专利名称：无铅焊接剂友好的热塑性共混物及其制造方法
背景技术：
本公开内容涉及耐焊接剂高温热塑性组合物及其制造方法。
由于电子工业中希望小型化产品和改进生产率，用以将部件如连接器、开关、继电器和线圈架固定到印刷电路板上的树脂电子部件的焊接方法已发展起来。该方法已被命名为“表面-安装”技术。
本文所使用的术语“表面-安装”是指其中将电子部件固定到印刷电路板的安装系统。乳脂状无铅焊接剂用来促进该电子部件对该印刷电路板的粘合性。热塑性组合物也通常用作电子部件的绝缘材料。然后使该印刷电路板通过烘箱(回流(re-flowing)烘箱)，从而熔融该焊接剂以将该电子部件固定到该布线板上。该表面安装技术允许在该印刷电路板的两个表面上进行安装从而降低生产成本。
然而，该表面安装技术受多个缺陷困扰。例如，当接触无铅焊接剂时，用作绝缘体的许多热塑性组合物开始失效。就这些类型的应用而言，绝缘能力的损失(通常在失效之后发生)使得该热塑性组合物不再可靠。因此，获得能接触无铅焊接剂而不会产出任何上述缺点的热塑性组合物是希望的。
发明概述本文公开了高温热塑性组合物，其包括主要由许多通式(I)的结构单元构成的聚亚芳基醚 其中就每个结构单元而言，Q1和Q2各自独立地是卤素、伯或仲低级烷基、苯基、卤代烷基、氨基烷基、烃氧基、其中卤素和氧原子由至少两个碳原子分隔开的卤代烃氧基，和其中该聚亚芳基醚具有小于或等于大约0.15分升/克的特性粘度；聚亚芳基硫化物；和玻璃纤维。
本文公开了高温热塑性组合物，其包括主要由许多通式(I)的结构单元构成的聚亚苯基醚 其中就每个结构单元而言，Q1和Q2各自独立地是卤素、伯或仲低级烷基、苯基、卤代烷基、氨基烷基、烃氧基、其中卤素和氧原子由至少两个碳原子分隔开的卤代烃氧基，并且其中该聚亚芳基醚具有小于或等于大约0.05分升/克的特性粘度；和聚亚芳基硫化物，其中该组合物具有大于或等于大约250℃的热变形温度值，大于或等于大约1ft-lb/英寸的切口Izod冲击强度(noteched Izod impact strength)和V-0的UL-94可燃性等级。
在本还公开了制品的制造方法，包括共混包括以下组分的组合物主要由许多通式(I)的结构单元构成的聚亚芳基醚 其中就每个结构单元而言，Q1和Q2各自独立地是卤素、伯或仲低级烷基、苯基、卤代烷基、氨基烷基、烃氧基、其中卤素和氧原子由至少两个碳原子分隔开的卤代烃氧基，和其中该聚亚芳基醚具有小于或等于大约0.15分升/克的特性粘度；聚亚芳基硫化物；和玻璃纤维。
实施方案的详细说明在本公开了包括聚亚芳基醚、聚亚芳基硫化物、和玻璃纤维的耐焊接剂高温热塑性组合物。该聚亚芳基醚具有在氯仿中25℃下测定的小于或等于大约0.15分升/克的特性粘度(IV)。使用该低IV的聚亚芳基醚允许改进共混从而获得改进的高温性能。该高温热塑性组合物还有利地显示有效抵抗在回流烘箱中遇到的高温的耐热性。另外，该高温热塑性组合物还能更紧密地与聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)的热收缩相配，该聚对苯二甲酸丁二醇酯当前用于焊接连接器应用。该高温热塑性组合物有利方面还在于热性能得到改进而不必对现有的加工设备如模塑机、模孔、模制、挤出机等作出任何改变。该高温热塑性组合物还可以模塑成各种形状和形式如连接器、电路板、管、杆、薄膜、片材和轴承，这使得它们能用于可能会与无铅焊接剂接触的电气应用。
