专利名称：Pvc发泡建筑装饰材料及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种PVC发泡建筑装饰材料。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，人们追求绿色环保产品的个性化越来 越强烈，我们以前用过的实木地板、中密度板等，经过时间的-险证， 这些产品的耐侯性差，工艺繁瑣，安装不方便，还需经常进行维修保 养。而且近年来，木材资源的匮乏、能源的减少、废弃塑料的增多， 已经成为污染环境的一个主要的因素，这就为我们研究领域提出了一 个新的课题，如何用废弃的材料替代新的产品，特别是替代木材产品 如PVC发泡地板，塑钢门窗、踢脚线、还有其他一些装饰材料产品等，
已经是目前建筑和装饰行业发展的一个新的趋势。
发明内容
本发明的目的是提供一种强度高、着色性好，耐侯性 优良，结构稳定、干缩湿胀率小的PVC发泡建筑装饰材料及其制备工 艺。本发明的目的通过以下技术方案实现本发明为按重量份数 60-90份的PVC塑料，10-30份的碳酸钩填充剂，1-3份的二盐基性 亚磷酸铅或有机锡类复合稳定剂稳定剂，G. 1-0. 5份的偶氮二甲酰胺 发泡剂，5-8份的丙烯酸酯类聚a-曱基苯乙烯 文质剂，5-8硬脂酸钠 或硬质酸钓发泡调节剂0. 5-1. 5份的甲基丙烯酸曱酯固化剂，0. 5-1 份的硅烷类单烷氧基脂肪酸型即Y-氨基丙基三乙氧基硅烷又称KH-550表面活性剂，0. 1-1. 5份的多元酚类抗氧剂、即四〔B- (3, 5 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯抗氧剂又称1010，或受 阻胺类的抗氧剂B ( 3， 5 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸〕十八醇酯又 称1076抗氧剂，4-5份的乙撑双硬质酸酰^务牧剂，0. 1-0. 3的硬脂 酸及其脂类衍生物活饱和烃类的氧化聚乙烯蜡表面润滑剂，0. 1-0. 3 份的二氧化钛类或硅盐类的耐酸群青着色剂组成。
本发明所属的制备方法为按重量份数60-90份的PVC塑料， 10-30份的碳酸钧填充剂，1-3份的二盐基性亚磷酸铅或有机锡类复 合稳定剂稳定剂，0. 1-0. 5份的偶氮二甲酰胺发泡剂，5-8份的丙烯 酸酯类聚6)-甲基苯乙烯改质剂，硬脂酸钠或硬质酸钙发泡调节剂 0. 5-1. 5份的曱基丙烯酸曱酯固化剂，0. 5-1份的硅烷类单烷氧基脂 肪酸型即Y-氨基丙基三乙氧基硅烷又称KH-550表面活化剂，0. 1-1. 5 份的多元酚类抗氧剂、即四〔B- ( 3， 5 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸〕 季戊四醇酯抗氧剂爻称1010，或受阻胺类的抗氧剂B (3, 5 二^L丁 基-4-羟基苯基)丙酸十八醇酯又称1076抗氧剂，4-5份的乙撑双硬 质酸酰胺分散剂，0. 1-0. 3的硬脂酸及其脂类衍生物活饱和烃类的氧 化聚乙烯蜡表面润滑剂，0. 1-0. 3份的二氧化钛类或硅盐类的耐酸群 青着色剂，经过高速混合机混合后挤出，再进行真空冷却、定型、牵 引、切割、抬r验后即为成品。
本发明通过对PVC塑料加入一些助剂碳酸钩填充剂，二盐基性亚 磷酸铅或有机锡类复合稳定剂稳定剂，偶氮二甲酰胺发泡剂，丙烯酸 酯类聚Q-甲基苯乙烯改质剂，硬脂酸钠或硬质酸钓发泡调节剂；甲基丙烯酸甲酯固化剂，硅烷类单烷氧基脂肪酸型即Y-氨基丙基三乙氧 基硅烷又称KH-550表面活化剂，多元酚类'抗氧剂、即四〔B- (3, 5 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯抗氧剂又称1010,或受阻 胺类的抗氧剂B( 3, 5 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八醇酯又称1076 抗氧剂，乙撑双硬质酸酰胺分散剂，硬脂酸及其脂类衍生物活饱和烃 类的氧化聚乙烯蜡表面润滑剂，二氧化钛类或硅盐类的耐酸群青着色 剂组成。并对PVC塑料进行改性。消除了 PVC中的一些杂质(如其 它塑料成分，聚乙烯、沙粒、灰尘等)和不稳定成分(氯乙烯单体和 氯化氬气体等)对其性能的影响，使本发明材料的产品在保持原有的 性能基础上，通过对其独特的生产工艺，生产出具有一定优异性能的 环保复合材料。
