专利名称：用于从污水中获得原料产物的方法和系统的制作方法
技术领域：
本发明通常涉及用于从污水中产生原料的方法和系统，更为详细的是涉及用于从 污水中产生纤维素原料的方法和系统。
背景技术：
纤维素是一种由几百个或者是上万个葡萄糖分子的直链结构构成的多糖所限定 的有机化合物。 可以在污水系统，例如，市政的污水垃圾系统，中找到含有纤维素的纤维。
市政污水垃圾系统中的含纤维素的纤维源通常来自水果和蔬菜、纸张、布料和洗 衣废料。例如，未处理的污水(即，没有经过处理的污水)中的纤维素纤维部分通常包括 30-50%的纺织用纤维、10-35%的植物纤维和20-40%的纸张纤维。
发明内容
在此提供的是根据本发明的实施方案的纤维素原料组合物，该组合物包括含量小 于所述组合物的5%的沙，含量为所述组合物的1_15%的油，含量小于所述组合物的10% 的木质素，含量为所述组合物的40-99%的纤维素，和含量为所述组合物的1-20 %的半纤 维素。优选的是，纤维素的含量包括60_90%的组合物。此外，纤维素原料组合物进一步包 括含量为少于组合物的30%的无机物。而且，纤维素原料组合物进一步包括含量为组合物 的1_15%有机物。 根据本发明的实施方案，组合物是从污水悬浮物的固体部分中产生的。优选的是， 组合物通过以下两个步骤从污水悬浮物的固体部分中产生(i)从污水悬浮物中收集固体 部分；以及(ii)从固体部分中去除沙粒，从而产生组合物。对应地，组合物可以通过以下任 何一种方式产生(i)对固体部分进行研磨；(ii)对固体部分进行消毒；以及(iii)至少部 分烘干固体部分。 根据本发明的另一个实施方案，收集固体部分是通过这样一种设备完成的，该设 备选自包括网筛，众多的网组成的组，采用分离空气漂浮物技术的设备，由传送带网孔组成 的传送带，离心机，流量离心机，液压式离心机，螺旋压力机，盘式过滤机，过滤压力机，媒质 过滤机，含纤维的过滤机，生物过滤机，含纤维素的过滤机，化学过滤机，含二氧化硅的过滤 机和采用反冲洗技术的过滤机。优选的是，通过离心，液压离心，振动沉淀，超声波沉淀或者 分离空气漂浮物技术去除沙粒。对应地，去除沙粒需要在收集固体部分之前或者在收集固体部分之后进行。 在此提供的是根据本发明的另一个实施方案的从污水悬浮物的固体部分中产生 纤维素原料组合物的方法，该方法包括(i)从污水悬浮物中收集固体部分；以及(ii)从固 体部分中去除沙粒，从而产生纤维素原料组合物。优选的是，去除沙粒需要在收集固体部分 之前进行。可以选择的是，去除沙粒可以在收集固体部分之后进行。而且，去除沙粒可以操 作用于将所述组合物中的含沙量降低为小于所述组合物的5%。 根据本发明的其他实施方案，所述方法至少包括以下方式的其中之一 (i)对固 体部分进行研磨；(ii)对固体部分进行消毒；以及(iii)至少部分烘干固体部分。对应地， 组合物中包括含量小于所述组合物的5%的沙，含量为所述组合物的1_15%的油，含量小 于所述组合物的10 %的木质素，含量为所述组合物的40-99 %的纤维素，和含量为所述组 合物的1_20%的半纤维素。优选的是，方法进一步包括含量为少于组合物的30%的无机 物。对应地，方法进一步包括含量为组合物的1_15%的有机物。 仍然是根据本发明的另外一个实施方案，组合物是从污水悬浮物的固体部分中产 生的。优选的是，收集固体部分是通过这样一种设备完成的，该设备选自包括网筛，众多的 网组成的组，采用分离空气漂浮物技术的设备，由传送带网孔组成的传送带，离心机，流量 离心机，液压式离心机，螺旋压力机，盘式过滤机，过滤压力机，媒质过滤机，含纤维的过滤 机，生物过滤机，含纤维素的过滤机，化学过滤机，含二氧化硅的过滤机和采用反冲洗技术 的过滤机。优选的是，通过离心，液压离心，振动沉淀，超声波沉淀或者分离空气漂浮物技术 去除沙粒。
