N,n’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺的生产工艺的制作方法

文档序号:3534091阅读:758来源:国知局
专利名称:N,n’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺的生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及碳二亚胺的制备方法,尤其涉及一种N,N'-二 (2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺的生产工艺。
背景技术
碳二亚胺类化合物是工业上广泛应用的塑料添加剂,能够应用于PET、 PBT、 PU、 PU橡胶、TPU、 EVA、黏合剂等材料,以及杂环化合物的合成,生物化工,制药,工业中间体的合成以及新型功能性材料的制造;它还是工业和实验室常用的合成醛,酮,氨基酸,酸酐,酯等化合物的低温脱水剂。特别是N,N'-二 (2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺,它是重要的一种精细化学品,相比于熟知的二环己基碳二亚(DCC)和较早使用的二苯基碳二亚胺,它具有较大的分子量,较高的沸点和较低的蒸气压;加上其独特的位阻性能,因此表现出与其它碳二亚胺不同的效果,可以用于各种塑料的生产,也用于医药、农药和生物化工领域。
异氰酸酯法已成为目前制备芳香基碳二亚胺的主要方法。1970年的美国专利USP3502722和1996年的美国专利USP5535414均提出了由异氰酸酯路线合成N,N' -二 (2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺的方法;文献《合成化学》2006, 14 (2), 200也报道了以2, 6 — 二异丙基苯胺为原料,用光气法制备2, 6-二异丙基苯异氰酸酯,后者在苯酚钠催化下縮合得到N,N'-二 (2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺。这些方法虽然产率较高,但是都要用到剧毒的光气,会对生产安全造成重大隐患。
文献JP 05004957报道了硫脲法的制备,即先由2, 6-二异丙基苯胺和二硫化碳生成N,N' -二 (2,6-二异丙基苯基)硫脲,再用大大过量的次氯酸钠水溶液氧化得到N, N' -二 (2, 6-二异丙基苯基)碳二亚胺。该法产生的废水量非常巨大,而且用到非常危险的二硫化碳,反应收率也低,故不宜工业化大生产。
因而,在温和的条件下,研制高效的N,N'-二 (2,6-二异丙基 苯基)碳二亚胺的适合大生产要求的绿色合成工艺路线是非常重要和 迫切的。

发明内容
本发明的目的是提供一种N, N' -二 (2, 6-二异丙基苯基)碳二亚 胺的生产工艺。
生产工艺步骤如下(1)在2, 6-二异丙基苯胺和水的混合液中 滴加硫酸或盐酸成盐,成盐后加入硫脲,再转移到压力釜中升温加压 反应,生成N,N'-二 (2,6-二异丙基苯基)硫脲;(2)上述N,N'-二 (2,6-二异丙基苯基)硫脲加入到二氯乙垸,液碱,水和氯化铜的混合 液中,再滴加双氧水进行氧化反应;(3)分水,脱二氯乙垸,加入甲 醇,冷却结晶,得到高纯度的N,N'-二 (2,6-二异丙基苯基)碳二亚 胺白色结晶体。
2,6-二异丙基苯胺和硫脲的摩尔比为1: 0.50 0.60,反应的压 力为1 10atm; N,N'-二 (2, 6-二异丙基苯基)硫脲和双氧水的摩尔 比为1: 3 10, N,N'-二 (2,6-二异丙基苯基)硫脲和氯化铜的摩尔 比为1:0.01 0.05; N,N'-二 (2, 6-二异丙基苯基)硫脲与甲醇的重 量比为l: 2 10;加入甲醇后产品的冷却结晶温度为-10 15r。
本发明与已有的合成方法相比,具有以下优点
1) 反应条件安全温和,产率高;不需要剧毒或高危险性化学品。
2) 产生的废水可综合利用。第一步成脲后生成的废硫酸铵或氯 化铵水溶液经脱水后可制得白色的硫酸铵或氯化铵晶体,可用作化 肥;第二步氧化反应后生成的亚硫酸钠水溶液经脱水后可制得白色的 亚硫酸钠结晶,可用在印染等行业中。所以,此工艺对环境污染少, 是一条绿色洁净的合成路线,具有较大的实施价值和社会经济效益。
3) 投料和后处理都简单,设备投资省,易于实现工业化大生产。 2,6-二异丙基苯胺在农药行业中大量使用,可方便购得。
具体实施方法
以下实施例将有助于理解本发明,但不限于本发明的内容。 实施例一
4177公斤2, 6-二异丙基苯胺和500公斤水混合后,滴加50公斤 98%硫酸;滴加毕加入38公斤硫脲,再转移到压力釜中升温到加压 为latm反应十小时,泄压后冷却,过滤,得188. 1公斤N, N, -二 (2, 6-二异丙基苯基)硫脲;
