专利名称：提高苯氧化反应制取顺丁烯二酸酐中酸水浓度的方法
技术领域：
本发明涉及一种苯与氧气在高温下进行氧化，氧化生成物经水吸收后的酸水利 用，该发明提纯后再进行精馏以提高收率和降低能耗。
背景技术：
顺丁烯二酸酐生产工艺流程主要包括氧化、吸收、精馏，吸收过程，主要是将氧化 反应产生的产物经冷凝器冷凝仍无法收集的大部分气态产物用无离子水在吸收塔内循环 吸收，当吸收液质量浓度达到45士 1%时收集作为精馏工艺的原料，酸水中含有大量的水 分，在精馏过程中要首先把水分脱除掉，不但要耗用大量的蒸汽，由于有大量的水分存在， 在加热精馏的过程中还会形成一定量的反酸副产物，既浪费大量的能源也影响产品的收 率。
发明内容
针对以上不足，本发明的目的在于提供一种提高苯氧化反应制取顺丁烯二酸酐中 酸水浓度的方法，是在吸收的酸水进入精馏塔前，利用一只200平方米换热面积的蒸发器， 对酸水进行浓度提纯，使在下步精馏过程中提高收率、降低能耗。本发明的技术方案是通过以下方式实现的提高苯氧化反应制取顺丁烯二酸酐中 酸水浓度的方法，以重量百分比计，包括以下步骤
1)、生成酸水苯与氧气在高温下进行氧化，氧化生成物用无离子水在吸收塔中吸收成 浓度为45 士 1%的酸水；
2)、低压提纯吸收后的酸水进入蒸发器，用低压蒸汽进行提纯，低压蒸汽压力控制在 0. 2 士 0. 05MPa ；
3)、浓缩酸水通过测温点来控制进入蒸发器的蒸汽调节阀，保持温度80士2°C，浓缩 过的酸水达到为60士 1%;
所述的蒸发器是一只200平方米换热面积的蒸发器。本发明，可以将酸水浓度从45士 1%经过提纯达到60士 1%，比传统工艺节约蒸汽 (0. lMPa、200°C) 2 吨 / 小时。
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施例方式由图1知，提高苯氧化反应制取顺丁烯二酸酐中酸水浓度的方法以重量百分比 计，苯与氧气在高温下进行氧化，将吸收后的45%酸水通过蒸发器(蒸发面积200平方米)用 低压蒸汽进行提纯，低压蒸汽由精馏系统排放蒸汽提供，因此理论上不用消耗蒸汽，低压蒸 汽压力控制在0.2 士0.05MPa，保持浓缩后的酸水出料温度80 士 2°C，通过气液分离器的测温点来控制进入蒸发器的蒸汽调节阀，保持温度80°C，浓缩过的酸水60士 1%通过气液分离 器分离，分离出来的浓缩酸水从气液分离器的下口的管道进入恒沸精馏塔脱水。
权利要求
提高苯氧化反应制取顺丁烯二酸酐中酸水浓度的方法，以重量百分比计，其特征在于包括以下步骤1)、生成酸水苯与氧气在高温下进行氧化，氧化生成物用无离子水在吸收塔中吸收成浓度为45±1%的酸水；2)、低压提纯吸收后的酸水进入蒸发器，用低压蒸汽进行提纯，低压蒸汽压力控制在0.2±0.05MPa； 3)、浓缩酸水通过测温点来控制进入蒸发器的蒸汽调节阀，保持温度80±2℃，浓缩过的酸水达到为60±1%。
2.根据权利要求1所述的提高苯氧化反应制取顺丁烯二酸酐中酸水浓度的方法，其特 征在于所述的蒸发器是一只200平方米换热面积的蒸发器。
全文摘要
提高苯氧化反应制取顺丁烯二酸酐中酸水浓度的方法，其特征在于包括以下步骤1)生成酸水、2)低压提纯、3)浓缩酸水、4)分离脱水。本发明，可以将酸水浓度从45±1%经过提纯达到60±1%。比传统工艺节约蒸汽(0.1MPa、200℃)2吨/小时。
文档编号C07D307/60GK101973969SQ20101050963
公开日2011年2月16日 申请日期2010年10月18日 优先权日2010年10月18日
发明者杨勇, 薛保安 申请人:江苏超跃化学有限公司