附图1是根据本发明的实施方案所构建和可操作用于从污水中产生纤维素原料 的系统的简化的流程图。 附图2是在附图1中的系统处理之前从未经处理的污水中获得的固体组合物与在 附图1中的系统进行处理之后的纤维素原料组合物的结果之间的对比表。
具体实施例方式
现在参考附图l，其是根据本发明的实施方案所构建和可操作用于从污水中产生
纤维素原料的系统的简化的流程图。正如附图i所示，污水io被引入到初次沙粒去除设备 12中。 污水10可以是未经处理的污水，例如，在进入到标准的垃圾处理系统之前的污水 垃圾系统中流动的污水。未经处理的污水可以从市政污水垃圾系统或者任何其他的污水系 统中流出，例如，举例来说，工业或农业的垃圾系统。 市政污水垃圾系统中的未经处理的污水是一种含有将近25-99. 9%的液体和将近 0. 1_75%的固体的悬浮液。典型的是，液体部分包括水和油。固体部分包括沙粒，无机物， 塑料颗粒，有机物，含有纤维素纤维和其他的污水废物的有机纤维。典型的是，未经处理的 污水垃圾中的固体部分是一种颗粒聚合物，包括通常含量为15%的沙粒，含量为20-90% 的纤维素纤维，10-20%的半纤维素纤维和3-10%木素。 一般来说，固体部分也包括被颗粒 吸收的油和水。典型的是，未经处理的污水中的固体部分包括1_15%的油。
可以选择的是，污水10可以是用标准的垃圾处理方法进行过处理的污水，和可以 是来自市政污水垃圾系统，垃圾处理厂(WWTP)或者在WWTP中的在用细菌分解法处理其中 的污水之前的任何位置的并渗入到沙粒去除设备12中的污水。 污水10可以通过管道或通过任何其他适合的方式流入到沙粒去除设备12中。
初次沙粒去除设备12被操作用于通过任何适当的方式从污水10中去除沙粒。例 如，沙粒可以通过沙粒的沉淀的方式从污水10中去除，和此后沉淀的沙粒从沙粒去除设备 12中排出。沙粒的沉淀可以通过离心的方式进行，例如，通过液压离心，振动或超声波沉淀。 沙粒的沉淀可以通过任何适当的方式排出，例如，通过连接到沙粒去除设备12上的管道。 对应地，沙粒也可以通过分离空气漂浮物(DAF)技术去除。 DAF技术是一个处理悬浮物物质的过程，例如，从悬浮物中去除固体或油。去除的 过程是通过在一定压力的作用下，将空气溶解到悬浮物中，然后，在大气压下将空气释放到 浮力池或槽中。被释放的空气形成小的气泡，附着在悬浮的物质中，并导致悬浮物质漂浮到 悬浮物的表面。此后，漂浮的悬浮物质会从表面上去除。 由于污水10是流动的，因此在沙粒去除设备12中的初始沙粒可以在污水10中进 行处理。可以选择的是，由于污水的流动是缓慢的或者是停止的，沙粒的初次去除可以在污 水10中进行，和污水10被引入到池中，在此将进行沙粒的初次去除。 人们将会意识到，污水10中的沙粒的数量可以根据污水IO所在地的气候而改变。
污水10被引入到固体颗粒截留设备16中。 截留设备16可以包括用于截留污水10中的固体部分的单层网或者多层网。多层 网可以是网的系列布置，其中在后的每一层网的孔径都小于在先的网的孔径，以致能够从 污水10中截留额外的固体颗粒。举例来说，网筛实质上的孔径范围在80-400微米。
