广谱抗真菌药氟康唑的制备方法

文档序号:3511251阅读:404来源:国知局
专利名称:广谱抗真菌药氟康唑的制备方法
技术领域
本发明涉及一种广谱抗真菌药氟康唑的制备方法,特别涉及一种广谱抗真菌药氟康唑的制备方法。
背景技术
真菌感染是一种常见病,一般分为浅表层感染和深部真菌感染,其中深部真菌感染危害性很大,严重的可以致人死亡。抗真菌药物以唑类药物为主,其中氟康唑于1990年经FDA批准在美国上市,二十年来该药已经在全球30多个国家上市,一直稳居抗真菌药市场领先地位,其疗效和应用范围已经得到了广大患者的肯定,因此对其生产工艺的改进,降低其生产成本,扩大其推广范围,造福更多的病患成为相应领域内科研工作者的工作重点。在目前国内外相关文献中对氟康唑的合成方法主要分为两类,一类如文献 (European Journal of Medicinal Chemistry 39 (2004) 579 - 592)、公开号 CN1861582A 发明专利及公开号CN1699351A发明专利中所述,以间二氟苯作为原料,依次与氯乙酰氯和 1H-1, 2, 4-三氮唑反应后,再与三甲基碘化砜或者三甲基碘化亚砜反应生成环氧化合物中间体,最后再与1H-1,2,4-三氮唑进行开环反应生成氟康唑,该方法目前为国内生产厂家广泛采用的生产方法,但是该方法中需要用到三甲基碘化砜或者三甲基碘化亚砜,该原料价格昂贵,并且形成环氧化合物的收率不是很高,直接导致最终产品氟康唑的生产成本难以降低,影响其推广应用。另一种如文献《氟康唑的合成》,华西药学杂志,2005年第20卷第3期,241-242 ; 《氟康唑及其类似物的合成方法改进》,中国医药工业杂志,1990年第21卷第4期,152-153) 中所提到,也采用间二氟苯作为原料,通过格式反应直接与1,3-二氯丙酮反应得到的中间体,然后再与1H-1,2,4-三氮唑反应制备得到氟康唑,但是方法各步收率较低,并且在与 1,3-二氯丙酮的反应过程中选择性差,副产物较多,难以分离纯化,得到的产品质量较差, 该方法暂时没有工业化前景。

发明内容
本发明的目的在于解决现有技术存在的生产成本高、产物收率较低、产品质量较差的问题,提供一种广谱抗真菌药氟康唑的制备方法,生产成本低,生产设备无特殊要求, 反应条件温和、便于操作并无损环境,适合工业化推广。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
一种广谱抗真菌药氟康唑的制备方法,采用1H-1,2,4-三氮唑作为原料,先与多聚甲醛进行加成反应制得1_(羟甲基)-1Η-1,2,4-三氮唑,然后1_(羟甲基)-1Η-1,2,4-三氮唑与氯化亚砜进行氯化反应得1_(氯甲基)-1Η-1,2,4-三氮唑,最后1_(氯甲基)-1H-1, 2,4-三氮唑与镁形成格式试剂后,再与2,4- 二氟苯甲酸乙酯反应制得氟康唑; 所述的制备方法反应流程式如下
权利要求
1. 一种广谱抗真菌药氟康唑的制备方法,其特征在于采用1H-1,2,4-三氮唑作为原料,先与多聚甲醛进行加成反应制得1_(羟甲基)-1Η-1,2,4-三氮唑,然后1_(羟甲基)-1H-1, 2,4-三氮唑与氯化亚砜进行氯化反应得1-(氯甲基)-1H-1, 2,4-三氮唑,最后 1_(氯甲基)-1Η-1,2,4-三氮唑与镁形成格式试剂后,再与2,4- 二氟苯甲酸乙酯反应制得氟康唑;所述的制备方法反应流程式如下
