专利名称：一种高效环保的麦芽糖浆糖生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及麦芽糖糖浆生产エ艺。
背景技术：
麦芽糖浆的主要成分是麦芽糖，它是ー种双糖，由两个葡萄糖分子组成小分子聚合物。以淀粉质为原料，经酶、或酸与酶结合的方法水解而成的。麦芽糖浆中麦芽糖含量高，葡萄糖含量低，外观无色透明，具有甜度低，熬糖温度高，吸湿性低，抗结晶好等显著特点。麦芽糖浆用于糖果エ业中，在高温季节不易返砂；用于冷饮制品中，能改善冰淇淋组织结构，使其细腻可ロ ；用于蜜饯生产中能提高蜜饯风味；由于糖浆粘性大，增稠性强，还可用于各种果蔬浓缩饮料中。此外，麦芽糖浆还广泛用于婴幼儿、老年人及运动员的食品饮料中。在医药エ业中，可配置各种中成药、止咳糖浆，具有润肺、治疗腹痛、咳嗽等功效。麦芽糖浆经氢化后可用来生产麦芽糖醇。麦芽糖浆生产的传统エ艺是通过酶催化水解淀粉，经淀粉乳调浆、液化、冷却、糖化、脱色、过滤、离子交換和真空浓缩后得到麦芽糖浆成品。传统エ艺的缺点在于液化和糖化都需要耐高温的酶制剂，且酶解后直接将酶灭活，没有进行回收利用，成本高；糖化后的糖液存在大量的色素，需要消耗大量的活性炭进行脱色以实现糖液的浄化；浄化后的糖液进入离子交换树脂，由于活性炭对杂质去除不彻底，导致离交树脂负荷大，清洗再生周期短，产生大量污水，对环境造成严重污染。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的不足，提供一种高效环保的麦芽糖浆糖生产エ艺，它具有生产成本低，污水排放少的特点。本发明的目的通过以下技术方案实现一种高效环保的麦芽糖浆糖生产エ艺，它包括以下步骤A.淀粉调浆用热水将淀粉稀释成浓度为16 180Be的淀粉乳，淀粉乳的温度小于等于50°C，将淀粉乳的pH值调整为6. (Γ6. 2，向淀粉乳中加入耐高温α淀粉酶，高温α淀粉酶的加入量为40(T500ml/吨干淀粉；B.液化采用二次喷射液化法对淀粉乳进行液化，第一次喷射温度为105 110°C，第二次喷射温度为125 130°C，两次喷射的喷射流量都为12 20m3/h，得到的液体的DE值为 12 17% ；C.糖化将步骤B中得到的液体冷却至58飞(TC，将液体的pH值调整为5. 5^5. 8，然后加入β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖水解酶，加入量都为10(T300ml/吨干淀粉，经糖化后得到糖液；D.保安过滤采用孔径为5 μ m的聚丙烯作为滤芯对步骤C中得到的糖液进行保安过滤；E.膜除杂经保安过滤后的糖液再经截留分子量为300000Da的管式膜澄清，去除蛋白和色素，使糖浆的透光率大于97% ；F.膜分离用高压泵将步骤E中得到的麦芽糖糖液泵入截留分子量为20000Da的卷式超滤膜设备内，β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖水解酶被截留，得到麦芽糖清液，麦芽糖清液的透光度大于99% ；G.离子交換采用强酸性阳树脂和强碱性阴树脂对经过脱色的麦芽糖清液进行离子交换处理，离子交換的温度为4(T50°C ；H.真空浓缩将经过离子交換的麦芽糖清液进行真空浓缩，蒸汽压カ为O. 15^0. 25MPa，浓缩温度为60°C，最终得到麦芽糖糖浆成品。对步骤F中截留的β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖水解酶进行回收。