网筛可以采用任何适当的结构和可以用任何适当的材料来制成，例如，抗腐蚀性 的材料和/或抗高压的材料，典型的是，例如，铝。 人们将会意识到，污水10中的固体颗粒的收回和截留可以以任何适当的方式实 现，例如，通过DAF技术；通过由传送带网筛组成的传送带进行分离；离心，例如，流量离心 或者液压离心；例如，通过螺旋压力进行分离；通过盘式过滤机，过滤压力机，媒质过滤机， 比如含有纤维素的过滤机，化学过滤机，例如，含有二氧化硅的过滤机，例如，采用反冲洗技 术的过滤机进行过滤，或者是采用从污水10中截留固体的任何其他适当的方式。反冲洗 过滤机可以从挪威Namsos7801，279Postboks的SalsnesFilter AS公司购得，分类号为 SF6000。 反冲洗过滤机包括筛网或操作用于过滤固体的过滤媒质，用于过滤位于累积在筛 网或过滤媒质的第一表面上的固体。液体，通常是水，从筛网或过滤媒质的相反一面上流入 到第一表面上。在过滤过程中，液体从筛网或过滤媒质的反向流动被用于去除积累在筛网 或过滤媒质上的固体。 压力设备，例如，被连接到截留设备16上的泵或者喷水口。压力设备被操作用于 确保污水10能够不受阻碍地通过截留设备16，例如，通过洗除累积在截留设备16的网筛上 的油和塑料颗粒。更进一步，所形成的被截留设备16获得的截留固体颗粒部分20可以被 压力设备分开。举例来说，由压力设备所适用的压力通常为10-200Atm。
振动部件，例如，弹簧，可以用于增大截留设备16中的污水10的流动。
截留设备16中被截留的固体颗粒部分20包括固体颗粒和被固体颗粒吸收的液 体，例如油和水。通常，被截留的固体颗粒部分20的固体颗粒的长度超过大约80微米。典型 的是，被截留的固体颗粒部分20包括来自污水10的10% -90%的固体，和包括20% -95% 的有机纤维。 被截留的颗粒部分20可以以任何适当的方式，例如通过传送带，导管或者螺旋凸 轮，从截留设备16中去除。 在不是限制的实施例中，固体颗粒部分20中1吨纤维素的产量是通过处理截留设 备16中的3300立方米的污水10获得，和每天可以获得固体颗粒部分20中的15， 000立方 米的纤维素。 被截留的固体颗粒部分20可以通过管道或者通过任何其他适当的方式被引入到 容器30中。 优选的是，被截留的固体颗粒部分20可以被引入到第二沙粒去除设备32中，以通 过任何适当的方式进一步去除在被截留的固体颗粒部分20中的沙粒。第二沙粒去除设备 32可以以与上文中提到的初次沙粒去除设备12相反的任何一种方式所形成。
在不是限制的实施例中，初次沙粒去除设备12和第二沙粒去除设备32被操作用 于去除沙粒，以致污水10的固体部分中的总含沙量小于大约5%的沙粒保留在被截留的固 体部分20中。 被截留的固体部分20可以通过任何适当的方式分布在研磨设备40上，例如，通过 螺旋压力机，过滤机或搅拌机，石粒或刀具研磨机的适用。被截留的固体部分20可以分布 为任何适当的颗粒尺寸，例如，长度为大约0. 01-100微米的颗粒。 被截留的固体部分20可以被引入到用于消毒被截留固体部分20的消毒机42中。 消毒机42可以采用用于消毒被截留的固体部分20的任何适当的方法，例如，蒸汽消毒，紫 外线消毒或用于消毒的化学试剂的应用。 被截留的固体部分20可以被引入到用于部分干燥被截留的固体部分20的干燥设 备46中。干燥设备46可以采用任何适当的方法，用于干燥被截留的固体部分20，例如，采 用热处理的蒸汽干燥，低温处理，真空干燥，压力干燥，例如，螺旋压力，或者是以上干燥方 式的结合使用。 人们希望，为了从污水10中产生纤维素原料50，本文中描述的设备的使用顺序可 以改变。 本领域内的普通技术人员都会意识到，在产生纤维素原料50的过程中，本文中描 述的以上设备可以避免使用而不会损害到产出的纤维素原料50的数量。
