一种四氟化碳反应釜结构的制作方法

文档序号:3547172阅读:448来源:国知局
专利名称:一种四氟化碳反应釜结构的制作方法
技术领域
一种四氟化碳反应釜结构技术领域[0001]本实用新型涉及四氟化碳反应设备领域,确切地说是指一种四氟化碳反应釜结构。
背景技术
[0002]目前,现有的四氟化碳反应釜结构有点类似“鼠笼”,故称鼠笼水冷反应桥(请参见图1),其上端与萤石接触面为开了长条形孔的钢板,托起上部反应釜装填的萤石层6及碳粒层7。氟气从反应釜下部的氟气进口 4进来后沿鼠笼水冷反应桥2上升,从长条形孔通过穿过萤石层6后进入碳粒层7与高纯碳接触即反应燃烧,反应生成物即为低纯度的四氟化碳。反应区温度可高达1000°C以上,反应釜主体I内壁的热量由水冷套3中不断循环的水带走,以保护反应釜主体I不被烧坏。萤石层6的作用是将鼠笼水冷反应桥2与反应区隔离开,防止鼠笼水冷反应桥2被高温烧坏。[0003]萤石层6虽然能有效保护鼠笼水冷反应桥2不被高温烧坏,同时也耐高温,但其与反应区接触部分在长时间高温作用下仍有部分粉化,粉化的萤石灰会随着生成物四氟化碳上升穿过碳粒层7被带到后面的四氟化碳总管沉积,连接几十台反应釜的四氟化碳总管长达100米。由于反应釜数量多,汇集后的萤石灰短时间就造成四氟化碳总管堵塞,每月至少清理两次总管以上。总管清理工作量大,不仅造成员工劳动强度大,更重要的是清理总管前在切除到备用总管时需降负荷运行,新总管投运时还会带入大量空气进入系统中,给生产管理和质量控制都带来很大的影响。实用新型内容[0004]针对上述缺陷,本实用新型解决的技术问题在于提供一种四氟化碳反应釜结构, 确保了四氟化碳出气管路系统的畅通,对提高电槽的运行效率和控制四氟化碳空气指标起到了很大作用,同时降低了操作员工的劳动强度。[0005]为了解决以上的技术问题,本实用新型提供的四氟化碳反应釜结构,包括反应釜主体和水冷反应桥,所述水冷反应桥安装在所述反应釜主体上,所述水冷反应桥由多根冷水管组成,所述冷水管的进口与冷却水源进水管连接,所述冷水管的出口与冷却水源出水管连接,所述水冷反应桥的上部设置有碳粒层,所述反应釜主体在所述碳粒层的下方设置有氟气进口,所述反应釜主体在所述碳粒层的上方设置有四氟化碳出口。[0006]优选地,所述冷却水源出水管的出口高于所述水冷反应桥的高度。[0007]优选地,所述冷却水源出水管设置有控制阀。[0008]优选地,所述冷却水源进水管与进水总管连接,所述进水总管上设置有温度计;所述冷却水源出水管汇总到出水总管上流出,所述出水总管上设置有温度计。[0009]优选地,所述冷水管焊接在连接法兰上,进而通过所述连接法兰安装在所述反应釜主体上。[0010]优选地,所述·反应釜主体的外壳周围设置有水冷套。[0011]本实用新型提供的四氟化碳反应釜结构,水冷反应桥安装在反应釜主体上,水冷反应桥由多根冷水管组成,冷水管的进口与冷却水源进水管连接,冷水管的出口与冷却水源出水管连接,水冷反应桥的上部设置有碳粒层,反应釜主体在碳粒层的下方设置有氟气进口,反应釜主体在碳粒层的上方设置有四氟化碳出口。与现有技术相比,本实用新型提供的四氟化碳反应釜结构,将四氟化碳反应釜内的鼠笼水冷反应桥更换为水冷反应桥后,由于取消了萤石层,杜绝了萤石粉进入四氟化碳总管,确保了四氟化碳出气管路系统的畅通, 对提高电槽的运行效率和控制四氟化碳空气指标起到了很大作用,同时降低了操作员工的劳动强度。


[0012]图1为现有技术中四氟化碳反应釜结构的结构示意图;[0013]图2为本实用新型实施例中四氟化碳反应釜结构的结构示意图。
具体实施方式
[0014]为了本领域的技术人员能够更好地理解本实用新型所提供的技术方案,下面结合具体实施例进行阐述。[0015]请参见图2,该图为本实用新型实施例中四氟化碳反应釜结构的结构示意图。[0016]本实用新型提供的四氟化碳反应釜结构,包括反应釜主体I和水冷反应桥2,水冷反应桥2安装在反应釜主体I上,水冷反应桥2由多根冷水管21组成,冷水管21的进口与冷却水源进水管22连接,冷水管21的出口与冷却水源出水管23连接,水冷反应桥2的上部设置有碳粒层7,反应釜主体I在碳粒层7的下方设置有氟气进口 4,反应釜主体I在碳粒层7的上方设置有四氟化碳出口 5。反应釜主体I的外壳周围设置有水冷套3。[0017]冷水管21焊接在连接法兰8上,进而通过连接法兰8安装在反应釜主体I上。