醚后碳四和乙烯制丙烯的方法

文档序号:3493027阅读:343来源:国知局
专利名称:醚后碳四和乙烯制丙烯的方法
技术领域
本发明涉及一种醚后碳四和乙烯制丙烯的方法。
背景技术
近年来,随着第三世界国家的经济不断发展,市场对轻烯烃(包括乙烯,丙烯等) 的需求量将会不断地增加。丙烯是规模仅次于乙烯的最重要基本有机原料之一,其最大用途是生产聚丙烯(约占其总量的一半),其次是生产丙烯腈,环氧丙烷,异丙醇,异丙苯,羰基醇,丙烯酸,丙烯齐聚物。传统的乙烯联产和炼厂回收丙烯方法显然难以满足日益增长的丙烯需求,采用烯烃歧化技术在不降低石脑油裂解苛刻度的同时可以消化C4馏分,并可增产丙烯,因而烯烃歧化制丙烯技术的研究和开发不仅对提高丙烯的产量,同时对促进低附加值C4馏分的综合利用均有着重要的意义,其中本发明所涉及的丁烯歧化生产丙稀使一种很有前途的工艺。烯烃歧化反应又称为烯烃双键置换反应,是20世纪60年代发现的一种烯烃转化现象,自此烯烃歧化反应就成为烯烃转化的一类重要过程,利用烯烃歧化反应可以将一些较为廉价、丰富的烯烃原料转化为多种附加值较高的烯烃产品。可以用下式来表示烯烃歧化反应过程
权利要求
1.一种醚后碳四和乙烯制丙烯的方法,以醚后碳四和乙烯为原料,醚后碳四和乙烯的摩尔比为1 1 5,醚后碳四含有丁烯-1、丁烯-2、异丁烯和丁烷组分,包括以下步骤(a)除去原料中水、醇、醚和含硫杂质的原料I和乙烯物流II,经混合后先经过异构化催化剂处理,得到含丁烯-2重量含量大于80%的物流III ;(b)物流III在歧化催化剂和异构化催化剂的作用下反应生成含乙烯、丙烯、丁烯和微量碳五组分的反应产物物流IV ;(c)物流IV经脱乙烯塔脱乙烯后,得到含丙烯、丁烯和微量碳五物流V;(d)物流V经脱丙烯塔分离后,得到丙烯产品以及含丁烯和微量碳五的物流VI;(e)物流VI经脱丁烷塔除去微量碳五以上烃,得到含丁烯的物流ΥΠ。
2.根据权利要求1所述的一种醚后碳四和乙烯制丙烯的方法,其中步骤(a)中所述醚后碳四物料和乙烯物料是经过吸附塔除去水、醇、醚和含硫等杂质,吸附塔中所装吸附剂为 13X分子筛。
3.根据权利要求1所述的一种醚后碳四和乙烯制丙烯的方法,其中步骤(a)中所述的丁烯物料和乙烯物料的摩尔比在1 1 5。
4.根据权利要求1所述的一种醚后碳四和乙烯制丙烯的方法,其中步骤(a)和步骤 (b)中所述的歧化催化剂为W03/Si02,异构化催化剂为比表面积为大于200米7克的氧化镁,操作条件为反应温度250 350°C,反应压力0. 1 IMPa,碳四的质量空速1 101Γ1。
5.根据权利要求4所述的一种醚后碳四和乙烯制丙烯的方法,其中歧化催化剂和异构化催化剂的重量比为1 4 1 6。
6.根据权利要求1所述的一种醚后碳四和乙烯制丙烯的方法,其中步骤(c)至少部分脱乙烯塔分馏得到的乙烯循环至反应器中继续反应。
7.根据权利要求1所述的一种醚后碳四和乙烯制丙烯的方法,其中步骤(e)至少部分脱丁烷塔分馏产生的丁烯物料循环至反应器中继续反应。
8.根据权利要求1所述的一种醚后碳四和乙烯制丙烯的方法,脱丁烷塔的操作条件为塔板50 60块,塔顶1 1. 5MPa,40 50°C ;脱乙烯塔的操作条件为塔板140 150块,塔顶0. 5 0. 7MPa, -65 _60°C ;脱丙烯塔的操作条件为塔板240 250块,塔顶1. 7 1. 9MPa,40 50°C。
全文摘要
本发明涉及一种醚后碳四和乙烯制丙烯的方法,主要解决以往技术中存在的目标产物选择性低、原料利用率不高的问题。本发明通过采用以醚后碳四和乙烯为原料,依次包括一下步骤(1)除去原料中水、醇、醚和含硫杂质的原料Ⅰ和乙烯物流Ⅱ,经混合后先经过异构化催化剂处理,得到含丁烯-2重量含量大于80%的物流Ⅲ;(2)物流Ⅲ在歧化催化剂和异构化催化剂的作用下反应生成含乙烯、丙烯、丁烯和微量碳五组分的反应产物物流Ⅳ;(3)物流Ⅳ经脱乙烯塔脱乙烯后,得到含丙烯、丁烯和微量碳五物流Ⅴ;(4)物流Ⅴ经脱丙烯塔分离后,得到丙烯产品以及含丁烯和微量碳五的物流Ⅵ;(5)物流Ⅵ经脱丁烷塔除去微量碳五以上烃,得到含丁烯的物流Ⅶ的技术方案,可用于醚后碳四和乙烯制丙烯的工业生产。
文档编号C07C11/06GK102372573SQ20101026189
公开日2012年3月14日 申请日期2010年8月23日 优先权日2010年8月23日
发明者宣东, 王仰东 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院
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