纤维素原料50可以用于制备多种材料，包括但不限于，纺织物，燃烧产物，例如， 木块，木片，纤维板，植物培养基，用纸浆，纸张和生物燃料，例如，丁醇，丙烷丁烷和乙醇。纤 维素原料50实质上是一种含有含量小于组合物的5%的沙，含沙量小于4%，含沙量小 于3%，含沙量小于2%，含沙量小于1%或者含沙量小于0. 5% ;含量为组合物的1-15% 的油，含油量为1%，含油量为2%，含油量为3%，含油量为4%，含油量为5%，含油量为 6%，含油量为7%，含油量为8%，含油量为9%，含油量为10%，含油量为11%，含油量为 12%，含油量为13%，含油量为14%，含油量为15% ;含量小于组合物的10%的木质素，含 木质素量小于9%，含木质素量小于8%，含木质素量小于7%，含木质素量小于6%，含木质素量小于5% ，含木质素量小于4% ，含木质素量小于3 % ，含木质素量小于2% ，含木质 素量小于1% ;含量为组合物的40-99%的纤维素，含纤维素量为40-45%，含纤维素量为 45-50 % ，含纤维素量为50-55 % ，含纤维素量为55-60 % ，含纤维素量为60-65 % ，含纤维 素量为65-70 % ，含纤维素量为70-75 % ，含纤维素量为75-80 % ，含纤维素量为80-85 % ， 含纤维素量为85-90 %，含纤维素量为90-95 %和含纤维素量为95-99% ;含量为组合物的 1-20%的半纤维素，含半纤维素量为1%，含半纤维素量为2%，含半纤维素量为3%，含半 纤维素量为4% ，含半纤维素量为5 % ，含半纤维素量为6 % ，含半纤维素量为7 % ，含半纤维 素量为8 % ，含半纤维素量为9 % ，含半纤维素量为10 % ，含半纤维素量为11%，含半纤维素 量为12%，含半纤维素量为13%，含半纤维素量为14%，含半纤维素量为15%，含半纤维素 量为16%，含半纤维素量为17%，含半纤维素量为18%，含半纤维素量为19%，含半纤维素 量为20%;含量为小于组合物的30%的无机物，含无机物量为25%，含无机物量为20%，含 无机物量为15%，含无机物量为12%，含无机物量为10%，含无机物量为5%，含无机物量 为4%，含无机物量为3%，含无机物量为2%，含无机物量为1 %;含量为组合物的1-15%的 有机物，含有机物量为1 % ，含有机物量为2% ，含有机物量为3 % ，含有机物量为4% ，含有 机物量为5 % ，含有机物量为6 % ，含有机物量为7 % ，含有机物量为8 % ，含有机物量为9 % ， 含有机物量为10%，含有机物量为11%，含有机物量为12%，含有机物量为13%，含有机物 量为14%，含有机物量为15%的组合物，优选的是，纤维素含量为组合物的60-90%。
纤维素原料50可以包含长度为0. 01微米-100毫米的颗粒，长度为0. 01_1微米 的颗粒，长度为1-5微米的颗粒，长度为5-10微米的颗粒，长度为10-20微米的颗粒，长度 为20-30微米的颗粒，长度为30-40微米的颗粒，长度为40-50微米的颗粒，长度为50-60 微米的颗粒，长度为60-70微米的颗粒，长度为70-80微米的颗粒，长度为80-90微米的颗 粒，长度为90-100微米的颗粒，长度为100-150微米的颗粒，长度为150-200微米的颗粒， 长度为200-250微米的颗粒，长度为250-300微米的颗粒，长度为300-350微米的颗粒，长 度为350-400微米的颗粒，长度为400-450微米的颗粒，长度为450-500微米的颗粒，长度 为500-550微米的颗粒，长度为550-600微米的颗粒，长度为600-650微米的颗粒，长度 为650-700微米的颗粒，长度为700-750微米的颗粒，长度为750-800微米的颗粒，长度 为800-850微米的颗粒，长度为850-900微米的颗粒，长度为900-950微米的颗粒，长度为 950-1000微米的颗粒，长度为1-5毫米的颗粒，长度为5-10毫米的颗粒，长度为10-15毫米 