上述188. 1公斤N, N, -二 (2, 6-二异丙基苯基)硫脲加入到500 升二氯乙烷中,加入200公斤30%液碱,100公斤水和0. 64公斤氯 化铜的混合液中,再滴加161.5公斤30%双氧水进行氧化反应;反 应时间为三小时;
分水,脱二氯乙烷,加入376.2公斤甲醇,冷却到15。C结晶, 得到153. 9公斤N, N' -二 (2, 6-二异丙基苯基)碳二亚胺白色结晶体, 摩尔收率为85%,以2,6-二异丙基苯胺计。
实施例二
177公斤2, 6-二异丙基苯胺和500公斤水混合后,滴加121. 7公 斤30%盐酸;滴加毕加入45.6公斤硫脲,再转移到压力釜中升温到 加压为10atm反应一小时,泄压后冷却,过滤,得194公斤N,N'-二 (2, 6-二异丙基苯基)硫脲;
上述194公斤N, N' -二 (2, 6-二异丙基苯基)硫脲加入到500升 二氯乙烷中,加入200公斤30%液碱,100公斤水和3. 3公斤氯化铜 的混合液中,再滴加555. 3公斤30%双氧水进行氧化反应;反应时 间为三小时;
分水,脱二氯乙烷,加入1940公斤甲醇,冷却到-l(TC结晶,得 到157. 5公斤N, N' -二 (2, 6-二异丙基苯基)碳二亚胺白色结晶体,摩 尔收率为87%,以2,6-二异丙基苯胺计。
实施例三
177公斤2, 6-二异丙基苯胺和500公斤水混合后,滴加140公斤 30%盐酸;滴加毕加入40公斤硫脲,再转移到压力釜中升温到加压 为3atm反应三小时,泄压后冷却,过滤,得190公斤N,N'-二 (2, 6_ 二异丙基苯基)硫脲;
上述190公斤N, N' -二 (2, 6-二异丙基苯基)硫脲加入到500升 二氯乙烷中,加入200公斤30%液碱,100公斤水和0. 8公斤氯化铜的混合液中,再滴加200公斤30%双氧水进行氧化反应;皮应时间 为三小时;
分水,脱二氯乙烷,加入500公斤甲醇,冷却到O'C结晶,得到 159.3公斤N,N'-二 (2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺白色结晶体,摩尔 收率为88%,以2,6-二异丙基苯胺计。
权利要求
1.一种N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺的生产工艺,其特征在于该合成工艺的步骤如下(1)在2,6-二异丙基苯胺和水的混合液中滴加硫酸或盐酸成盐,成盐后加入硫脲,再转移到压力釜中升温加压反应,生成N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)硫脲;(2)上述N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)硫脲加入到二氯乙烷,液碱,水和氯化铜的混合液中,再滴加双氧水进行氧化反应;(3)分水,脱二氯乙烷,加入甲醇,冷却结晶,得到高纯度的N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺白色结晶体。
2. 根据权利要求1所述的一种N,N'-二 (2,6-二异丙基苯基)碳 二亚胺的生产工艺,其特征在于2,6-二异丙基苯胺和硫脲的摩尔比 为1: 0. 50 0. 60,反应的压力为1 10atm。
3. 根据权利要求1所述的一种N,N'-二 (2,6-二异丙基苯基)碳 二亚胺的生产工艺,其特征在于N,N'-二 (2,6-二异丙基苯基)硫脲 和双氧水的摩尔比为l: 3 10 , N,N'-二 (2,6-二异丙基苯基)硫脲 和氯化铜的摩尔比为1:0. 01 0. 05 。
4. 根据权利要求1所述的一种N, N' -二 (2, 6-二异丙基苯基)碳 二亚胺的生产工艺,其特征在于N,N'-二 (2,6-二异丙基苯基)硫脲 与甲醇的重量比为1: 2 10。
5. 根据权利要求1所述的一种N, N' -二 (2, 6-二异丙基苯基)碳 二亚胺的生产工艺,其特征在于加入甲醇后产品的冷却结晶温度 为-10 15。C。
全文摘要
本发明公开了一种N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺的生产工艺。该工艺是以2,6-二异丙基苯胺为起始原料,先经过与硫脲缩合生成N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)硫脲;此对称的取代基硫脲再经氯化铜催化的双氧水氧化,最后通过结晶,制得高纯度的N,N’-二(2,6-二异丙基苯基)碳二亚胺;两步反应总摩尔收率可达85%以上。此工艺简单、易操作、反应收率高,且对环境污染少,是一条绿色洁净的合成路线,具有较大的实施价值和社会经济效益。
文档编号C07C267/00GK101628882SQ200910159208
公开日2010年1月20日 申请日期2009年8月5日 优先权日2009年8月5日
发明者李伟军, 林旭锋 申请人:池州万维化工有限公司
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