专利名称：一种新型精馏塔再沸器热水循环系统的制作方法
技术领域：
本实用新型精馏塔装备领域，具体的是涉及一种精馏塔再沸器热水循环系统。
背景技术：
电石法聚氯乙烯生产工艺中，VCM(氯乙烯)精馏塔再沸器一般采用合成转化设备送来的90°C -100°C高温热水作为加热蒸发VCM的热源。由于进入精馏塔的VCM中含有水、 氧气等微量杂质，因此VCM在加热精馏过程中会发生自聚，而且随着塔顶向塔底温度不断升高，自聚程度越来越严重，通常再沸器高温热水进口段附近的列管处自聚结焦情况最为严重，这是因为再沸器进口处热水温度高，导致其附近的VCM温度比其他地方高很多，VCM 在高温下更易发生自聚反应生成高聚物，高聚物的生成又为其他副反应提供了活性中心， 加剧自聚。如此恶性循环，使VCM中自聚物含量增加，影响VCM质量。随着再沸器热水进口处换热管上的自聚物增多，换热管的换热效率下降，高温中心向前推移，整个再沸器的换热管上都将结满自聚物，换热效果大幅下降，最后生产系统会被迫停车清洗再沸器及塔板。目前电石法VCM精馏塔及再沸器的清洗周期一般为2次/a，生产管理较差的企业的清洗周期更短。
发明内容本实用新型的目的是为了提供一种能延长精馏塔再沸器及精馏塔的清洗周期的一种新型再沸器热水循环系统。本实用新型的技术方案是一种新型精馏塔再沸器热水循环系统，包括精馏塔再沸器、热水强制循环泵、补充高温热水调节阀及热水回转化设备，其中精馏塔再沸器出口的热水管道分为两个通路，第一通路通入热水回转化设备，第二通路与热水回转化设备出口端的高温热水管道一并连接到热水强制循环泵的进口，热水强制循环泵的出口与精馏塔再沸器入口以管道想通。精馏塔再沸器温度通过补充高温热水调节阀来控制。本实用新型具有的优点和积极效果是通过以上技术方案可以降低进精馏塔再沸器热水的温度，减少再沸器热水进、出口温差，降低再沸器及塔板上VCM的自聚程度，延长再沸器、精馏塔的清洗周期，同时可提高VCM产品的质量。
图1是本实用新型实施例的示意图。图中1、精馏塔再沸器 2、热水强制循环泵3、补充高温热水调节阀4、热水回转化设备 5、第一通路6、第二通路
具体实施方式
如图1所示，一种新型精馏塔再沸器热水循环系统，包括精馏塔再沸器1、热水强制循环泵2、补充高温热水调节阀3及热水回转化设备4，其中精馏塔再沸器1出口的热水管道分为两个通路，第一通路5通入热水回转化设备，第二通路6与热水回转化设备4送来的高温热水管道一并连接到热水强制循环泵2的进口，热水强制循环泵2的出口与精馏塔再沸器1入口以管道相通，将部分出口低温热水和补充的高温热水混合后通过热水强制循环泵2加压进入再沸器1进行循环加热，精馏塔再沸器1温度通过补充高温热水调节阀3 来控制。通过本技术方案，再沸器进口热水温度和热水进出口温差大大降低，精馏塔及再沸器内自聚物结焦程度大大减轻，低温差可明显减轻精馏过程中VCM的自聚程度，延长再沸器和精馏塔的清洗周期，杜绝了因精馏塔自聚而导致系统停车清洗的现象，为企业带来了一定的经济效益，同时提高VCM产品的质量。以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
权利要求1.一种新型精馏塔再沸器热水循环系统，其特征在于包括精馏塔再沸器、热水强制循环泵、补充高温热水调节阀及热水回转化设备，其中精馏塔再沸器出口的热水管道分为两个通路，第一通路通入热水回转化设备，第二通路与热水回转化设备出口端的高温热水管道一并连接到热水强制循环泵的进口，热水强制循环泵的出口与精馏塔再沸器入口以管道相通。
2.根据权利要求1所述的再沸器热水循环系统，其特征在于精馏塔再沸器温度通过补充高温热水调节阀来控制。
专利摘要本实用新型提供一种新型精馏塔再沸器热水循环系统，其特征在于包括精馏塔再沸器、热水强制循环泵、补充高温热水调节阀及热水回转化设备，其中精馏塔再沸器出口的热水管道分为两个通路，第一通路通入热水回转化设备，第二通路与热水回转化设备送来的高温热水管道一并连接到热水强制循环泵的进口，混合后的水通过热水强制循环泵加压进入精馏塔再沸器。该热水循环系统可以降低进精馏塔再沸器热水的温度，减少再沸器热水进、出口温差，降低再沸器及塔板上VCM的自聚程度，延长再沸器、精馏塔的清洗周期，同时可提高VCM产品的质量。
文档编号C07C17/383GK202237320SQ201120263288
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月24日 优先权日2011年7月24日
发明者李维广 申请人:天津海阔天平化工有限公司