%以上,共轭亚油酸的产率在92%以上。
本发明的化学反应式如下本发明方法的优点是可省去过去传统方法所需的大量高沸点溶剂如乙二醇,本发明以廉价的水作为溶剂,不但可节省原料消耗,而且可降低生产成本。
迄今为止,目前国内外还未有专门采用以水为溶剂生产共轭亚油酸的工艺方法。
权利要求
1.一种共轭亚油酸的制造方法,它以含亚油酸75%以上的红花籽油为原料,其特征是采用水作为溶剂,并按下述步骤进行将红花籽油放置于高压反应釜中,加入一定量的水和氢氧化钠,充入惰性气体氮气以排空高压釜中的空气,密闭系统,再充入氮气直至压力表压力为1.5Mpa,打开搅拌器进行搅拌,并加热升温至180-210℃,使其反应,反应时间为2-5小时,反应结束,在氮气保护下,继续搅拌,冷却至室温后、加入HCl中和,调节PH值至3,将反应混合物转移至分液漏斗中,用石油醚萃取,然后真空蒸馏,制得产品共轭业油酸。
2.如权利要求1所述的一种共轭亚油酸的制造方法,其特征是说述的溶剂水的用量的重量比为红花籽油∶水=1∶2-5。
全文摘要
本发明述及一种共轭亚油酸的制造方法,它以含亚油酸75%以上的红花籽油为原料,其特征是采用水为溶剂,并按下述步骤进行将红花籽油放置于高压反应釜中,加入一定量的水和氢氧化钠,充入惰性气体氮气以排空高压釜中的空气,密闭系统,再充入氮气直至压力表压力为1.5MPa,搅拌,升温至180-210℃,使其反应2-5小时,反应结束,在氮气保护下,继续搅拌,冷却至室温后、加入HCl中和,调节pH值至3,将反应混合物转移至分液漏斗中,用石油醚萃取,然后真空蒸馏,制得产品共轭亚油酸。本发明特点是以水为溶剂,可节省原料并可降低生产成本。
文档编号C07C51/353GK1415719SQ0214519
公开日2003年5月7日 申请日期2002年11月12日 优先权日2002年11月12日
发明者翁新楚, 吴侯, 侯建平, 李坤 申请人:上海大学
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