的颗粒，长度为15-20毫米的颗粒，长度为20-25毫米的颗粒，长度为25-30毫米的颗粒，长 度为30-35毫米的颗粒，长度为35-40毫米的颗粒，长度为40-45毫米的颗粒，长度为45-50 毫米的颗粒，长度为50-55毫米的颗粒，长度为55-60毫米的颗粒，长度为60-65毫米的颗 粒，长度为65-70毫米的颗粒，长度为70-75毫米的颗粒，长度为75-80毫米的颗粒，长度为 80-85毫米的颗粒，长度为85-90毫米的颗粒，长度为90-95毫米的颗粒，长度为95-100毫 米的颗粒。 从截留设备16中分离出来的剩余部分，实质上是液体部分60，包括污水10的液 体部分和相对少量的固体部分，典型的颗粒的长度为小于大约80微米。液体部分60可以 被排出，或者流入到垃圾处理系统70中，例如，以任何适当的方式，例如，通过导管回流到 市政污水垃圾系统，WWTP或者位于WWTP上的在用细菌分解法处理污水之前的任何位置上。 可以选择的是，液体部分60可以被引入到用于从污水10中产生额外原料的系统的其他原
9料生产系统80中。 人们将会意识到，根据本文所描述的用于产生纤维素原料50的方法具备多种优 势。举例来说，与从植物源中获得固体部分相比，例如，木材，小麦和玉米，从污水中被截留 的固体部分20含有相对少量的木质素。在一个仅是非限制的实施例中，与从玉米中获得的 固体部分相比，从污水10中获得的被截留的固体部分20含有小于30%-60%的木质素。因 此，从污水10中获得的被截留的固体部分20的使用允许产生具有相对少量的木质素的纤 维素原料50。由于纸制品的生产数量的增加，其中的木质素体积降低，因此，这在从纤维素 原料中产生纸制品的生产过程中可能是一种优势。 其他的优势在于，与从植物源中获得的纤维相比，被截留的固体部分20中的纤维 具有较大的总表面积。这是由于污水10中的纤维的分解作用和由于压力设备中的处理作 用导致的纤维分解。被截留的固体部分20中的纤维的使用提高了原料生产的效率，原因在 于相对较大的纤维表面积，其允许增大与处理材料的接触，例如，为了从纤维素原料50中 制备产品而需要进行的与液压冲洗的接触。 其他的优势在于，从污水中获得的被截留的固体部分20中的纤维具有相对较高 的纤维素含量，正如本文中所描述的，因此，允许从中产生高质量的产品。例如，乙醇，其主 要包括纤维素，可以从纤维素原料50中制得。 按照惯例，对垃圾管理系统中的污水10的下一步处理通常是WWTP，在污水10中的 固体的体积被减少。例如，由于WWTP中的用细菌分解法处理污水池的厌氧作用，污水10中 的固体体积通常减少30-40%。污水10的厌氧处理产生软泥。典型的是，软泥用随后的干 燥和掩埋进行处理。 本发明的特别的特征在于，污水10中的固体是在进入到WWTP的用细菌分解法处 理污水池之前从污水10中去除的。优选的是，污水10中的固体在进入到WWTP的主沉淀池 之前进行被去除。这将允许在沉淀池中的固体沉淀之前，最大化地从污水10中去除固体。
将固体从污水10中去除会减少将被用细菌分解法处理或者在WWTP中的厌氧处理 中的固体组合物的体积。举例来说，将污水10引入到截留设备16中可能导致污水10中的 固体体积减少大约40%。因此，根据本文所描述的方法从污水10中去除固体可以通过减少 将被WWTP处理的固体体积来提供额外的优势。
实施例
实验过程 包括大约0. 1%的未经处理的污水的固体部分的100立方米的未经处理的污水 是从市政污水垃圾处理系统中获得的。正如附图2所示，未经处理的污水的固体部分的组
合物通常包括12. 5%的沙；5%的油；4. 5%的木质素；42. 5%的无机物；17. 5%的有机物；
