专利名称：环保型聚氯乙烯的制作方法
技术领域：
本发明涉及化工产品技术领域，特指一种环保型聚氯乙烯。
为达到本发明的目的，本发明由采用独特的配方，即PVC树脂(TK-1000)、轻质钙(CCR)、重质钙(LT-2500)、可塑剂(DINP)、内滑剂(6A)、外滑剂(SA-1807)、环氧大豆油(B-22)、钙锌稳定剂(SA-180)、钙锌稳定剂(SP-1745)、抗氧化剂(1010)、抗紫外线剂(UV)组成，其各成分的配比为PVC树脂(TK-1000)45％～48％、轻质钙(CCR)8％～10％、重质钙(LT-2500)15.5％～17.5％、可塑剂(DINP)21％～25％、内滑剂(6A)0.4％、外滑剂(SA-1807)0.4％、环氧大豆油(B-22)0.5％～1.0％、钙锌稳定剂(SA-180)2.0％～2.2％、钙锌稳定剂(SP-1745)0.8％～1.2％、抗氧化剂(1010)0.2％、抗紫外线剂(UV)0.2％～0.3％。
通过上述配方设计，本发明克服了普通聚氯乙烯在加工和使用过程的不足之处，可以达到美国UL的安全规范要求与环保要求，其耐老化残率75％以上、绝缘电阻阻值750MΩ/KF以上、加速老化30天不会出现较大的颜色变化，本发明同时还大大降低了重金属的含量，其内的各重金属含量与欧洲EN-71环保标准相比较如下图所示单位PPM
从上表可以看出，本发明的重金属含量远远低于欧洲EN-71环保标准所规定的重金属含量标准，同时也符合美国ASTM963-96、EPA3050B和欧洲PREN1122标准，环保效果十分显著，具有非常好的使用价值。
本发明的配方具有如下特点1.采用吸水性少的钙锌稳定剂，提高了PVC的绝缘电阻值和耐侯性。
2.添加抗老化剂，克服钙锌稳定剂抗老化性能差的缺陷。
3.采用溴系阻燃剂，既增强阻燃性能，又不含重金属锑。
4.优化其它助剂的组合，如填料、颜料、滑剂等，确保在达到欧美环保标准的同时全面提高其物理性能。
本发明的生产过程由配料、混炼、挤出三大工艺组成，配料就是将各种原材料按配方定量进行配比；混炼就是将定量配比的所有原材料高速混合，挤出就是用双螺杆挤出机将高速混合的原料进行加温塑化，形成塑胶颗粒产品。其生产过程是先配料速混并伴有检测，再将混料塑化并挤压切粒，最后经冷却并检测得出合格品。
上述各原料的配比如下PVC树脂(TK-1000)45％～48％、轻质钙(CCR)8％～10％、重质钙(LT-2500)15.5～17.5％、可塑剂(DINP)21％～25％、内滑剂(6A)0.4％、外滑剂(SA-1807)0.4％、环氧大豆油(B-22)0.5％～1.0％、钙锌稳定剂(SA-180)2.0％～2.2％、钙锌稳定剂(SP-1745)0.8％～1.2％、抗氧化剂(1010)0.2％、抗紫外线剂(UV)0.2％～0.3％。
权利要求
1.环保型聚氯乙烯，其特征在于它由PVC树脂(TK-1000)、轻质钙(CCR)、重质钙(LT-2500)、可塑剂(DINP)、内滑剂(6A)、外滑剂(SA-1807)、环氧大豆油(B-22)、钙锌稳定剂(SA-180)、钙锌稳定剂(SP-1745)、抗氧化剂(1010)、抗紫外线剂(UV)组成，其各成分的配比为PVC树脂(TK-1000)45％～48％、轻质钙(CCR)8％～10％、重质钙(LT-2500)15.5～17.5％、可塑剂(DINP)21％～25％、内滑剂(6A)0.4％、外滑剂(SA-1807)0.4％、环氧大豆油(B-22)0.5％～1.0％、钙锌稳定剂(SA-180)2.0％～2.2％、钙锌稳定剂(SP-1745)0.8％～1.2％、抗氧化剂(1010)0.2％、抗紫外线剂(UV)0.2％～0.3％。
全文摘要
本发明涉及化工产品技术领域，特指一种环保型聚氯乙烯。本发明由PVC树脂(TK－1000)、轻质钙(CCR)、重质钙(LT－2500)、可塑剂(DINP)、内滑剂(6A)、外滑剂(SA－1807)、环氧大豆油(B－22)、钙锌稳定剂(SA－180)、钙锌稳定剂(SP－1745)、抗氧化剂(1010)、抗紫外线剂(UV)组成，本发明克服了普通聚氯乙烯在加工和使用过程的不足之处，可以达到非常高的安全规范要求与环保要求，同时大大降低了重金属的含量。
文档编号C08L27/06GK1459468SQ0211526
公开日2003年12月3日 申请日期2002年5月24日 优先权日2002年5月24日
发明者谭颂斌, 李国伟, 康明 申请人:东莞银禧塑胶有限公司