专利名称：一种气相防锈拉伸薄膜及其制造方法
技术领域：
本发明涉及包装金属或金属制品用气相防锈拉伸薄膜及制造方法。
背景技术：
金属和金属制品在运输、贮存过程中，很容易受到大气等环境的腐蚀，影响外观、性能，甚至报废。而目前所采用的传统的包装材料现状是气相防锈纸和气相防锈膜。这些包装材料的不足之处是1、气相防锈纸不透明、手工操作不方便、制造方法复杂，而采用纸塑复合又不利于环保；气相防锈膜的生产则必须采取制袋方法，使用时还得用手工进行包装，包装后进行现场焊封以保证密封。操作过程比较复杂，受限因素多。2、包装材料用的缠绕薄膜又叫弹性膜，还叫自粘膜、拉伸膜。可机械化作业，利用薄膜自身具有的粘弹性和拉张力，使用时将薄膜在物品表面拉伸缠绕，把物品紧紧地包裹起来，达到保护商品的目的。但是现有的包装缠绕膜没有防锈功能。
发明内容
本发明的目的是提供一种气相防锈拉伸薄膜及其制造方法，既有防锈功能又有足够的强度，能满足机械化自动缠绕的要求。
一种气相防锈拉伸薄膜，其特征是由三层或五层厚度相同的薄膜复合为一体，内层和中间层含有气化性VCI，外层含有PIB增粘剂。其制造方法，采用缠绕薄膜的制造工艺，其特征是基体原料的树脂是聚乙烯LLDFE，添加剂为气化性VCI母粒和PIB增粘剂；其组份重量比为加工助剂LDPE占3％-6％，LLDPE占70％-90％，气化性VCI母粒占3％-12％，PIB增粘剂占4％-12％，采用三层或五层的共挤出设备(包括吹膜法和流涎法)制造薄膜。
本发明方法生产出的含有气化性VCI防锈拉伸薄膜具有高拉伸强度、高戳穿强度、高粘弹性和足够的韧性，利用气相缓蚀剂的挥发保护金属表面，自然形成一个相对密闭的包装环境，保证在包装环境内最大限度的发挥功能，对金属是一种贴体包装。特别是这种薄膜实现了自动化包装，节省人力，降低劳动强度，可广泛用于冶金、金属及金属制品的缠绕防锈包装。
具体实施例方式
气相防锈拉伸薄膜的原料组份重量百分比结构该薄膜是由三层构成的，每层厚度相同。薄膜的内层和中间层含有气化性VCI母粒，内层加入量为2-8％，中层加入4-10％；外层加入PIB增粘剂4-12％；各层中其他组成树脂为LLDPE和LDPE树脂，两者加入的比例为LLDPE∶LDPE＝18∶1。
基体树脂为聚乙烯，将基体树脂和各种功能添加剂混合经吹塑或挤出制造而成。LDPE作为加工助剂，熔体流动速率为1-2g/10min。添加剂中使用的气化性VCI母粒主要由辛酸二环己胺、亚硝酸二环己胺或月桂酸二环己胺、苯甲酸单乙醇胺、亚硝酸钠、乌洛托品、苯三唑或其组合造粒组成。PIB增粘剂可以是母粒的形式也可以是助剂的形式。
气相防锈拉伸薄膜的制造方法混合分别将各层的树脂和添加剂按照上述比例混合搅拌至均匀。
采用三层共挤出设备(包括吹膜和流涎法)生产。三层共挤的吹膜设备以带有内冷装置的配置最好。在三层共挤设备的各挤出机中分别加入按上述比例配好的各层膜物料，加工温度控制在120-200℃之间。由于VCI母料的受热分解温度一般在210℃以下，故设备挤出料筒温度和模具温度必须设定在210℃以下，保证气化性VCI不至于分解、挥发，失去作用。经挤出、风冷、分切、收卷既制得气相防锈拉伸薄膜。
在原料中也可加入不同颜色的色母粒，使气相防锈拉伸薄膜呈现所需的颜色。所添加的色母粒不应对产品产生任何不良影响。
