专利名称：动物屠宰血提取氨基酸工艺的制作方法
技术领域：
本发明属于用动物血液提取蛋白质技术领域。
目前，国内、外对开发新的蛋白质资源虽然作了大量研究工作，但对屠宰业所弃掉的潜在的蛋白质资源动物血至今仍未得到充分开发利用，特别是对牛、鸡血因血腥味，色泽，不易消化性，适口性等原因，仍未研制出或应用于一次成型高附加值口服营养食品及其应用于生产的加工工艺。
本发明的目的是提供一种用动物血液制取高生物价蛋白质的生产工艺。
本发明工艺如下1.血液收集经检疫健康牛、鸡宰前颈部消毒处理后，颈动脉放血，收集到搪瓷或不锈钢储罐中，并加柠檬酸钠抗凝剂，搅拌均匀，防止血凝。
2.原料处理将抗凝血原料送入反应罐，进行酸处理，按原料与HCI1∶0.36～0.4比例混合搅拌，同时，将加酸的原料按1∶0.8～1.2的比例加水搅拌均匀后，静止放置1～5小时。
3.水解处理后的原料送入高压水解罐，进行升温加压，原料沸腾排除冷气，关闭高压水解罐排气阀，达到1.5Kg/m2压2～4小时后停止加压，降温、降压，用负压抽滤器抽滤并送入浓缩罐。
4.减压驱酸滤液进入浓缩罐升温至70～105℃驱酸约20～45分钟至PH2后，补加耗掉水份，调整pH至2.5，送入滤槽过滤冷却。
5.树脂交换将阴树脂用碱处理后再用蒸馏水洗至中性，放入蒸馏水与树脂面平，再加入水解滤液稍高于树脂面，以每分钟150～250mL的速度进行交换脱酸至pH6～7。
6.升温吸附将脱酸液经滤槽过滤后送入80～100℃水浴罐，加入1～3%活性炭吸附20～50分钟，冷却至40～70℃时过滤，测定含量。
7.添加强化工序根据需要添加色氨基酸和甜味剂等进行强化后定氮。
8.除菌用阴压除菌滤器除菌。
9.分装氨基酸口服液经无毒，无害检验后，进行分装，包装，入库。
本发明的优点是水解加温时间短，由于比常规水解法减少70%的用碱量，同时延长树脂使用寿命，减少脱盐工序，因此，该工艺简单，生产成本低，该工艺收率高，氨基酸被破坏少，比例适宜，适口性强，营养价值高。
图1为动物屠宰血提取氨基酸工艺方框图。
实施例1.血液收集经检疫健康牛、鸡宰前颈部消毒处理后，颈动脉放血，收集到搪瓷或不锈钢储罐中，并加柠檬酸钠抗凝剂。搅拌均匀。防止血凝。
2.原料处理
将抗凝血原料送入反应罐，进行酸处理，如一次处理1000Kg原料血需按1∶0。38比例加入HCL380Kg，按1∶1加入1380Kg的水搅拌均匀后，静止放置2小时左右。
3.水解处理后的原料送入高压水解罐，进行升温加压，原料沸腾排除冷气，关闭高压水解罐排气阀，达到1.5Kg/m2压3小时后停止加压，降温，降压，用负压抽滤器抽滤并送入浓缩罐。
4.减压驱酸滤液进入浓缩罐升温至90℃驱酸约30分钟至pH2后，补加耗掉水份，调整PH至2.5，送入滤槽过滤冷却。
5.树脂交换将阴树脂用碱处理后再用蒸馏水洗至中性，放入蒸馏水与树脂面平，再加入水解滤液稍高于树脂面，以每分钟200mL的速度进行交换脱酸至pH6～7。
6.升温吸附将脱酸液经滤槽过滤后送入90℃水浴罐，加入1%活性炭吸附30分钟，冷却至50℃时过滤，测含量。
7.添加强化工序根据需要添加色氨酸和味剂等进行强化后定氮。
8.除菌用阳压除菌滤器除菌。
9.分装氨基酸口服液经无毒、无害检验后，进行分装，包装，入库。
权利要求
1.一种动物屠宰血提取氨基酸工艺，其工艺是(1)血液收集经检疫健康牛、鸡宰前颈部消毒处理后，颈动脉放血，收集到搪瓷或不锈钢储罐中，并加柠檬酸钠抗凝剂，搅拌均匀，防止血凝。(2)原料处理将抗凝血原料送入反应罐，进行酸处理，按原料与HCI1∶0.36～0.4比例混合搅拌，同时，将加酸的原料按1∶0.8～1.2的比例加水搅拌均匀后，静止放置1～5小时。(3)水解处理后的原料送入高压水解罐，进行升温加压，原料沸腾排除冷气，关闭高压水解罐排气阀，达到1.5Kg/m2压2～4小时后停止加压，降温、降压，用负压抽滤器抽滤并送入浓缩罐。(4)减压驱酸滤液进入浓缩罐升温至70～105℃驱酸约20～45分钟至pH2后，补加耗掉水份，调整pH至2.5，送入滤槽过滤冷却。(5)树脂交换将阴树脂用碱处理后再用蒸馏水洗至中性，放入蒸馏水与树脂面平，再加入水解滤液稍高于树脂面，以每分钟150～250mL的速度进行交换脱酸至pH6～7。(6)升温吸附将脱酸液经滤槽过滤后送入80～100℃水浴罐，加入1～3%活性炭吸附20～50分钟，冷却至40～70℃时过滤，测定含量。(7)添加强化工序根据需要添加色氨基酸和甜味剂等进行强化后定氮。(8)除菌用阳压除菌滤器除菌。(9)分装氨基酸口服液经无毒，无害检验后，进行分装，包装，入库。
全文摘要
一种动物屠宰血提取氨基酸工艺，属于用动物血液提取蛋白质技术领域，该工艺经过血液收集→原料处理→水解→减压驱酸→树脂交换→升温吸附→添加强化工序→除菌→分装九道工序，其优点水解加温时间短，由于比常规水解法减少70％的用碱量，同时延长树脂使用寿命，减少脱盐工序，因此该工艺简单，生产成本低。该工艺收率高，氨基酸破坏少，比例适宜，适口性强，营养价值高。
文档编号C07C227/28GK1080282SQ9210449
公开日1994年1月5日 申请日期1992年6月13日 优先权日1992年6月13日
发明者李连新, 周洁 申请人:李连新