专利名称：草甘膦专用过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及制造草甘膦的设备，尤其涉及一种用于草甘膦反应及固液分离的 专用过滤机。
背景技术：
目前，一种草甘膦制造方法的主要步骤有亚氨基二乙酸盐酸盐经过反应生成双 甘膦，双甘膦经氧化反应生成草甘膦母液，单甘膦母液经过滤机进行固液分离，低温结晶生 成固体草甘膦，最后经干燥和包装制成成品。现有技术的草甘膦反应过滤方法包括双甘膦 先在反应釜进行氧化反应生成草甘膦母液，再把草甘膦母液送到过滤机上进行过滤、洗涤、 压干，再把滤液或滤饼运送到反应釜进行处理，再把处理后的滤液或滤饼运送到过滤机上 进行过滤、洗涤、压干，反复进行上述步骤，存在滤液质量不稳定，工人操作环境恶劣，操作 工搬运固体滤饼即费时、又费力，能耗大，效率低的缺点。现有技术的过滤机大多是抽滤筒、 离心机或板框压滤机，还存在过滤过程中经常穿漏，产品洗涤有死角、效果不理想的缺点。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种能在密闭空间 内完成混合、搅拌、反应、过滤、压干、洗涤、鼓泡输送和排滤饼步骤的草甘膦专用过滤机。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是草甘膦专用过滤机，包括筒体、设置在筒体两端的上法兰、上封头以及下法兰、下 封头，在上封头上设置喷淋装置、进料口、放空口、压力表接口、视镜和视镜清洗装置，在筒 体内设置微孔过滤装置，在筒体的筒壁或/和下封头上设置相应的引出管，引出管的里端 与微孔过滤装置连通，引出管的外端与汇总管连通，在汇总管的管壁上设置洗涤液进口和 洗涤液出口，汇总管的一端为滤液出口，汇总管的另一端为反吹口，在筒体的筒壁上还设有 正吹口、温度计接口、取样口和人孔，在筒体或/和上封头的外周面设有中空的夹套层，在 夹套层上设有夹套进口和夹套出口 ；在筒体上还设有鼓泡输送装置，所述的鼓泡输送装置 包括鼓泡输出管和低压进气鼓泡口，鼓泡输出管的一端接入筒体，另一端为鼓泡输出接口， 在鼓泡输出管上设有高压进气接口、进水接口和控制阀，低压进气鼓泡口与汇总管连通；在 筒体内还设有搅拌装置。本实用新型的有益效果是本实用新型的草甘膦专用过滤机设有喷淋装置、进料 口、滤液出口、微孔过滤装置、正吹口、反吹口以及鼓泡输送装置和搅拌装置，并且还设有夹 套层，温度调节液从夹套进口流入，从夹套出口流出，对筒体内的滤液进行反应温度调节。 因此，具有在一个密闭的空间内实现草甘膦反应过滤的所有步骤的优点。
图1为草甘膦专用过滤机进出接管工艺图；图2为草甘膦专用过滤机的结构示意图；[0009]图3为图2的俯视图；图4为微孔过滤装置和搅拌装置的结构示意图；图5为底部微孔板的结构示意图之一；图6为底部微孔板的结构示意图之二。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明如图2-4所示，草甘膦专用过滤机，包括筒体7、设置在筒体7两端的上法兰8、上 封头9以及下法兰21、下封头1，下封头1的底部设有支脚23，在上封头9上设置喷淋装置 10、进料口 12、设备吊耳13、放空口 14、压力表接口 11、视镜16和视镜清洗装置15，在筒体 7内设置微孔过滤装置，在筒体7的筒壁或/和下封头1上设置相应的引出管，本实施例的 引出管包括立管引出管18、横管引出管22和底部引出管30，引出管的里 端与微孔过滤装置 连通，引出管的外端与汇总管20连通。