冷却水源进水管22与进水总管24连接,进水总管24上设置有温度计27 ;冷却水源出水管23 汇总到出水总管25上流出,出水总管25上设置有温度计27。冷却水源出水管23的出口高于水冷反应桥2的高度,冷却水源出水管23设置有控制阀26。[0018]氟气通过氟气进口 4进入到反应釜主体I内,上升后与水冷反应桥2上部的碳粒层7的高纯碳发生反应燃烧,形成高温反应区,生成的高温四氟化碳气体沿反应釜主体I上升穿过碳粒层7得到冷却,同时预热上部的碳粒。反应区传递到水冷反应桥2的冷水管21 上的热量由不断循环的冷却水带走,确保水冷反应桥2的冷水管21不超温过热。水冷反应桥2的检修或更换只需拆除冷却水源进水管22、冷却水源出水管23和连接法兰8即可把整个冷水水冷反应桥2拆除。该装置的运行关键点在于防止水冷反应桥2的冷水管21泄漏,泄漏将造成反应釜不工作甚至满水造成堵塞,影响其前端电槽运行,所以该装置配以相关的监测和保护元件。每根与冷水管21连接的冷水水源出水管23均安装控制阀26,确保其配水均匀,进水总管24和出水总管25安装测温元件,控制进出水温差,确保冷却效果。每次更换碳粒时,必须对水冷反应桥2进行检查,测量冷水管21的壁厚。同时为确保水冷反应桥穿漏及时被发现处理,在反应釜主体的四氟化碳出口 5安装温度监测元件,监测反应釜的工作状况。[0019]与现有技术相比, 本实用新型提供的四氟化碳反应釜结构,将四氟化碳反应釜内的鼠笼水冷反应桥更换为水冷反应桥后,由于取消了萤石层,杜绝了萤石粉进入四氟化碳总管,确保了四氟化碳出气管路系统的畅通,对提高电槽的运行效率和控制四氟化碳空气指标起到了很大作用,同时降低了操作员工的劳动强度。[0020]申请人通过半年的统计,更换为水冷反应桥后,四氟化碳出气总管只清理切换一次,提高电槽运行效率近0.1个百分点,提高四氟化碳出气的空气合格率近0.5个百分点, 年收益约15万元,对稳定质量、促进市场更是起到了很大的作用。[0021]对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些 实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求1.一种四氟化碳反应釜结构,其特征在于,包括反应釜主体和水冷反应桥,所述水冷反应桥安装在所述反应釜主体上,所述水冷反应桥由多根冷水管组成,所述冷水管的进口与冷却水源进水管连接,所述冷水管的出口与冷却水源出水管连接,所述水冷反应桥的上部设置有碳粒层,所述反应釜主体在所述碳粒层的下方设置有氟气进口,所述反应釜主体在所述碳粒层的上方设置有四氟化碳出口。
2.根据权利要求1所述的四氟化碳反应釜结构,其特征在于,所述冷却水源出水管的出口高于所述水冷反应桥的高度。
3.根据权利要求1所述的四氟化碳反应釜结构,其特征在于,所述冷却水源出水管设置有控制阀。
4.根据权利要求1所述的四氟化碳反应釜结构,其特征在于,所述冷却水源进水管与进水总管连接,所述进水总管上设置有温度计;所述冷却水源出水管汇总到出水总管上流出,所述出水总管上设置有温度计。
5.根据权利要求1所述的四氟化碳反应釜结构,其特征在于,所述冷水管焊接在连接法兰上,进而通过所述连接法兰安装在所述反应釜主体上。
6.根据权 利要求1-5任一项所述的四氟化碳反应釜结构,其特征在于,所述反应釜主体的外壳周围设置有水冷套。
专利摘要本实用新型公开一种四氟化碳反应釜结构,水冷反应桥安装在反应釜主体上,水冷反应桥由多根冷水管组成,冷水管的进口与冷却水源进水管连接,冷水管的出口与冷却水源出水管连接,水冷反应桥的上部设置有碳粒层,反应釜主体在碳粒层的下方设置有氟气进口,反应釜主体在碳粒层的上方设置有四氟化碳出口。与现有技术相比,本实用新型提供的四氟化碳反应釜结构,将四氟化碳反应釜内的鼠笼水冷反应桥更换为水冷反应桥后,由于取消了萤石层,杜绝了萤石粉进入四氟化碳总管,确保了四氟化碳出气管路系统的畅通,对提高电槽的运行效率和控制四氟化碳空气指标起到了很大作用,同时降低了操作员工的劳动强度。
文档编号C07C19/08GK203140005SQ20132015469
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者李小明, 刘静涛, 曹勇 申请人:四川众力氟业有限责任公司
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