本发明的优点在于I.糖化酶可以通过卷式超滤膜设备实现回收重复利用，降低了生产成本；2.麦芽糖浆液中的胶体、蛋白、色素等杂质可被管式超滤膜设备截留，实现麦芽糖浆液的浄化除杂，替代活性炭脱色エ序；3.通过膜分离和膜除杂步骤，降低了离子交换树脂的负荷，提高了树脂交換量，延长了离子交换树脂的再生周期，減少再生污水的排放，对环境的污染小。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明作进ー步说明，本发明的保护范围不限于以下所述。实施例I :一种高效环保的麦芽糖浆糖生产エ艺，它包括以下步骤Α.淀粉调浆用热水将淀粉稀释成浓度为16Be的淀粉乳，淀粉乳的温度小于等于50°C，将淀粉乳的pH值调整为6.0，向淀粉乳中加入耐高温α淀粉酶，高温α淀粉酶的加入量为400ml/吨干淀粉；B.液化采用二次喷射液化法对淀粉乳进行液化，第一次喷射温度为105°C，第二次喷射温度为125°C，两次喷射的喷射流量都为12m3/h，得到的液体的DE值为12% ；C.糖化将步骤B中得到的液体冷却至58°C，将液体的pH值调整为5. 5，然后加入β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖水解酶，加入量都为IOOml/吨干淀粉，经糖化后得到糖液；D.保安过滤采用孔径为5 μ m的聚丙烯作为滤芯对步骤C中得到的糖液进行保安过滤；E.膜除杂经保安过滤后的糖液再经截留分子量为300000Da的管式膜澄清，去除蛋白和色素，使糖浆的透光率大于97% ；F.膜分离用高压泵将步骤E中得到的麦芽糖糖液泵入截留分子量为20000Da的卷式超滤膜设备内，β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖水解酶被截留，得到麦芽糖清液，麦芽糖清液的透光度大于99% ；G.离子交換采用强酸性阳树脂和强碱性阴树脂对经过脱色的麦芽糖清液进行离子交换处理，离子交換的温度为40°C，得到的麦芽糖清液的电导率为30 μ s/cm ；H.真空浓缩将经过离子交換的麦芽糖清液进行真空浓缩，蒸汽压カ为O. 15MPa，浓缩温度为60°C，最终得到麦芽糖糖浆成品，麦芽糖浓度为74%。对步骤F中截留的β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖水解酶进行回收。
实施例2 :一种高效环保的麦芽糖浆糖生产エ艺，它包括以下步骤A.淀粉调浆用热水将淀粉稀释成浓度为IOOBe的淀粉乳，淀粉乳的温度小于等于50°C，将淀粉乳的pH值调整为6. 1，向淀粉乳中加入耐高温α淀粉酶，高温α淀粉酶的加入量为450ml/吨干淀粉；B.液化采用二次喷射液化法对淀粉乳进行液化，第一次喷射温度为108°C，第二次喷射温度为128°C，两次喷射的喷射流量都为15m3/h，得到的液体的DE值为15% ；C.糖化将步骤B中得到的液体冷却至59°C，将液体的pH值调整为5. 6，然后加入β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖水解酶，加入量都为200ml/吨干淀粉，经糖化后得到糖液；D.保安过滤采用孔径为5 μ m的聚丙烯作为滤芯对步骤C中得到的糖液进行保 安过滤；E.膜除杂经保安过滤后的糖液再经截留分子量为300000Da的管式膜澄清，去除蛋白和色素，使糖浆的透光率大于97% ；F.膜分离用高压泵将步骤E中得到的麦芽糖糖液泵入截留分子量为20000Da的卷式超滤膜设备内，β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖水解酶被截留，得到麦芽糖清液，麦芽糖清液的透光度大于99% ；G.离子交換采用强酸性阳树脂和强碱性阴树脂对经过脱色的麦芽糖清液进行离子交换处理，离子交換的温度为45°C，得到的麦芽糖清液的电导率为25 μ s/cm ；H.真空浓缩将经过离子交換的麦芽糖清液进行真空浓缩，蒸汽压カ为O. 2MPa，浓缩温度为60°C，最终得到麦芽糖糖浆成品，麦芽糖浓度为75%。对步骤F中截留的β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖水解酶进行回收。实施例3 :一种高效环保的麦芽糖浆糖生产エ艺，它包括以下步骤Α.淀粉调浆用热水将淀粉稀释成浓度为ISOBe的淀粉乳，淀粉乳的温度小于等于50°C，将淀粉乳的pH值调整为6. 2，向淀粉乳中加入耐高温α淀粉酶，高温α淀粉酶的加入量为500ml/吨干淀粉；B.液化采用二次喷射液化法对淀粉乳进行液化，第一次喷射温度为110°C，第二次喷射温度为130°C，两次喷射的喷射流量都为20m3/h，得到的液体的DE值为17% ；C.