在汇总管20的管壁上设置洗涤液进口 36和洗涤液 出口 37，汇总管20的一端为滤液出口 38，汇总管20的另一端为反吹口 39，在筒体7的筒壁 上还设有正吹口 17、温度计接口 6、取样口 5和人孔19，在筒体7或/和上封头9的外周面 设有中空的夹套层，夹套层分别为筒体夹套层34和上封头夹套层35，夹套层上设有夹套进 口和夹套出口，如在筒体夹套层34上设有夹套进口 40和夹套出口 41 ；在筒体7上还设有 鼓泡输送装置，所述的鼓泡输送装置包括鼓泡输出管3和低压进气鼓泡口 42，鼓泡输出管3 的一端接入筒体7，另一端为鼓泡输出接口 43，在鼓泡输出管3上设有高压进气接口 28、进 水接口 29和控制阀4，低压进气鼓泡口 42与汇总管20连通；在筒体7内还设有搅拌装置 24，搅拌装置24的动力部分安装在上封头9上，搅拌装置24的搅拌浆置于筒体7内。所述的微孔过滤装置包括上立管25及上排管32、下横管26及下排管33和底部微 孔板27，上立管25分组安装在上排管32上，上排管32固定在筒体7上，通过立管引出管 18引出；下横管26安装在下排管33上，下排管33固定在筒体7上，通过横管引出管22分 层引出；底部微孔板27安装在平底板31上，通过底部引出管30引出。所述的微孔过滤装置的过滤介质的材料为超高分子量聚乙烯或不锈钢或金属钛 或陶瓷。所述的底部微孔板27 —面为微孔面44，另一面为实心面45，在中部设有通道46， 液体从微孔面44进入通道46，从周圈汇集流出；反吹气体从周圈进入通道46，在通道46内 均勻扩散后从微孔面爆气。如图5-6所示，所述的底部微孔板的通道46为扇形或网状分布， 通道46的截面为椭圆形或圆形，保证耐高压气体反吹物理再生。所述的喷淋装置10由若干个直径从小到大的环形管47依次排列而成，横截面为 梯形。所述的进料口 12的里端设有挡板48。所述的平底板31上还设有残液排放管2与鼓 泡输出管3连通。所述的鼓泡输送装置设有两套，可有效的缩短鼓泡输送时间，提升产能；控制阀4 为手动气控阀门，接压缩气体，工人操作省力、方便，可瞬时完全打开管道进行输送；高压进 气接口 28接入气体或/和进水接口 29接入压力水，可对鼓泡输送装置进行疏通，有效防止 浓浆堵塞鼓泡管道。取样接口 5，温度接口 6，筒体7，夹套层34、35，上法兰8可根据需要增 减，适当降低成本。喷淋装置10将粘在筒体7上部与微孔过滤装置处的滤饼冲到底部，并有效的增强喷淋效果，缩短洗涤时间，提高效率。挡板48防止物料对某一位置进行高速冲 洗而损坏微孔过滤装置，并使物料母液均勻的分布在过滤机内。视镜清洗装置15在视镜16 模糊不清时可及时清洗；视镜16可配灯镜。正吹口 17接低压缩气体，用于压干液体。人孔 19在设备出现异常时方便进出过滤机内部进行检修。微孔过滤装置的上立管25过滤面积大，下横管26过滤面积适中，底部微孔板27 与平底板31接触，单层引出，可高效快速的压干剩余滤体。鼓泡从上往下分层鼓泡，再加搅 拌的同时作 用，缩短直接只从最低层鼓泡的总时间，由于滤饼层相对更薄，使鼓泡时滤饼更 容易打散，提高鼓泡与打浆输送的效率。残液排放管2使过滤机内物料一次性排净无剩液。上述过滤机反应过滤双甘膦的工作过程如下把双甘膦和氧化液(如浓硫酸、过 氧化氢或活性炭催化剂)送入过滤机混合氧化后生成草甘膦母液，如图1和2所示，双甘膦 和氧化液从进料口 12输入进行混合、搅拌、反应，此时，可根据反应需要，把温度调节液从 夹套进口 40流入夹套层34，再从夹套出口 41流出，对筒体7内的滤液进行反应温度调节； 正吹接口 17接入低压气体进行正吹，先将草甘膦母液进行第一次过滤压干，滤液从滤液出 口 38流出，洗涤液从喷淋装置10或/和洗涤液进口 36进入，进行第一次洗涤，再进行第二 次过滤压干，洗涤液从洗涤液出口 37流出，再进行第二次洗涤，如此循环，直到第四次过滤 压干，具体次数可根据需要增减；再从喷淋装置10或/和洗涤液进口 36进鼓泡液和从低压 进气鼓泡口 42接入低压气体，搅拌鼓泡滤饼，形成均勻浓浆后，利用低压进气鼓泡口 42或/ 和高压进气反吹口 39的压缩气体将浓浆从鼓泡输出管3输送到反应釜进行下一步的操作。 