如上所述，该高温热塑性组合物包括聚亚芳基醚、聚亚芳基硫化物和玻璃纤维。该聚亚芳基醚和该聚亚芳基硫化物构成热塑性共混物。该所述的聚亚芳基醚包括聚亚苯基醚(PPE)、聚亚芳基醚离子聚合物、聚亚芳基醚共聚物、聚亚芳基醚接枝共聚物、聚亚芳基醚与链烯基芳族化合物或乙烯基芳族化合物的嵌段共聚物等；以及包括上述聚亚芳基醚至少之一的结合物。部分交联的聚亚芳基醚，以及支化和线性聚亚芳基醚的混合物也可以用于该高温热塑性组合物。该聚亚芳基醚包括许多通式(I)的结构单元 其中就每个结构单元而言，Q1和Q2各自独立地是卤素、伯或仲低级烷基(例如，含有至多7个碳原子的烷基)、苯基、卤代烷基、氨基烷基、烃氧基、其中卤素和氧原子由至少两个碳原子分隔开的卤代烃氧基等。每个Q1是烷基或苯基是希望的。在一个实施方案中，该烷基具有1到4个碳原子以及每个Q2为氢是希望的。
该聚亚芳基醚可以是均聚物或者是共聚物。该均聚物是含有2，6-二甲基亚苯基醚单元的那些。适合的共聚物包括含有，例如这些结合有2，3，6-三甲基-1，4-亚苯基醚单元的单元的无规共聚物，或由共聚合2，6-二甲基苯酚和2，3，6-三甲基苯酚获得的共聚物。还包括含有通过接枝乙烯基单体或聚合物如聚苯乙烯制备的结构单元的聚亚芳基醚；以及偶联的聚亚芳基醚，其中偶联剂如低分子量聚碳酸酯、醌、杂环、和甲缩醛与两个聚亚芳基醚链的羟基进行反应以产生更高分子量的聚合物。适合的聚亚芳基醚还包括包括上述均聚物或共聚物至少之一的结合物。
在一个实施方案中，该聚亚芳基醚当于25℃氯仿中测量时具有大约0.08到大约0.15分升/克(dl/g)的特性粘度。在另一个实施方案中，该聚亚芳基醚具有在氯仿中25℃下测量的大约0.1到大约0.13dl/g的特性粘度。在氯仿中25℃下测量的示例性特性粘度为大约0.12dl/g。利用高特性粘度的聚亚芳基醚和低特性粘度的聚亚芳基醚的共混物也是可能的，只要该共混物的特性粘度介于大约0.08到大约0.15dl/g之间。
该聚亚芳基醚基于该高温热塑性组合物的重量通常以大约1wt％到大约90wt％的量存在。在另一个实施方案中，该聚亚芳基醚基于该高温热塑性组合物的重量通常以大于或等于大约5wt％的量存在。在又一个实施方案中，该聚亚芳基醚基于该高温热塑性组合物的重量通常以大于或等于大约10wt％的量存在。在又一个实施方案中，该聚亚芳基醚基于该高温热塑性组合物的重量通常以大于或等于大约15wt％的量存在。通常希望该聚亚芳基醚基于该高温热塑性组合物的重量以小于或等于大约50wt％的量存在。在另一个实施方案中，该聚亚芳基醚基于该高温热塑性组合物的重量通常以小于或等于大约40wt％的量存在。在又一个实施方案中，该聚亚芳基醚基于该高温热塑性组合物的重量通常以小于或等于大约20wt％的量存在。
该所述的聚亚芳基硫化物包括聚亚苯基硫化物(PPS)、聚亚芳基硫化物离子聚合物、聚亚芳基硫化物共聚物、聚亚芳基硫化物接枝共聚物、聚亚芳基硫化物与链烯基芳族化合物或乙烯基芳族化合物的嵌段共聚物、和包括上述聚亚芳基硫化物至少之一的结合物。部分交联的聚亚芳基硫化物，以及支化和线性聚亚芳基硫化物的混合物也可以用于该高温热塑性组合物。
聚亚芳基硫化物是已知的包括许多通式(II)的结构单元的聚合物
i.-R-S- (II)其中R是芳族基如亚苯基、亚联苯基、亚萘基、氧基二苯基、二苯砜、或是它们的低级烷基、或低级烷氧基或卤素取代的衍生物。该低级烷基和烷氧基取代基通常具有大约一到大约六个碳原子，例如甲基、乙基、丙基、异丁基、正己基等。在一个实施方案中，该聚亚芳基硫化物是具有通式(III)的重复结构单元的聚亚苯基硫化物。