2.根据权利要求1所述的广谱抗真菌药氟康唑的制备方方法,其特征在于所述的制备方法的具体步骤如下(1)制备1-(羟甲基)-1H-1,2,4-三氮唑按重量份计,在反应器中加入1H-1,2,4-三氮唑1份、1,2- 二氯乙烷4飞份以及催化剂三乙胺0. 05、. 15份,搅拌均勻后,加入多聚甲醛0. 43、. 48份,然后继续搅拌升温至回流状态,反应4飞小时,冷却至室温,过滤收集析出的固体,烘干后即得1_(羟甲基)-1Η-1,2,4-三氮唑;(2)制备1-(氯甲基)-1Η-1,2,4-三氮唑按重量份计,在反应器中加入步骤(1)制得的1-(羟甲基)-1Η-1,2,4-三氮唑1份和 1,2- 二氯乙烷1(Γ13份,搅拌溶解后,用冰盐浴降温至(T10°C,然后采用滴加方式加入氯化亚砜4. 8飞.1份,滴加过程中不断搅拌反应混合物,控制滴加速度使得滴加过程中反应混合物温度的不超过25°C,滴加完毕后撤去冰盐浴,自然升至室温后再加热至回流状态,反应 2、小时,反应结束后蒸馏得残余物,向残余物中加入纩12份1,2-二氯乙烷,搅拌条件下滴加饱和碳酸氢钠溶液调节PH至7 8,分液,有机相用无水硫酸钠干燥,过滤除去干燥剂后蒸馏除去溶剂,得到粗品1_(氯甲基)-1Η-1,2,4-三氮唑;(3)制备氟康唑a、按重量份计,在反应器中加入步骤(2)制得的1_(氯甲基)-1Η-1,2,4-三氮唑 1. 26 1. 40份、无水四氢呋喃2 3份、镁屑0. 25 0. 29份和单质碘0. 04、. 06份,加热至回流,反应2. 5 3小时,制得1_(氯甲基)-1Η-1,2,4-三氮唑格式试剂,待用;b、按重量份计,在另一反应器中加入2,4-二氟苯甲酸乙酯1份,无水四氢呋喃2 3份, 搅拌均勻后滴加上述制备好的1_(氯甲基)-1Η-1,2,4-三氮唑格式试剂,滴加过程保持反应混合物的温度不超过50°C,滴加完毕后继续室温搅拌反应1(Γ15小时,反应结束,加入饱和氯化铵水溶液淬灭反应,分液,水相用乙酸乙酯萃取,合并有机相,后用无水硫酸钠干燥, 过滤除去无水硫酸钠后,滤液升温至75、5°C蒸馏除去溶剂,得到氟康唑粗品,氟康唑粗品用质量浓度70、0%的异丙醇水溶液重结晶,得到成品氟康唑。
3.根据权利要求2所述的制备方方法,其特征在于b步中乙酸乙酯的用量为2,4-二氟苯甲酸乙酯重量的2、倍,萃取次数为2 3次。
4.根据权利要求2或3所述的制备方方法,其特征在于b步中异丙醇水溶液的用量为 2,4- 二氟苯甲酸乙酯重量的2、倍。
全文摘要
本发明公开了一种广谱抗真菌药氟康唑的制备方法,其目的在于解决现有技术存在的生产成本高、产物收率较低、产品质量较差的问题。本发明采用1H-1,2,4-三氮唑作为原料,先与多聚甲醛进行加成反应制得1-(羟甲基)-1H-1,2,4-三氮唑,然后1-(羟甲基)-1H-1,2,4-三氮唑与氯化亚砜进行氯化反应得1-(氯甲基)-1H-1,2,4-三氮唑,最后1-(氯甲基)-1H-1,2,4-三氮唑与镁形成格式试剂后,再与2,4-二氟苯甲酸乙酯反应制得氟康唑。本发明采用了国内普遍容易得到的化合物为原料,生产成本低,对生产设备无特殊要求,各步反应条件温和,操作简便并无损环境,适合工业化推广。
文档编号C07D249/08GK102344419SQ20111027494
公开日2012年2月8日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者宋苗根, 王金银, 蒋忠良 申请人:浙江金伯士药业有限公司
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