糖化将步骤B中得到的液体冷却至60°C，将液体的pH值调整为5. 8，然后加入β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖水解酶，加入量都为300ml/吨干淀粉，经糖化后得到糖液；D.保安过滤采用孔径为5 μ m的聚丙烯作为滤芯对步骤C中得到的糖液进行保安过滤；E.膜除杂经保安过滤后的糖液再经截留分子量为300000Da的管式膜澄清，去除蛋白和色素，使糖浆的透光率大于97% ；F.膜分离用高压泵将步骤E中得到的麦芽糖糖液泵入截留分子量为20000Da的卷式超滤膜设备内，β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖水解酶被截留，得到麦芽糖清液，麦芽糖清液的透光度大于99% ；G.离子交換采用强酸性阳树脂和强碱性阴树脂对经过脱色的麦芽糖清液进行离子交换处理，离子交換的温度为50°C，得到的麦芽糖清液的电导率为20 μ s/cm ；
H.真空浓缩将经过离子交換的麦芽糖清液进行真空浓缩，蒸汽压カ为O. 25MPa，浓缩温度为60°C，最终得到麦芽糖糖浆成品，麦芽糖浓度为76%。对步骤F中截留的β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖 水解酶进行回收。
权利要求
1.一种高效环保的麦芽糖浆糖生产工艺，其特征在于，它包括以下步骤 A.淀粉调浆用热水将淀粉稀释成浓度为16 180Be(波美浓度)的淀粉乳，淀粉乳的温度小于等于50°C，将淀粉乳的pH值调整为6. (Γ6. 2，向淀粉乳中加入耐高温α淀粉酶，高温α淀粉酶的加入量为40(T500ml/吨干淀粉； B.液化采用二次喷射液化法对淀粉乳进行液化，第一次喷射温度为105 110°C，第二次喷射温度为125 130°C，两次喷射的喷射流量都为12 20m3/h，得到的液体的DE值(葡萄糖值)为12 17% ； C.糖化将步骤B中得到的液体冷却至58飞(TC，将液体的pH值调整为5.5^5. 8，然后加入β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖水解酶，加入量都为10(T300ml/吨干淀粉，经糖化后得到糖液； D.保安过滤采用孔径为5μ m的聚丙烯作为滤芯对步骤C中得到的糖液进行保安过滤； E.膜除杂经保安过滤后的糖液再经截留分子量为300000Da的管式膜澄清，去除蛋白和色素，使糖浆的透光率大于97% ； F.膜分离用高压泵将步骤E中得到的麦芽糖糖液泵入截留分子量为20000Da的卷式超滤膜设备内，β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖水解酶被截留，得到麦芽糖清液，麦芽糖清液的透光度大于99% ； G.离子交换采用强酸性阳树脂和强碱性阴树脂对经过脱色的麦芽糖清液进行离子交换处理，离子交换的温度为4(T50°C ； H.真空浓缩将经过离子交换的麦芽糖清液进行真空浓缩，蒸汽压力为O.15^0. 25MPa，浓缩温度为60°C，最终得到麦芽糖糖浆成品。
2.根据权利要求I所述的一种高效环保的麦芽糖浆糖生产工艺，其特征在于对所述的步骤F中截留的β淀粉酶、普鲁兰酶和麦芽三糖水解酶进行回收。
全文摘要
本发明公开了一种高效环保的麦芽糖浆糖生产工艺，它包括以下步骤淀粉调浆、液化、糖化、保安过滤、膜除杂、膜分离、离子交换和真空浓缩。本发明的优点在于糖化酶可以通过超滤膜设备实现回收重复利用，降低了生产成本；麦芽糖浆液中的胶体、蛋白、色素等杂质可被超滤膜设备截留，实现麦芽糖浆液的净化除杂，替代了现有工艺中活性炭脱色工序；同时降低了离子交换树脂的负荷，提高树脂的交换量，延长了离子交换树脂的再生周期，减少再生污水的排放，对环境的污染小。
文档编号C07H3/04GK102676616SQ20121015242
公开日2012年9月19日 申请日期2012年5月16日 优先权日2012年5月16日
发明者邱全国 申请人:成都连接流体分离科技有限公司