该聚亚芳基硫化物当根据ASTM D-1238-74(315.6℃；载荷，5千克)测量时具有大约10克到大约10,000克/10分钟的熔融指数。在一个实施方案中，该聚亚芳基硫化物当在206℃下于1-氯萘中以0.4-g/100mL溶液的聚合物浓度测定时将具有大约0.05到大约0.4的特性粘度。在另一个实施方案中，该聚亚芳基硫化物当在上述条件下测量时将具有大约0.1到大约0.35的特性粘度。
在一个实施方案中，以该高温热塑性组合物的重量计，该高温热塑性组合物可包括大约10wt％到大约99wt％的聚亚芳基硫化物。在另一个实施方案中，以该高温热塑性组合物的重量计，该高温热塑性组合物可包括大于或等于大约20wt％的聚亚芳基硫化物。在又一个实施方案中，以该高温热塑性组合物的重量计，该高温热塑性组合物可包括大于或等于大约25wt％的聚亚芳基硫化物。基于该高温热塑性组合物的重量，希望该聚亚芳基硫化物的存在量小于或等于大约80wt％。在又一个实施方案中，该聚亚芳基醚基于该高温热塑性组合物的重量以小于或等于大约70wt％的量存在。
以该高温热塑性组合物的重量计，该高温热塑性组合物通常包括大约25wt％到大约90wt％的该热塑性共混物。如上所述，该热塑性共混物包括该聚亚芳基醚和该聚亚芳基硫化物。在一个实施方案中，以该高温热塑性组合物的重量计，该高温热塑性组合物通常包括大于或等于大约45wt％的该热塑性共混物。在另一个实施方案中，以该高温热塑性组合物的重量计，该高温热塑性组合物通常包括大于或等于大约55wt％的该热塑性共混物。在又一个实施方案中，以该高温热塑性组合物的重量计，该高温热塑性组合物通常包括大于或等于大约65wt％的该热塑性共混物。在一个实施方案中，以该高温热塑性组合物的重量计，该高温热塑性组合物通常包括小于或等于大约85wt％的该热塑性共混物。在又一个实施方案中，以该高温热塑性组合物的重量计，该高温热塑性组合物通常包括小于或等于大约80wt％的该热塑性共混物。
玻璃纤维也用于该高温热塑性组合物。包括大约50到大约90wt％SiO2(二氧化硅)的玻璃纤维用于该高温热塑性组合物。然而，就独特的应用而言更大或更少量的SiO2可以用于该玻璃纤维组合物。该玻璃纤维还可以包括Li2O，Na2O，K2O，BeO，MgO，CaO，BaO，TiO2，MnO，Fe2O3，NiO，CuO，AgO，ZnO，B2O3，Al2O3，F2，WO3，CeO2，SnO2等，或包括上述物质至少之一的结合物。根据特定用途所要求的该高温热塑性组合物具有的所需加工特性和最终性能选择特定的玻璃组合物。
有用的玻璃纤维能通常由可纤维化的玻璃形成，其包括那些称为“E-型玻璃”、“A-型玻璃”、“C-型玻璃”、“D-型玻璃”、“R-型玻璃”和“S-型玻璃”的可纤维化的玻璃。由E-型玻璃衍生物制备的玻璃纤维也可以使用。大多数增强毡片包括由E-型玻璃形成的玻璃纤维并包括在该高温热塑性组合物中。通常标称长丝直径大约8微米的商业生产的玻璃纤维能用于该高温热塑性组合物。希望使用长丝直径小于或等于大约35微米的玻璃纤维。在一个实施方案中，希望使用长丝直径小于或等于大约15微米的玻璃纤维。该玻璃纤维还可以是施胶或未施胶的。施胶的玻璃纤维在其表面的至少一部分上涂有经选择与该热塑性聚合物相容的施胶组合物。
所使用的胶料的量通常是将该玻璃长丝粘结成连续丝束的有效量并且基于该丝束中的玻璃纤维的总重量通常大于或等于大约0.1wt％。在一个实施方案中，基于该玻璃纤维的重量，胶料的量为小于或等于大约5wt％。在另一个实施方案中，基于该玻璃纤维的重量，胶料的量为小于或等于大约2wt％。在又一个实施方案中，基于该玻璃纤维的重量，胶料的量为大约1wt％。
