专利名称：一种超低硫高浓co气变换补硫与循环利用的方法
技术领域：
本发明涉及一种超低硫高浓CO气变换补硫与循环利用的方法，特别是适用于利用电石炉尾气合成乙二醇生产工艺中。
背景技术：
目前，CO气体变换催化剂主要有三大类，铁铬系、铜锌系、钴钥系。铁铬系起活温度高，反应剧烈，温度难以控制，需要使用大水汽比条件；铜锌系使用的温度范围较窄，适宜原料气组份稳定、杂质含量少的气体；钴钥系起活温度中等，温度范围较宽，因活性组份为硫化物，为保持其活性与稳定性，原料气中需要一定的硫含量。对于硫含量较低的高浓CO气体而言，使用钴钥催化剂进行气体变换相对更为科学合理。但是，在变换过程中一般需要向混合气中补入大量的硫化物，气体变换后过量硫化物需要进行处理，否则会对后续系统产生不利影响，且过量硫化物的处理有一定的难度。
发明内容
本发明本专利提出了一种补硫与硫循环利用的方法，用于超低硫含量(硫化物含量彡100mgS/m3)、高浓CO混合气(CO含量彡60%, V/V)使用钴钥催化剂变换过程的补硫， 可有效降低硫的补入量、提高硫的循环利用率。本发明采用的技术方案是变换前向CO混合气中补入适当的H2S,变换后对气体中的H2S进行吸附浓缩并脱除，之后对吸附浓缩的H2S进行再生回收，补入CO混合气中循环使用，进而有效降低CO混合气中的补硫量、提高硫在系统中的循环利用、减少硫对后续系统的不利影响。所述的一种超低硫高浓CO气变换补硫与循环利用的方法，CO混合气中补入的H2S 由硫化钠和硫酸反应而得。所述的一种超低硫高浓CO气变换补硫与循环利用的方法，变换后CO混合气中H2S 的吸收采用液相或固相吸附，通过调节温度或压力将吸附的H2S脱附出来。所述的一种超低硫高浓CO气变换补硫与循环利用的方法，变换后脱附出来H2S返回变换工序前加入CO混合气中，从而实现H2S的浓缩与循环使用。本发明通过对超低硫高浓CO气变换补硫与循环利用进行研究，解决了使用钴钥催化剂进行气体变换时硫化物补入量太大及气体变换后过量硫化物需要处理的难题，可有效降低CO混合气中的补硫量，提高硫在系统中的循环利用，减少硫对后续系统的不利影响。本发明可广泛应用于利用电石炉尾气合成乙二醇生产工艺中。另一实施例不同之处在于H2S可由硫化钠和硝酸反应而得；另一实施例不同之处在于H2S可由硫化钠和盐酸反应而得。
权利要求
1.一种超低硫高浓CO气变换补硫与循环利用的方法，其特征在于使用钴钥催化剂对超低硫高浓CO混合气进行变换补硫，变换前向CO混合气中补入适当的H2S,变换后脱附出来H2S返回变换工序前加入CO混合气中，从而实现H2S的浓缩与循环使用。
2.根据权利要求书I所述的一种超低硫高浓CO气变换补硫与循环利用的方法，其特征在于变换前向CO混合气中补入的H2S由硫化钠和硫酸反应而得。
3.根据权利要求书2所述的一种超低硫高浓CO气变换补硫与循环利用的方法，其特征在于变换后CO混合气中H2S采用液相或固相吸附进行吸附。
4.根据权利要求书3所述的一种超低硫高浓CO气变换补硫与循环利用的方法，其特征在于通过调节温度或压力将吸附的H2S脱附出来。
全文摘要
本发明所述的一种超低硫高浓CO气变换补硫与循环利用的方法，使用钴钼催化剂进行气体变换补硫，变换前向CO混合气中补入适当的H2S，变换后对气体中的H2S进行吸附浓缩并脱除，之后对吸附浓缩的H2S进行再生回收，补入CO混合气中循环使用，进而有效降低CO混合气中的补硫量、提高硫在系统中的循环利用、减少硫对后续系统的不利影响。本发明解决了使用钴钼催化剂进行气体变换时硫化物补入量太大及气体变换后过量硫化物需要处理的难题，可广泛应用于利用电石炉尾气合成乙二醇生产工艺中。
文档编号C07C29/15GK102584533SQ20121001464
公开日2012年7月18日 申请日期2012年1月18日 优先权日2012年1月18日
发明者关刚, 吴彬, 张永龙, 李国栋, 杨军 申请人:新疆天业(集团)有限公司