专利名称：塑料复合添加剂的柱状颗粒、生产工艺及其应用的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料加工，特别是涉及塑料复合添加剂柱状颗粒、生产工艺及其应用。
本发明目的是通过如下措施来实现塑料复合添加剂的柱状颗粒，按重量百分比计，该颗粒含位阻酚主抗氧剂10～70％，磷酸盐辅助抗氧化剂10～70％，脂肪酸金属盐10～60％和抗静电剂10～60％，制得柱状颗粒；位阻酚主抗氧剂是AT-76，亚磷酸盐辅助抗氧剂是AT-168，硬脂酸金属盐是硬脂酸锌，抗静电剂是1800，制得颗粒直径2～5mm，长度3～10mm；AT-76 10～40％，AT-168 10～40％，硬脂酸锌10～30％和1800 10～30％，柱状颗粒直径2～3.5mm，长度6～10mm；制备柱状颗粒的工艺，将所说原料预先混合，经挤压造粒机，挤压成圆柱状颗粒；挤压造粒机采用辊轮挤出造粒机、对齿挤出造粒机或双螺杆挤出造粒机，这三种造粒机均为市售产品；制备塑料复合添加剂的柱状颗粒的应用，主要做聚烯烃加工的添加剂。
本发明加工塑料添加剂复合挤压造粒的原料和配方，一般含有位阻酚主抗氧剂10～70％；亚磷酸盐辅助抗氧剂10～70％；脂肪酸金属盐10～60％；抗静电剂10～60％；位阻酚主抗氧剂可以是结构式如下的(a)β-(4-羟基-3.5-二叔丁基苯基)丙酸正十八酯(AT-76)、(b)四[β-(4-羟基-3.5-二叔丁基苯基)丙酸]季戊四醇酯(AT-10)；(c)1，3，5-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)均三嗪-2，4，6-(1H，3H，5H)三酮，或者又称为异氰脲酸三(3，5-二叔丁基苄基酯)(AT-3114)。 亚磷酸盐辅助抗氧剂可以是结构是如下的(d)亚磷酸三(2.4-二叔丁基苯基)酯(AT-168)、(e)双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯(AT-626)； 脂肪酸金属盐可以是硬脂酸钙、硬脂酸锌和DHT-4A等。
抗静电剂可以是结构式如下的(f)N-N-二羟乙基十八胺(商品名称为1800)。 本发明相比现有技术具有如下优点由于本发明所提供的造粒方法，为干法造粒方法。即将各种塑料添加剂粉状物料先经予混后，在无任何溶剂存在下，尤其有抗氧剂AT-168存在下，用特殊造粒设备在一定压力下挤压成柱状颗粒，所得到的复合塑料添加剂造粒产品，具有一定的形状、硬度和耐用性，粉尘相当少或无粉尘，大大改善了聚烯烃加工过程操作环境和劳动强度，保证聚烯烃的加工过程及长期稳定性，保证了产品质量和生产效率，同时对运输、库存、包装也带来了极大的便利。
实施例1把20.2公斤AT168、29.8公斤AT-76、25公斤硬脂酸锌和25公斤1800，共四种复合造粒的粉料，经真空管线、或者经粉体输送系统送至物料混合器中，本发明是在混合器中，通过搅拌器搅拌使粉料预先混合均匀后放到振动料仓内，并由加料机如星形加料机定量将粉料加入到挤压造粒机内，粉状物料在强压力下通过平模模孔，挤压成所需要直径、长度的圆柱状颗粒。造粒机出来的颗粒物料进入振动筛内，通过振动筛内的压缩气体将颗粒物料冷却，合格的颗粒物料在上层床面流向出口进行成品包装，不合格颗粒或粉状物料筛出至下层床面，在出口处由塑料袋接住并定期通过真空管线吸入到物料混合器内。
图2所示的挤压造粒机，加料机将待造粒的复合物料以一定速度定量输送到造粒机平模板上，由3-4个辊轮组成的、固定在主轴上的辊轮组，在园形平模上按顺时针方向的滚动，将平模上的粉状复合物料强制挤压通过模孔，从而得到一定长度的圆柱状造粒产品。
实施例2生产工艺同实施例1，与实施例1不同的是34.5公斤AT-168、14.5公斤AT-76、23.5公斤硬脂酸锌和28.5公斤1800，代替实施例1相应的原料。
实施例3生产工艺同实施例1，与实施例1不同的是13.5公斤AT-168、34.5公斤AT-76、28.5公斤硬脂酸锌和23.5公斤1800，代替实施例1相应的原料。
实施例4生产工艺同实施例1，与实施例1不同的是10.0公斤AT-626、20公斤AT-76、20.0公斤AT-10、20.5公斤硬脂酸锌和29.5公斤1800，共五种复合造粒粉料，代替实施例1相应的原料。实施例1-4所得造粒结果都好。
以上四个实施例，其所得粒状颗粒规格如下
结果表明对于应用聚烯烃(特别是各种聚乙烯树脂)中粉状复合塑料添加剂，采用上述工艺及造粒压实机设备，是能够得到所要求的圆柱状复合化合物造粒产品。本发明造粒结果好，得到所要求的圆柱状复合化合物造粒产品，并具有一定硬度和耐久性，同时该造粒产品无粉尘或极少粉尘。
权利要求
1.塑料复合添加剂的柱状颗粒，其特征在于按重量百分比计，该颗粒含位阻酚主抗氧剂10～70％，磷酸盐辅助抗氧化剂10～70％，脂肪酸金属盐10～60％和抗静电剂10～60％，制得柱状颗粒。
2.根据权利要求1所述的柱状颗粒，其特征在于位阻酚主抗氧剂是AT-76，亚磷酸盐辅助抗氧剂是AT-168，硬脂酸金属盐是硬脂酸锌，抗静电剂是1800，制得颗粒直径2～5mm，长度3～10mm。
3.根据权利要求1或2所述的柱状颗粒，其特征在于AT-76 10～40％，AT-168 10～40％，硬脂酸锌10～30％和1800 10～30％，柱状颗粒直径2～3.5mm，长度6～10mm。
4.制备如权利要求1所述的柱状颗粒的工艺，其特征在于将所说原料预先混合，经挤压造粒机，挤压成圆柱状颗粒。
5.根据权利要求4所述的柱状颗粒制备工艺，其特征在于挤压造粒机采用辊轮挤出造粒机、对齿挤出造粒机或双螺杆挤出造粒机。
6.制备塑料复合添加剂的柱状颗粒的应用，主要做聚烯烃加工的添加剂。
全文摘要
本发明涉及塑料复合添加剂的柱状颗粒、生产工艺及其应用，本发明柱状颗粒含有位阻酚主抗氧剂，亚磷酸盐辅助抗氧剂、脂肪酸金属盐和抗静电剂，生产工艺详见说明书。本发明优点是干法造粒，将塑料复合添加剂粉状物料预先混合，不加任何溶剂，尤其有AT－168原料，用特殊造粒设备在一定压力下挤压成柱状颗粒，所得柱状颗粒具有一定形状、硬度和耐用性，粉末相当少或无粉末，保证聚烯烃的加工过程及长期稳定性。本发明产品主要做聚烯烃加工的添加剂，用以保证聚烯烃的加工过程及长期稳定性。
文档编号C08K13/00GK1470551SQ0314851
公开日2004年1月28日 申请日期2003年7月1日 优先权日2003年7月1日
发明者严光明 申请人:宁波金海雅宝化工有限公司