一般而言，基于该高温热塑性组合物的重量，该玻璃纤维在该高温热塑性组合物中以大约10wt％到大约70wt％的量存在。在一个实施方案中，基于该高温热塑性组合物的重量，该玻璃纤维的存在量为大于或等于大约12wt％。在另一个实施方案中，基于该高温热塑性组合物的重量，该玻璃纤维的存在量为大于或等于大约15wt％。基于该高温热塑性组合物的重量，希望该玻璃纤维的存在量为小于或等于大约50wt％。。在另一个实施方案中，基于该高温热塑性组合物的重量，该玻璃纤维的存在量为小于或等于大约40wt％。
另外的聚合物树脂能任选地添加到该高温热塑性组合物中。能任选地添加到该高温热塑性组合物中的聚合物树脂的实例是热塑性树脂、抗冲改性剂、热固性树脂等，或包括上述聚合物树脂至少之一的结合物。
还可以添加到该高温热塑性组合物中的另外的热塑性树脂包括聚缩醛、聚丙烯酸系物、苯乙烯丙烯腈、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚碳酸酯、聚苯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸丁二醇酯、尼龙(尼龙-6、尼龙-6/6、尼龙-6/10、尼龙-6/12、尼龙-11或尼龙-12)、聚酰胺亚胺、聚芳酯、聚氨酯、乙烯丙烯二烯橡胶(EPR)、乙烯丙烯二烯单体(EPDM)、聚芳基砜、聚醚砜、聚亚苯基硫化物、聚氯乙烯、聚砜、聚醚酰亚胺、聚四氟乙烯、氟化乙烯丙烯、全氟烷氧基乙烯、聚氯三氟乙烯、聚偏二氟乙烯、聚氟乙烯、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚酮酮、和包括上述热塑性聚合物至少之一的结合物。
基于该高温热塑性塑料组合物的重量，该另外的热塑性树脂能以大于或等于大约0.1wt％的量添加到该高温热塑性组合物中。在一个实施方案中，基于该高温热塑性塑料组合物的重量，该另外的热塑性树脂能以小于或等于大约20wt％的量添加到该高温热塑性组合物中。在另一个实施方案中，基于该高温热塑性塑料组合物的重量，该另外的热塑性树脂能以小于或等于大约15wt％的量添加到该高温热塑性组合物中。在又一个实施方案中，基于该高温热塑性塑料组合物的重量，该另外的热塑性树脂能以小于或等于大约10wt％的量添加到该高温热塑性组合物中。
抗冲改性剂也可以添加到该高温热塑性塑料组合物中。这些抗冲改性剂包括嵌段共聚物，如A-B-A三嵌段共聚物和A-B二嵌段共聚物。该A-B-A和A-B型嵌段共聚物可以是由一种或两种链烯基芳族嵌段组成的热塑性橡胶，该链烯基芳族嵌段通常是苯乙烯嵌段和弹性嵌段，例如部分氢化的丁二烯嵌段。这些二嵌段和三嵌段共聚物的混合物是尤其有用的。该适合的A-B和A-B-A型嵌段共聚物抗冲改性剂的实例包括聚苯乙烯-聚丁二烯(SBR)、聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)、聚苯乙烯-聚异戊二烯、聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯、聚苯乙烯-聚丁二烯-聚苯乙烯(SBR)、聚苯乙烯-聚(乙烯-丙烯)-聚苯乙烯、聚苯乙烯-聚异戊二烯-聚苯乙烯和聚(α-甲基苯乙烯)-聚丁二烯-聚(α-甲基苯乙烯)、以及它们选择性氢化的变体等、或包括上述抗冲改性剂至少之一的结合物。上述嵌段共聚物的混合物也是有用的。