上述过滤机反应过滤双甘膦具有以下优点1、能耗低；2、缩短工艺流程；3、密闭操作，现场环境干净，无气味泄漏；4、耐110°C 以下的酸、碱、盐、有机溶剂；5、劳动强度极低，单人可操作多台；6、过滤精度高(0.3μπι)， 无穿漏；7、活性炭催化剂100%回收；8、草甘膦母液100%回收，收率高；9、无死角洗涤，洗 涤效果好；10、鼓泡式输送浓浆或出干滤饼。值得一提的是，上述草甘膦专用过滤机还适用于农药、化工、医药、冶金等行业。
权利要求1.草甘膦专用过滤机，其特征是包括筒体、设置在筒体两端的上法兰、上封头以及下 法兰、下封头，在上封头上设置喷淋装置、进料口、放空口、压力表接口、视镜和视镜清洗装 置，在筒体内设置微孔过滤装置，在筒体的筒壁或/和下封头上设置相应的引出管，引出管 的里端与微孔过滤装置连通，引出管的外端与汇总管连通，在汇总管的管壁上设置洗涤液 进口和洗涤液出口，汇总管的一端为滤液出口，汇总管的另一端为反吹口，在筒体的筒壁上 还设有正吹口、温度计接口、取样口和人孔，在筒体或/和上封头的外周面设有中空的夹套 层，在夹套层上设有夹套进口和夹套出口 ；在筒体上还设有鼓泡输送装置，所述的鼓泡输送 装置包括鼓泡输出管和低压进气鼓泡口，鼓泡输出管的一端接入筒体，另一端为鼓泡输出 接口，在鼓泡输出管上设有高压进气接口、进水接口和控制阀，低压进气鼓泡口与汇总管连 通；在筒体内还设有搅拌装置。
2.根据权利要求1所述的草甘膦专用过滤机，其特征是所述的微孔过滤装置包括上 立管及上排管、下横管及下排管和底部微孔板，上立管分组安装在上排管上，上排管固定在 筒体上，通过立管引出管引出；下横管安装在下排管上，下排管固定在筒体上，通过横管引 出管分层引出；底部微孔板安装在平底板上，通过底部引出管引出。
3.根据权利要求2所述的草甘膦专用过滤机，其特征是所述的底部微孔板一面为微 孔面，另一面为实心面，在中部设有通道，液体从微孔面进入通道，从周圈汇集流出；反吹气 体从周圈进入通道，在通道内均勻扩散后从微孔面爆气。
4.根据权利要求1所述的草甘膦专用过滤机，其特征是所述的喷淋装置由若干个直 径从小到大的环形管依次排列而成，横截面为梯形。
5.根据权利要求1所述的草甘膦专用过滤机，其特征是所述的进料口的里端设有挡板。
6.根据权利要求2所述的草甘膦专用过滤机，其特征是所述的平底板上还设有残液 排放管与鼓泡输出管连通。
7.根据权利要求2所述的草甘膦专用过滤机，其特征是所述的微孔过滤装置的过滤 介质的材料为超高分子量聚乙烯或不锈钢或金属钛或陶瓷。
8.根据权利要求3所述的草甘膦专用过滤机，其特征是所述的底部微孔板的通道为 扇形或网状分布，通道截面为椭圆形或圆形。
专利摘要本实用新型涉及一种草甘膦反应过滤方法，混合、搅拌、反应、过滤、压干、洗涤、鼓泡输送和排滤饼步骤在一台专用过滤机内一次性密闭完成。还涉及草甘膦专用过滤机，包括筒体、喷淋装置、微孔过滤装置、引出管、汇总管、洗涤液进口、洗涤液出口、滤液出口、反吹口、正吹口、夹套层、鼓泡输送装置和搅拌装置。本实用新型的有益效果是草甘膦反应过滤方法具有滤液质量稳定、操作简单、节能降耗、生产效率高的优点；草甘膦专用过滤机具有在一个密闭的空间内实现草甘膦反应过滤的所有步骤的优点。
文档编号C07F9/38GK201873634SQ20102056343
公开日2011年6月22日 申请日期2010年10月13日 优先权日2010年10月13日
发明者周文浩, 宋志骥, 宋显洪, 程明仿, 陈崇炯, 陈金富 申请人:温州市东瓯微孔过滤有限公司