2. 5%的半纤维素和15. 5%的纤维素。 未经处理的污水被引入到压力为3Atm的水力旋转器装置中，用于从未经处理的 污水中进行初次去除沙粒。此后，未经处理的污水被引入到由250微米的网筛组成的截留 设备中。大约50Kg的沙粒被截留在网筛中，剩余的固体部分被排出。 第二沙粒去除是通过在锥形池中进行沉淀来完成的，在此沙粒沉降到池的底部。 沉淀的沙粒被排出和剩余的部分被引入到消毒器中，消毒温度为85度，消毒时间为大约10 分钟。固体部分在螺旋 力机的作用下被加压，以部分去除其中的液体。
实验结果 正如附图2所示，在本文中描述的系统中产生的纤维素原料组合物，其中的纤维素原料组合物通常包括0.5%沙；9%的油；4%的木质素；14%的无机物；12%的有机物；
4%的半纤维素和56. 5%的纤维素。 本领域内的普通技术人员都会认识到，本发明并不限于本文的特定的显示和描述。而是本发明的范围将包括本文中的以上特征的结合或半结合的运用，以及在本领域内的普通技术人员阅读说明书之后都会认识到任何修改或调整，并且都不在现有技术的范围内。
权利要求
一种纤维素原料组合物包括含量小于所述组合物的5％的沙；含量为所述组合物的1-15％的油；含量小于所述组合物的10％的木质素；含量为所述组合物的40-99％的纤维素，以及含量为所述组合物的1-20％的半纤维素。
2. 根据权利要求l的组合物，其中所述纤维素的含量包括所述组合物的60-90%。
3. 根据权利要求1或2的组合物，进一步包括含量小于所述组合物的30%的无机物。
4. 根据权利要求1-3的任一组合物，进一步包括含量为所述组合物的1_15%的有机物。
5. 根据权利要求1-4的任一组合物，其中所述组合物是从污水悬浮物的固体部分中产 生的。
6. 根据权利要求5的组合物，其中所述组合物通过以下方式从污水悬浮物的所述固体 部分中产生(i) 从所述污水悬浮物中收集固体部分；以及(ii) 从所述的固体部分中去除沙粒， 从而产生所述的组合物。
7. 根据权利要求6的组合物，其中所述组合物通过以下任何一种方式产生(i) 对所述固体部分进行研磨；(ii) 对所述固体部分进行灭菌处理；以及(iii) 至少部分烘干所述固体部分。
8. 根据权利要求6或7的组合物，其中所述收集固体部分是通过以下设备进行的，选自 由网筛，众多的网筛组成的组的设备，采用分离空气漂浮物技术的设备；由传送带网孔组成 的传送带，离心机，流量离心机，水力旋转器装置，螺旋压力机，盘式过滤机，过滤压力机，媒 质过滤机，含纤维的过滤机，生物过滤机，含纤维素的过滤机，化学过滤机，含二氧化硅的过 滤机和采用反冲洗技术的过滤机。
9. 根据权利要求6-8的任一组合物，其中所述去除沙粒是通过离心，水力旋转器装置， 振动沉淀，超声波沉淀或分离空气漂浮物的技术来进行的。
10. 根据权利要求6-9的任一组合物，其中所述去除沙粒是在收集所述固体部分之前 进行或者在收集所述固体部分之后进行。
11. 一种用于从污水悬浮物的固体部分中产生纤维素原料组合物的方法，该方法包括(i) 从污水悬浮物中收集固体部分；以及(ii) 从所述固体部分中去除沙粒， 从而产生所述纤维素原料组合物。
12. 根据权利要求ll的方法，其中所述去除沙粒是在收集所述固体部分之前进行的。
13. 根据权利要求11或12的方法，其中所述去除沙粒是在收集所述固体部分之后进行的。
14. 根据权利要求11-13中任一方法，其中所述去除沙粒的操作用于将组合物中的含沙量减少到小于所述组合物的5%。
15. 根据权利要求11-14中任一方法，进一步包括至少以下方式的其中之一 (i) 对所述固体部分进行研磨；(ii) 对所述固体部分进行灭菌处理；以及(iii) 至少部分烘干所述的固体部分。