热固性树脂也可以添加到该无焊接剂组合物中。这些热固性树脂能出于冲击改性的目的(如果需要的话)来添加。适合的热固性树脂的实例包括聚氨酯、天然橡胶、合成橡胶、环氧树脂、酚醛树脂、聚酯、聚酰胺、硅酮等、或包括上述热固性树脂至少之一的结合物。当希望向该高温热塑性塑料组合物中添加另外的热塑性塑料或热固性树脂或热塑性塑料和热固性树脂的结合物时，它们可以基于该高温热塑性塑料组合物的重量以大约1到大约20wt％的量添加。
其它的添加剂也可以任选地添加到该高温热塑性塑料组合物中，包括，例如无机填料、抗氧化剂、润滑剂、表面活性剂、抗静电剂、流动调节剂、流动促进剂、抗冲改性剂、成核剂、偶联剂、阻燃剂等。类似地，还可以添加颜料和染料(无机和有机的)。
该高温热塑性塑料组合物能通过溶体共混、溶液共混、或通过包括上述共混方法至少之一的组合来制造。包括上述力的溶体共混可以在以下机器中进行，如单或多螺杆挤出机、Buss捏和机、Henschel、helicones、Ross混合器、Banbury、辊式研磨机、模塑机如注射模塑机、真空成型机、吹塑机等、或包括上述机器至少之一的组合。通常希望在溶体或溶液共混该组合物期间向该组合物施加大约0.01到大约10千瓦时/千克(kwhr/kg)的比能。
该高温热塑性组合物能通过许多方法来制造。在一个示例性方法中，该热塑性聚合物、玻璃纤维、和另外的成分在挤出机中配混并挤出造粒。在该挤出期间，该玻璃纤维和其它成分在该热塑性塑料聚合物基体中分散。在另一个示例性方法中，该玻璃纤维以及其它成分与该热塑性聚合物，例如在Henschel混合器中以干共混方法配混，然后或者在研磨机上熔化并磨碎或者挤出并切短。该高温热塑性塑料组合物还可以以干共混方法混合并直接地模塑，例如通过注射模塑或任何其它适合的传递模塑技术来模塑。希望该高温热塑性塑料组合物的所有组分在挤出和/或模塑之前是无水的。
在另一个制造该高温热塑性组合物的示例性方法中，将该玻璃纤维母炼(masterbatched)到包括该聚亚芳基醚和/或该聚亚芳基硫化物的树脂组合物中。然后在该挤出过程或模塑过程中用另外的聚亚芳基醚和/或聚亚芳基硫化物调稀该母料以形式该高温热塑性塑料组合物。
当在挤出机中配混时，通常这样进行，即保证在该机器中的停留时间较短。小心地控制该挤出机中的温度并且能部分地或完全地使用摩擦热以确保该玻璃纤维与该热塑性基体实现紧密共混。如果部分地使用摩擦热，则剩余的热量可以经由安装在该挤出机机筒上的电加热带提供。也可以使用该挤出机机筒的油加热。
示例性挤出温度为大约180到大约400℃。该配混的高温热塑性组合物能挤成颗粒或丸粒、切成片或成型成团块供进一步下游加工使用。然后在通常用来加工热塑性组合物的设备(例如汽缸温度为大约220到大约400℃，和模型温度为大约75到大约140℃的Newbury型注射模塑机)中模塑该组合物。
使用具有低特性粘度的聚亚芳基醚允许加工容易化。加工容易化实现该玻璃纤维获得更好的分散，导致制品中存在减小的裂纹和/或缺陷。这促使物理性能如在室温下(25℃)进行的切口Izod测试中测定的冲击性能得到改进。在一个实施方案中，该高温热塑性组合物在25℃下进行的切口Izod测试中具有大于或等于大约1ft-lb/英寸的冲击强度。在另一个实施方案中，该高温热塑性组合物具有大于或等于大约1.5ft-lb/英寸的切口Izod冲击强度。在又一个实施方案中，该高温热塑性组合物具有大于或等于大约2ft-lb/英寸的切口Izod冲击强度。该高温热塑性组合物还显示大于或等于大约250℃的热变形温度。在一个实施方案中，该高温热塑性组合物显示大于或等于大约260℃的热变形温度。在另一个实施方案中，该高温热塑性组合物显示大于或等于大约270℃的热变形温度。在又一个实施方案中，该高温热塑性组合物显示大于或等于大约280℃的热变形温度。
