醋酸棉酚原料的生产方法

文档序号:3582411阅读:569来源:国知局
专利名称:醋酸棉酚原料的生产方法
技术领域
本发明涉及一种适用于生产制药原料的生产方法,特别是关于一种用丙酮热回流-醋酸重结晶的方法,大批量、高效率的生产醋酸棉酚原料药。
背景技术
棉酚是我国通过民间调查和大量的科研试验,首创的一种利用天然植物-棉籽,提取的一种用于男用节育和治疗更年期妇女病的原料药物。我国在七十年代就发现并把此项目作为男用节育药专题研究,于1972年2月在江苏将棉酚首次试用临床,通过大量的研究和实验。获得对男子抗生育的显著效果,从此开始了全国性的棉酚临床协作工作,通过临床试验,棉酚抗生育效果十分显著,共试服8806例,其中服用醋酸棉酚的5208例,有效率达到98.62%。但由于其副作用而至今未得到生产批准。
醋酸棉酚是利用棉子为原料,经过提取分离与精制而成。多年来基本是靠进口来解决试剂用药,我国大批量生产的正规厂家至今没有。我国山东、新疆、陕西等省棉籽资源丰富,就地取材,满足醋酸棉酚的原料生产,可降低大量的生产成本。专利号85108568专利文件中公开了一种丙酮-水释工艺法制取醋酸棉酚,它采用75-80%浓度的丙酮水溶液,在25℃浸出棉籽仁,提取棉仁中棉酚的工艺方法,其特征是借助棉酚难溶于水的理论,用水稀释丙酮萃取液,加入电介质,破乳,精置养晶,分离,洗涤再进一步精制而获得醋酸棉酚,这种方法不适于大生产,其缺点是(1)提取周期长需56小时、收率低;(2)需二步精制才能转为醋酸棉酚;(3)用离心机分离不适用于大生产;(4)利用1-2倍水分次稀释丙酮萃取液和盐析,来实现分离的办法其理论依据不能确立。

发明内容
本发明的目的是提供一种新的醋酸棉酚原料的生产方法,它缩短了生产周期,降低了生产成本,使醋酸棉酚原料收率高、质量优。
本发明的技术方案是设计一种醋酸棉酚原料的生产方法,其特征是将棉籽粉碎,置多功能提取罐中加温35℃-50℃回流提取2-4小时,提取液加冰醋酸冷置析晶,再精制。
所述的棉籽粉碎是将棉籽制成粕饼,棉籽粕饼在多功能提取罐中,先用体积1-2倍量75-78%的丙酮水溶液常温浸泡1小时,再加温40℃回流提取。
所述的提取液加冰醋酸冷置析晶,是提取液加1/3体积冰醋酸零下摄氏度,静置8小时析出橙黄色醋酸棉酚,滤取粗品结晶,然后利用分析纯试剂反复进行精制。
所述的精制是将醋酸棉酚粗品用分析纯丙酮饱和溶解过滤,不断搅拌加入分析纯冰醋酸至溶液全变微浊后置室温2小时,在转冰柜2小时,减压滤取结晶,用石油醚洗涤,得较纯净醋酸棉酚;将较纯净醋酸棉酚用不含过氧化合物的乙醚溶解,过滤,减压浓缩回收乙醚,冷却后不断搅拌加入纯冰醋酸至溶液全变微浊后置室温2小时,再转入冰柜2小时,减压滤取结晶,用石油醚洗涤,低温真空干燥4-8小时得纯净醋酸棉酚。
所述的低温真空干燥是将真空干燥器减压至负0.1Mpa-0.15Mpa。
所述的多功能提取罐中有冷凝装置,可进行丙酮热回流,并能提取挥发性成份。
本发明的特点是醋酸棉酚原料的生产方法是将棉籽制成粕饼,用体积1-2倍量75-78%的丙酮水溶液常温浸泡,利用多功能提取罐,在温度40℃的条件下回流提取棉籽中的棉酚,提取液加三分之一体积的冰醋酸至零度以下静置8小时,得醋酸棉酚黄色结晶粗品,用前法进行丙酮水溶液萃取-冰醋酸结晶-分离-洗涤精制而成醋酸棉酚。它具有1、将棉籽制成粕饼,改常温为丙酮热回流-醋酸重结晶的方法缩短了生产周期;2、加入冰醋酸冷置析晶,分离,精制而获得的醋酸棉酚工艺简单,提高了成品提取率。3、可连续提取和溶媒回收,便于工业化大生产,大大降低了生产成本。
具体实施例方式
提取方法取棉籽压成粕饼,置多功能提取罐中,它可进行丙酮热回流,并可提取挥发性成份。用体积1-2倍量75-78%的丙酮水溶液常温浸泡1小时,再加温40℃回流提取3小时,放出丙酮提取液,加1/3体积的冰醋酸,混合后在零度以下精置8小时,析出橙黄色醋酸棉酚,滤取粗品结晶。母液减压回收丙酮后弃去残余液。在上述生产过程中放出丙酮溶液后的棉籽仁渣可复用75-80%的丙酮水溶液浸提取二次,二次提取液作下罐提取套用,废棉籽粕,通过蒸气回收丙酮;提取的丙酮可复用,棉籽仁渣取油和作肥料。
转化精制(1)取醋酸棉酚粗品,用分析纯丙酮适量溶解饱和、过滤,在不断搅拌下加冰醋酸(分析纯)于滤液中加至溶液全变微浊,放置室温2小时后转入冰箱2小时,用布氏漏斗减压滤取结晶,用少量石油醚沸程30℃-60℃洗涤,即得较纯净的醋酸棉酚。
