专利名称：高节能型pet瓶级切片及制备方法
技术领域：
本发明涉及一种PET瓶级切片，尤其涉及一种高节能型PET瓶级切片及制备方法。
二、技术背景随着全球经济的日益发展和人民生活水平的日益提高，饮料及其各类包装制瓶业得到了迅速的发展。PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)瓶级切片因其具有乙醛含量超低、理化性能好，耐热性及热稳定性，耐压、耐酸碱、无色无味等特点，近年来在矿泉水、食用油、果汁、茶、汽水等食品饮料包装方面被广泛使用、而且因其密度轻、强度高、无毒性等一系列优良特性作为替代PP、PE、PC、PV、PVC等热塑性材料被广泛使用在非食品包装领域。
目前，PET瓶级切片经后道加工制成无色透明的中空容器，PET瓶级切片在注塑、吹塑红外加热的过程中，由于存在吸热速度慢、热损失大和生产周期长的缺点，使制坯、吹瓶、拉片等工序的直接生产成本提高、产能降低。
发明内容
针对上述缺点，本发明的目的在于提高一种快速吸热、热损失小、能缩短生产周期，从而降低后道工序的生产成本和提高产能的高节能型PET瓶级切片。
本发明的技术内容为，一种高节能型PET瓶级切片，其特征为在PET瓶级切片中含有5～25ppm AU红外吸收添加剂，该添加剂的重金属含量＜10ppm。
AU红外吸收添加剂具有特点为(1)通过美国FDA认证，符号食品添加剂的要求；(2)不影响PET瓶级切片本身的理化指标；(3)在PET瓶级切片中相容性好，不参与PET聚酯聚合过程反应；(4)在切片的后续生产过程中AU红外吸收添加剂耐高温、耐高压、耐酸碱；(5)在注塑、吹塑及制成的中空容器保存时AU红外吸收添加剂不分解、不析出、不迁移、不变味。
为防止AU红外吸收添加剂在瓶级切片中形成晶核，对后道加工产生影响，AU红外吸收添加剂的粒径小于0.5μm。
本发明的另一目的在于提高一种高节能型PET瓶级切片的制备方法。
一种高节能型PET瓶级切片的制备方法，包括如下步骤(1)、先将AU红外吸收添加剂进行研磨过筛使红外吸收添加剂的粒径小于0.5μm，再和MEG(乙二醇)加热混合溶解为浓度为0.5～1.5％(质量百分比)的溶液后备用；
(2)、将PTA(精对苯二甲酸)和MEG混合搅拌后经行酯化反应，再以在PET瓶级切片中的5～25ppm的含量加入备用的含AU红外吸收添加剂的溶液，再经过预缩聚、终缩聚、熔体过滤和铸带切粒，制得无定形切片；其中酯化温度为260～280℃；预缩聚的反应温度为270～290℃，绝压为10～25mmHg；终缩聚的反应温度为270～290℃，绝压≤1.5mmHg；(3)、将制得的无定形切片再经过固相聚合，将切片增粘至0.800～0.870dL/g后，即为高节能型PET瓶级切片。
本发明与现有技术相比所具有的优点是(1)、高节能型PET瓶级切片中AU红外吸收添加剂在PET瓶级切片中相容性好，不参与PET聚酯聚合过程反应；在切片后续生产过程中AU红外吸收添加剂耐高温、耐高压、耐酸碱；在注塑、吹塑及制成的中空容器保存时AU红外吸收添加剂不分解、不析出、不迁移、不变味。
(2)、高节能型PET瓶级切片能够在后道加工过程中快速吸热，提高10～15％后道加工的产能，降低15～20％后道加工过程中的能源消耗。
四、具体实施例实施例采用杜邦工艺“三釜”的CP生产设备和瑞士“布勒”的SSP生产设备。AU红外吸收添加剂为德国产Poly Trade U1添加剂。
实施例1、(1)、先将AU红外吸收添加剂进行研磨过筛使红外吸收添加剂的粒径小于0.5μm，再和MEG(乙二醇)加热混合溶解后备用，溶液浓度为1％(质量百分比)；(2)、将PTA(精对苯二甲酸)和MEG混合搅拌后经行酯化反应，再以在PET瓶级切片中的5ppm的含量加入备用的含AU红外吸收添加剂的溶液，再经过预缩聚、终缩聚、熔体过滤和铸带切粒，制得无定形切片；其中酯化温度为270℃；预缩聚的反应温度为280℃，绝压为18mmHg；终缩聚的反应温度为280℃，绝压≤1.5mmHg；(3)、将制得的无定形切片再经过固相聚合，将切片增粘至0.850～0.855dL/g后，即为高节能型PET瓶级切片。
实施例2、同例1的生产方法相同，加入10ppm的AU红外吸收添加剂。
实施例3、同例1的生产方法相同，加入20pm的AU红外吸收添加剂。
实施例4、同例1的生产方法相同，加入25pm的AU红外吸收添加剂。
使用型号为sidel 14的吹瓶机设备，将添加10ppm的AU红外吸收添加剂的PET瓶级切片与未添加AU红外吸收添加剂的PET瓶级切片分别生产29g白坯可口可乐饮料瓶进行管坯红外加热性能对比如下表1、管坯吹塑性能对比如下表2
表1
表2
将例1～5进行性能比较分析如表3使用仪器型号粘度计NCY-6，DSC差热分析仪METTLER TOLEDO、DSC-822E。
表3通过多次实验，添加10～25ppm，AU红外吸收添加剂后快速吸热的PET瓶级切片，在后道加工过程中，能够节约能源，缩短了生产周期，提高了产能，大大的降低了生产成本。
权利要求
1.一种高节能型PET瓶级切片，其特征为在PET瓶级切片中含有5～25ppmAU红外吸收添加剂，该添加剂的重金属含量＜10ppm。
2.根据权利要求1所述的高节能型PET瓶级切片，其特征为AU红外吸收添加剂的粒径小于0.5μm。
3.一种高节能型PET瓶级切片的制备方法，包括如下步骤(1)、先将AU红外吸收添加剂进行研磨过筛使红外吸收添加剂的粒径小于0.5μm，再和MEG加热混合溶解为浓度为0.5～1.5％(质量百分比)的溶液后备用；(2)、将PTA和MEG混合搅拌后经行酯化反应，再以在PET瓶级切片中的5～25ppm的含量加入备用的含AU红外吸收添加剂的溶液，再经过预缩聚、终缩聚、熔体过滤和铸带切粒，制得无定形切片；其中酯化温度为260～280℃；预缩聚的反应温度为270～290℃，绝压为10～25mmHg；终缩聚的反应温度为270～290℃，绝压≤1.5mmHg；(3)、将制得的无定形切片再经过固相聚合，将切片增粘至0.800～0.870dL/g后，即为高节能型PET瓶级切片。
全文摘要
本发明涉及一种高节能型PET瓶级切片，其特征为在PET瓶级切片中含有5～25ppm AU红外吸收添加剂，该添加剂的重金属含量＜10ppm。本发明还涉及高节能型PET瓶级切片的制备方法。本发明具有AU红外吸收添加剂在PET瓶级切片中相容性好、不参与PET聚酯聚合过程反应及切片能够在后道加工过程中快速吸热、提高10～15％后道加工的产能和降低15～20％后道加工过程中的能源消耗的优点。
文档编号C08G63/78GK1865346SQ20061004006
公开日2006年11月22日 申请日期2006年4月30日 优先权日2006年4月30日
发明者薛纪良, 邱增明 申请人:薛纪良