由该高温热塑性组合物制成的制品还是阻燃的。这一阻燃性能在没有添加任何阻燃添加剂的情况下获得。在一个实施方案中，厚度为1.6毫米的制品当根据Underwriter′s Laboratory Bulletin 94标题为“Tests for Flammability of Plastic Materials，UL94”的程序测试时具有UL-94V-2的阻燃性等级。在另一个实施方案中，厚度为1.6毫米的制品具有UL-94V-1的阻燃性等级。在另一个实施方案中，厚度为1.6毫米的制品具有UL-94V-0的阻燃性等级。
模塑的样品能具有光滑表面。在一个实施方案中，由该高温热塑性组合物制成的制品具有Class A的表面光洁度。
该高温热塑性组合物能有利地用于各式各样的其中需要高温稳定性的应用。这些应用的实例是电子应用，其中该高温热塑性组合物由于其耐无铅焊接剂性而能有利地使用。其它的应用包括汽车应用如仪表盘、器具的外部壳体板等。
以下实施例(仅是用来举例说明，不是限制性的)举例说明了组合物以及本文所述高温热塑性组合物的制造方法。
实施例这些实施例说明包括具有特性粘度小于0.15dl/g的聚亚芳基醚的高温热塑性组合物的有利性能。样品1含有特性粘度为0.12dl/g的低特性粘度聚亚苯基醚(PPE)；然而样品2是对比实施例，其含有特性粘度为0.4dl/g的PPE。两种PPE样品都是由GE Plastics制造。该聚亚苯基硫化物(PPS)是从Ticona Corporation商购的FORTRON 214。该流动促进剂(润滑剂)是从Lonza Inc以商品名称GLYCOLUBE获得的硬脂酸季戊四醇酯(PETS)。该所使用的玻璃纤维是从Johns Manville获得的E型玻璃纤维。该玻璃纤维具有13微米的直径和大约3毫米的长度。下表1示出了样品1和样品2的组分的各自的详细数据。
在由Krupp，Werner and Pfleiderer制造的40mm双螺杆挤出机(ZSK-40)中挤出每个无铅焊接剂友好样品的组分。该挤出机具有5个机筒或加热段，它们的温度分别设置在293℃、293℃、293℃、298℃、和298℃。模孔温度设置在298℃。该挤出机在250rpm下运转。挤出速率是175磅/小时。对从该挤出机流出的丝带进行造粒、干燥并且进行注射模塑以制造测试部件。该模塑机是Cincinnati 220T。用于各种组合物的每个组分的量在表1中示出。所有成分在挤出期间直接添加在该挤出机中。
对注射塑模样品进行了机械性能和热性能测试。该样品按照ASTMD 638进行拉伸测试，按照ASTM D 256进行切口Izod冲击性能测试，并且按照ASTM D 648进行热变形温度(HDT)测试。每个测试测试了五个样品。
该样品还按照UL-94进行了可燃性测试。在可燃性测试中第一次通过(获得V-0)的概率用p(FTP)表示。就在第一次通过中能获得V-0的样品而言，该p(FTP)值为1或尽可能地接近1，然而在第一次通过中不能够获得V-0的样品具有显著小于1的p(FTP)值。换句话说，该p(FTP)值越接近1，该组合物的阻燃性越好。所有测试的结果在表1中示出。
表1
*根据5个样品测定如上表1所示，可以看出，由低特性粘度PPO制成的样品具有优良的机械、热和可燃性性能。例如，样品1的拉伸强度和冲击性能比样品2的这些性能好。类似地，当比较可燃性时，样品1显示优于样品2的第一次通过概率。如表2所示，该高温热塑性组合物具有大于0.9的p(FTP)。如上所述，该高温热塑性组合物能具有为1的p(FTP)。