16. 根据权利要求11-15中任一方法，其中所述组合物包括 含量小于所述组合物的5%的沙； 含量为所述组合物的1_15%的油；含量小于所述组合物的10%的木质素；含量为所述组合物的40-99%的纤维素，以及 含量为所述组合物的1_20%的半纤维素。
17. 根据权利要求16的方法，进一步包括含量小于所述组合物的30%的无机物。
18. 根据权利要求16或17的方法，进一步包括含量为所述组合物的1_15%的有机物。
19. 根据权利要求16-18中的任一方法，其中所述组合物是从污水悬浮物中的固体部 分产生。
20. 根据权利要求11-19中任一方法，其中所述收集固体部分是通过以下设备进行的， 选自由网筛，众多的网筛组成的组的设备，采用分离空气漂浮物技术的设备；由传送带网孔 组成的传送带，离心机，流量离心机，水力旋转器装置，螺旋压力机，盘式过滤机，过滤压力 机，媒质过滤机，含纤维的过滤机，生物过滤机，含纤维素的过滤机，化学过滤机，含二氧化 硅的过滤机和采用反冲洗技术的过滤机。
21. 根据权利要求11-20中任一方法，其中所述去除沙粒是通过离心，水力旋转器装 置，振动沉淀，超声波沉淀或分离空气漂浮物的技术来进行的。
22. —种用于从污水悬浮物的固体部分中产生纤维素原料组合物的方法，该方法包括(i) 从污水悬浮物中收集固体部分；以及(ii) 从所述固体部分中去除沙粒， 从而产生所述纤维素原料组合物； 所述组合物包括 含量小于所述组合物的5%的沙；含量为所述组合物的1_15%的油； 含量小于所述组合物的10%的木质素；含量为所述组合物的40_99%的纤维素，以及 含量为所述组合物的1_20%的半纤维素。
23. 根据权利要求22的方法，其中所述去除沙粒是在收集所述固体部分之前进行的。
24. 根据权利要求22或23的方法，其中所述去除沙粒是在收集所述固体部分之后进行的。
25. 根据权利要求22-24中任一方法，其中所述去除沙粒的操作用于将组合物中的含 沙量减少到小于所述组合物的5 % 。
26. 根据权利要求22-25中任一方法，进一步包括至少以下方式的其中之一 (i) 对所述的固体部分进行研磨；(ii) 对所述固体部分进行灭菌处理；以及(iii) 至少部分烘干所述的固体部分。
27. 根据权利要求22-26中任一方法，其中所述收集固体部分是通过以下设备进行的， 选自由网筛，众多的网筛组成的组的设备，采用分离空气漂浮物技术的设备；由传送带网孔 组成的传送带，离心机，流量离心机，水力旋转器装置，螺旋压力机，盘式过滤机，过滤压力 机，媒质过滤机，含纤维的过滤机，生物过滤机，含纤维素的过滤机，化学过滤机，含二氧化 硅的过滤机和采用反冲洗技术的过滤机。
28. 根据权利要求22-27中任一方法，其中所述去除沙粒是通过离心，水力旋转器装 置，振动沉淀，超声波沉淀或分离空气漂浮物的技术来进行的。
29. 根据权利要求22-28中的任一方法，进一步包括含量小于所述组合物的30%的无 机物。
30. 根据权利要求22-29中的任一方法，进一步包括含量为所述组合物的1_15%的有 机物。
31. 根据权利要求22-30中的任一方法，其中所述组合物是从污水悬浮物的固体部分 中产生的。
全文摘要
一种纤维素原料组合物，包括含量小于所述组合物的5％的沙，含量为所述组合物的1-15％的油，含量小于所述组合物的10％的木质素，含量为所述组合物的40-99％的纤维素，和含量为所述组合物的1-20％的半纤维素。
文档编号C07C1/00GK101784505SQ200880102862
公开日2010年7月21日 申请日期2008年8月13日 优先权日2007年8月13日
发明者I·比瑞, R·阿哈伦 申请人:应用清洁技术公司