(2)上述制得醋酸棉酚用不含过氧化物的乙醚溶解,过滤,低温55℃以下或减压、浓缩回收乙醚,至原体积三分之二,冷却后在搅拌条件下加冰醋酸(分析纯)至溶液全变微浊,室温放置2小时,转放冰箱2小时后,用布氏漏斗减压滤取,以少量石油醚沸程30℃-60℃洗涤,置避光处自干后,再放入真空干燥箱内低温40℃,在0.05Mpa的压力下真空干燥4-8小时即得纯净醋酸棉酚。
产品质量鉴定(1)取本品约3mg,加硫酸1滴,即显深红色。
(2)取本品约3mg,加乙醇3ml,溶解后,加1%三氯化铁乙醇溶液2滴,即显暗绿色。
(3)取本品细粉适量,加水振摇,取滤液2mi,加硫酸数滴,加热,即发生醋酸的特臭。
(4)取本品适量,加水振摇,滤过,取滤液2ml,加硫酸与少量乙醇,加热,即发生醋酸乙酯的香气。
(5)取本品含量测定项下的溶液照分光光度法(中国药典2000版二部附录IVA)测定,在278±1nm,288±1nm和365±1nm波长处有最大吸收。检查干燥失重取本品置真空干燥器中,在60℃干燥至恒重,失重量不得过1%(中国药典2000版二部附录VIII L)。
炽灼残渣不得过0.2%(中国药典2000版附录二部VIII N)。
有关物质取本品,加氯仿制成每1ml中含10mg的溶液,作为供试品溶液精密吸取此溶液适量,加氯仿稀释成每1ml中含0.05mg的溶液,作为对照溶液,照薄层色谱法(中国药典2000版二部附录VB)试验,吸取上述两种溶液各10ul分别点于同一聚酰胺薄层板上,以正己烷-氯仿-冰醋酸(80∶20∶7)为展开剂,展开后,晾干,立即观察,供试品溶液所显杂质斑点,不得超过2个,其中任何一点颜色与对照溶液的斑点比较,不得更深。
含量测定取本品适量,精密称定,加新蒸馏的氯仿掣制成每1ml含10ug的溶液,照分光光度法(中国药典版二部附录IVA),在365nm波长处测定吸收度,按C32H34O10的吸收系数(E1%1cm)为358计算,即得。
权利要求
1.醋酸棉酚原料的生产方法,其特征是将棉籽粉碎,置多功能提取罐中加温35℃-50℃热回流提取2-4小时,提取液加冰醋酸冷置析晶,再精制。
2.根据权利要求1所述的醋酸棉酚原料的生产方法,其特征是所述的棉籽粉碎是将棉籽制成粕饼,棉籽粕饼在多功能提取罐中,先用体积1-2倍量75-78%的丙酮水溶液常温浸泡1小时,再加温40℃回流提取。
3.根据权利要求1所述的醋酸棉酚原料的生产方法,其特征是所述的提取液加冰醋酸冷置析晶,是提取液加1/3体积冰醋酸零下摄氏度,静置8小时析出橙黄色醋酸棉酚,滤取粗品结晶,然后利用分析纯试剂反复进行精制。
4.根据权利要求1所述的醋酸棉酚原料的生产方法,其特征是所述的精制是将醋酸棉酚粗品用分析纯丙酮饱和溶解过滤,不断搅拌加入分析纯冰醋酸至溶液全变微浊后置室温2小时,再转冰柜2小时,减压滤取结晶,用石油醚洗涤,得较纯净醋酸棉酚;将较纯净醋酸棉酚用不含过氧化合物的乙醚溶解,过滤,减压浓缩回收乙醚,冷却后不断搅拌加入分析纯冰醋酸至溶液全变微浊后置室温2小时,在转冰柜2小时,减压滤取结晶,用石油醚洗涤,低温真空干燥4-8小时得纯净醋酸棉酚。
5.根据权利要求4所述的醋酸棉酚原料的生产方法,其特征是所述的低温真空干燥是将真空干燥器减压至负0.1Mpa-0.15Mpa。
6.根据权利要求1所述的醋酸棉酚原料的生产方法,其特征是所述的多功能提取罐中有冷凝装置,可进行丙酮热回流,并能提取挥发性成份。
全文摘要
本发明涉及一种适用于生产制药原料的生产方法,特别是关于一种用丙酮热回流—醋酸重结晶的方法,大批量、高效率的生产醋酸棉酚原料药,其特征是将棉籽粉碎,置多功能提取罐中加温35℃-50℃热回流提取2-4小时,提取液加冰醋酸冷置析晶,再精制。所述的棉籽粉碎是将棉籽制成粕饼,棉籽粕饼在多功能提取罐中,先用体积1-2倍量75-78%的丙酮水溶液常温浸泡1小时,再加温40℃回流提取。这种新的醋酸棉酚原料的生产方法,它缩短了生产周期,降低了生产成本,使醋酸棉酚原料收率高、质量优。
文档编号C07C69/00GK1557799SQ20041002585
公开日2004年12月29日 申请日期2004年2月2日 优先权日2004年2月2日
发明者谢晓林 申请人:陕西盘龙制药集团有限公司
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