如上面所示，制造起来具有特性粘度小于或等于大约0.15dl/g的样品制备的高温热塑性组合物具有优良的机械、热和可燃性性能。该具有低特性粘度PPO的高温热塑性组合物能有利地作为耐焊接剂载体用于电子应用。该高温热塑性组合物还可以在汽车部件、器具部件、重型设备如车床、运土设备等中用于许多应用。
权利要求
1.高温热塑性组合物，包括主要由许多通式(I)的结构单元构成的聚亚芳基醚 其中就每个结构单元而言，Q1和Q2各自独立地是卤素、伯或仲低级烷基、苯基、卤代烷基、氨基烷基、烃氧基、其中卤素和氧原子由至少两个碳原子分隔开的卤代烃氧基，和其中该聚亚芳基醚具有小于或等于大约0.15分升/克的特性粘度；聚亚芳基硫化物；和玻璃纤维。
2.权利要求1的组合物，具有大于或等于大约250℃的热变形温度值，大于或等于大约1ft-lb/英寸的切口Izod冲击强度和V-1的UL-94可燃性等级。
3.权利要求1的组合物，具有大于或等于大约5ft-lb/英寸的非切口Izod冲击强度和V-0的UL-94可燃性等级。
4.权利要求1的组合物，具有大于0.9的在UL-94V-0测试中第一次通过的概率和大于或等于大约250℃的热变形温度值。
5.权利要求1的组合物，其中该聚亚芳基醚是聚亚苯基醚，其具有在氯仿中25℃下测量的0.08分升/克到大约0.15分升/克的特性粘度；并且其中该聚亚芳基硫化物是聚亚苯基硫化物。
6.权利要求1的组合物，其中该玻璃纤维基于该高温热塑性组合物的总重量以大约10wt％到大约70wt％的量存在并且其中该玻璃纤维是E-型玻璃、A-型玻璃、C-型玻璃、D-型玻璃、R-型玻璃，S-型玻璃或包括上述玻璃至少之一的结合物。
7.权利要求1的组合物，基于该高温热塑性组合物的重量还包括大约1wt％到大约20wt％的抗冲改性剂。
8.高温热塑性组合物，包括主要由许多通式(I)的结构单元构成的聚亚苯基醚 其中就每个结构单元而言，Q1和Q2各自独立地是卤素、伯或仲低级烷基、苯基、卤代烷基、氨基烷基、烃氧基、其中卤素和氧原子由至少两个碳原子分隔开的卤代烃氧基，并且其中该聚亚芳基醚具有小于或等于大约0.15分升/克的特性粘度；和聚亚芳基硫化物，其中该组合物具有大于或等于大约250℃的热变形温度值，大于或等于大约1ft-lb/英寸的切口Izod冲击强度和V-1的UL-94可燃性等级。
9.权利要求8的组合物，具有大于或等于大约5ft-lb/英寸的非切口Izod冲击强度和V-0的UL-94可燃性等级。
10.权利要求8的组合物，具有大于0.9的在UL-94V-0测试中第一次通过的概率和大于或等于大约250℃的热变形温度值。
11.制品的制造方法，包括共混包括以下组分的组合物主要由许多通式(I)的结构单元构成的聚亚芳基醚 其中就每个结构单元而言，Q1和Q2各自独立地是卤素、伯或仲低级烷基、苯基、卤代烷基、氨基烷基、烃氧基、其中卤素和氧原子由至少两个碳原子分隔开的卤代烃氧基，和其中该聚亚芳基醚具有小于或等于大约0.15分升/克的特性粘度；聚亚芳基硫化物；和玻璃纤维。
12.权利要求11的方法，还包括注射模塑该组合物。
13.包括权利要求1的组合物的制品。
14.包括权利要求8的组合物的制品。
15.由权利要求11的方法制造的制品。
全文摘要
本文公开了高温热塑性组合物，其包括主要由许多通式(I)的结构单元构成的聚亚芳基醚，其中就每个结构单元而言，Q
文档编号C08L71/12GK1894326SQ200480037541
公开日2007年1月10日 申请日期2004年12月6日 优先权日2003年12月19日
发明者B·L·刘 申请人:通用电气公司