实施例1采用SJ65/55×3共挤吹膜机组，原料为气相缓蚀剂VCI母料，基体树脂为mLLDPE、LDPE，增粘助剂为PIB增粘母料。在最外层和中间层加入PIB增粘树脂和基体树脂；在内层和中间层加入VCI母料和基体树脂；具体操作工艺按照要求混合物料，分别加入各挤出机料斗内，启动三台挤出机。料筒温度设定为120-170℃，三层共挤模具温度设定为165℃。经提膜、吹胀、牵引，生产出气相防锈缠绕薄膜。
实施例2采用SJ55×3三层共挤复合平膜生产线，原料为气相缓蚀剂VCI母料，基体树脂为mLLDPE、LDPE，增粘助剂为PIB增粘母料。具体操作工艺按照要求混合物料，分别加入各挤出机料斗内，启动三台挤出机。料筒温度设定为120-200℃，三层共挤模具温度设定为200-210℃。经挤出、牵引、冷却、收卷、分切，生产出气相防锈缠绕薄膜。
实施例3采用SJ35×5五层共挤吹膜机组，原料为气相缓蚀剂VCI母料，基体树脂为mLLDPE、LDPE，增粘助剂为PIB增粘母料。在最外层和次外层加入PIB增粘树脂；在内层和次内层加入VCI母料；中间层加入mLLDPE、LDPE。具体操作工艺按照要求混合物料，分别加入各挤出机料斗内，启动五台挤出机。料筒温度设定为120-175℃，三层共挤模具温度设定为180℃。经挤出、提膜、吹胀、牵引、冷却、收卷、分切，生产出气相防锈缠绕薄膜。
权利要求
1.一种气相防锈拉伸薄膜，包括LLDFE拉伸薄膜，其特征在于含有气化性VCI的缠绕薄膜为三层或五层重合，每层厚度相同；原料组份重量百分比LDPE占3％-6％，LLDPE占70％-90％，气化性VCI母粒占3％-10％，PIB增粘剂占4％-12％。
2.根据权利要求1所述的气相防锈拉伸薄膜，其特征在于VCI可以在内、中两层上分布，也可以分布在内、中、外三层中，内层VCI量为2-8％，中层VCI量4-10％；PIB增粘剂4-12％，可以在中层、外层分布，各层中其他组成树脂为LLDPE和LDPE树脂。
3.根据权利要求1所述的气相防锈拉伸薄膜，其特征在于气化性VCI母粒主要由辛酸二环己胺、亚硝酸二环己胺或月桂酸二环己胺、苯甲酸单乙醇胺、亚硝酸钠、乌洛托品、苯三唑或其组合。
4.一种气相防锈拉伸薄膜的制造方法，其特征在于(1)可以在吹塑薄膜设备上生产三层共挤的该薄膜；(2)可以在吹塑薄膜设备上生产五层共挤的该薄膜；(3)可以在流涎设备上生产三层共挤的该薄膜；(4)可以在流涎设备上生产五层共挤的该薄膜。
5.根据权利要求4所述的一种气相防锈拉伸的制造方法，其特征在于该薄膜的加工温度在120-210℃。
全文摘要
一种气相防锈拉伸薄膜及其制造方法，其特征是由三层或五层厚度相同的薄膜复合为一体，内层和中间层含有气化性VCI，外层含有PIB增粘剂。采用缠绕薄膜的制造工艺，其特征是基体原料的树脂是聚乙烯LLDFE，添加剂为气化性VCI母粒和PIB增粘剂；其组份重量比为加工助剂LDPE占3％－6％，LLDPE占70％－90％，气化性VCI母粒占3％－12％，PIB增粘剂占4％－12％，采用三层或五层的共挤出设备(包括吹膜法和流涎法)制造薄膜。生产出的含有气化性VCI防锈拉伸薄膜利用气相缓蚀剂的挥发保护金属表面。特别是这种薄膜实现了自动化包装，节省人力，降低劳动强度，可广泛用于冶金、金属及金属制品的缠绕防锈包装。
文档编号C08K5/16GK1760026SQ200510047129
公开日2006年4月19日 申请日期2005年9月2日 优先权日2005年9月2日
发明者孙凯, 吴秀伟, 周红 申请人:沈阳防锈包装材料有限责任公司