专利名称：一种利用五倍子制造单宁酸的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造单宁酸的工艺技术。
背景技术：
五倍子含有60％左右的单宁酸，14％左右的水分，26％左右的树胶、果胶、纤维素、及没食子酸等。五倍子结构致密不易溶于水，单宁酸易氧化颜色变深，高温状态下其水溶液缓慢水解生成没食子酸。并且在高温浸提时五倍子中含有的树胶、果胶等非单宁物质也被同时萃取到浸提液中，从而使单宁酸品质降低。企业现有的单宁酸生产工艺均是将五倍子经过筛选、破碎后浸提、浓缩、冷冻沉降、乙酸乙酯萃取、二次浓缩、干燥、成品；为了克服五倍子结构致密的问题，在浸提工序中采用高温65℃～85℃逆流浸提五倍子制得浸提液，需时44～48小时；而且为了去除杂质，在高温浸提后必须经过冷冻、沉降、乙酸乙酯萃取脱色才能达到效果。其工艺生产周期长，且产品品质较差，同时耗费大量的能源及乙酸乙酯。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用五倍子制造单宁酸的工艺，解决高温浸提时五倍子中含有的树胶、果胶等非单宁物质也被同时萃取到浸提液中的问题，本发明一种利用五倍子制造单宁酸的工艺是将五倍子经过筛选、破碎成颗粒、颗粒膨化加工、浸提、浓缩、干燥；其特征在于，膨化后的五倍子在浸提时在常温环境中，温度控制在15℃～25℃效果较好，液比控制在1∶7，分四次进行，每次30分钟，就可以将五倍子中的单宁酸全部浸提出来，非单宁物质则留在废渣中。本发明对精加工的原料运用低温浸提技术，大量的缩短了工艺时间，抑止了单宁酸的水解和氧化反应，阻碍了树胶、果胶等非单宁物质浸出，从而实现了提高单宁酸品质的目的。减少了冷冻、沉降、乙酸乙酯萃取、脱色等工艺；使产品质量超过国家标准(GB5308-85)要求。
具体实施例方式本发明一种利用五倍子制造单宁酸的方法是将五倍子经过筛选、破碎后经过清理，将破碎成1mm～4mm的颗粒进入膨化机膨化，膨化后的五倍子在浸提时温度控制在15℃～25℃，液比控制在1∶7，分四次进行，每次30分钟，就可以将五倍子中的单宁酸全部浸提出来，非单宁物质则留在废渣中；再把得到的单宁酸浓缩、干燥制成成品。
举对比实施例1，膨化料和原料在不同温度，相同液比1∶7，相同抽出率条件下的产品质量比较
权利要求
1.本发明一种利用五倍子制造单宁酸的工艺是将五倍子经过筛选、破碎、膨化、浸提、浓缩、干燥后得到成品；其特征在于，膨化后的五倍子浸提时在常温环境中，液比控制在1∶7，分四次进行，每次30分钟。
2.根据权利要求1所述一种利用五倍子制造单宁酸的工艺，其特征在于所速五倍子浸提温度控制在15℃～25℃效果较好。
全文摘要
本发明的目的是提供一种利用五倍子制造单宁酸的工艺，本发明一种利用五倍子制造单宁酸的工艺是将五倍子经过筛选、破碎、膨化、浸提、浓缩、干燥；其特征在于，所以膨化后的五倍子在浸提时在常温环境中，液比控制在1∶7，分四次进行，每次30分钟，就可以将五倍子中的单宁酸全部浸提出来，非单宁物质则留在废渣中。低温、快速浸提抑止了单宁酸的水解和氧化反应，阻碍了树胶、果胶等非单宁物质浸出，从而实现了提高单宁酸品质的目的。减少了冷冻、沉降、乙酸乙酯萃取、脱色等工艺；使产品质量超过国家标准(GB5308－85)要求。
文档编号C07H13/00GK1687095SQ20051001855
公开日2005年10月26日 申请日期2005年4月13日 优先权日2005年4月13日
发明者张世勇, 郭元飞, 何敦涛 申请人:竹山林产化工实业有限公司