本环保复合材料的产品，可以适用于教育、办公楼、家居、宾馆、 商场等场所，图案多样，仿木紋、仿理石木材，颜色齐全鲜艳，可以 达到以假乱真，满足人们崇向大自然装饰要求，其工艺材料性能好， 耐水、耐腐蚀。用起来舒适，特别是发泡材料内部为孔状结构，保温 性，柔软性好，解决了某些传统的装饰材料冷、硬、响的问题，与木 质的材料相比，环保复合材料的发泡制品隔音，不打滑，冬天不凉， 另外，生产时可规模化，自动化生产，生产效率高，成本低，易维修， 施工简便。
本发明提高了环保材料的品质，也解决了消费者对绿色环保材料 产品的需求，因此绿色环保复合材料产品，在建筑行业和装饰行业的 发展市场越来越广。本材料生产的PVC发泡地板超轻超薄只有2-3mm厚度，每平米重量仅2-3KG，不足普通地面材料的10 % 。耐磨、 耐刮擦，其耐磨转数可达300000转。在传统的地面材料中较为耐磨 的强化木地板耐磨转数仅有130G0转，好的强化地板也仅有20000转。 而用该种复合材料生产的PVC发泡地板在正常情况下可使用3—5年， 标准测试结果显示O. 3mm厚的耐磨层地面可以在正常情况下使用5年 以上，0. 4—0. 6腿的地面足以使用8—10年以上，地面材料才会破 坏。
该种材料生产的PVC发泡地板，具有强度高、着色性好，色彩丰 富，耐侯性优良、防潮、隔湿、保温、吸音效果佳，这是因为中间泡 沫层和底部的凹纟丈设计具有良好的减震和消音功能，能吸收外部噪 音，其吸音可达20分贝，还有微微的弹性脚感，不怕重压，而且能很 好的调整地面不平整对地板的影响，外表美观，裁剪拼接简单容易， 同时可以用不同花色的材料组合，足以使你的地面成为一个艺术品。 安装施工快捷，不用水泥砂浆，24小时后就可使用。同时PVC发泡 地板可以达到Bl级防火，本身不会燃烧并且能阻止燃烧；在被动点 燃时所产生的烟雾也绝对不会对人体产生伤害，不会产生致息性的有 毒有害气体(据安全部门提供的数字在火灾中95%受到伤害的人是 由于燃烧时产生的有毒害的烟雾及气体所至。)花色品种繁多如地 毯紋、石材纹、木地板紋等，甚至可以实现个性化订制。纟丈路逼真美 观，配以丰富多彩的附料和装饰条，能装饰出绝美的装饰效果。结构 稳定，不需要定期进行维护，干缩湿胀率小，是家居装饰材料的最好 的选择。
具体实施例方式实施例1:
本实施方式的发泡地板,按重量份数60-90份的PVC塑料，10-30 份的碳酸4丐填充剂，1-3份的二盐基性亚磷酸铅稳定剂，01-0. 5份的
偶氮二甲酰胺发泡剂，5-8份的丙烯酸酯类聚a-甲基苯乙烯改质剂，
5-8份的硬脂酸钠发泡调节剂0. 5-1. 5份的曱基丙烯酸甲酯固化剂， 0.5-1份的硅烷类单烷氧基脂肪酸型即Y-氨基丙基三乙氧基硅烷又 称KH-550表面活化剂，0. 1-1.5份的多元酚类抗氧剂、即四〔B-(3, 5 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯抗氧剂又称1010， 4-5 份的乙撑双硬质酸酰胺分散剂，0. ].-O. 3的硬脂酸及其脂类衍生物活 饱和烃类的氧化聚乙烯蜡表面润滑剂，0. 1-0. 3份的二氧化钛类着色 剂组成。
按重量份数60-90份的PVC塑料，10-30份的碳酸钙填充剂，1-3 份的二盐基性亚磷酸铅稳定剂，0. 1-0. 5份的偶氮二甲酰胺发泡剂， 5-8份的丙烯酸酯类聚Q-甲基苯乙烯改质剂，5-8份的硬脂酸钠发泡 调节剂，0. 5-1份的硅烷类单烷氧基脂肪酸型即Y-氨基丙基三乙氧基 硅烷又称KH-550表面活化剂，0. 5-1. 5份的甲基丙烯酸甲酯固化剂， 0. 1-1. 5份的多元酚类抗氧即四〔B- ( 3， 5 二叔丁基-4-羟基苯基) 丙酸〕季戊四醇酯又称1010抗氧剂，4-5份的乙撑双石更质酸酰胺分 散剂，0. 1-0. 3的硬脂酸及其脂类衍生物活饱和烃类的氧化聚乙烯蜡 表面润滑剂，0. 1-0. 3份的二氧化钛着色剂，经过高速混合机混合后 挤出，再进行真空冷却、定型、牵引、切割、检验后即为成品。
所述的发泡地板使用常规的挤出法制成，具体是通过下述工序完成的，将废弃经过筛选研磨后的PVC塑料，碳酸4丐、稳定剂、抗氧剂、
润滑剂、发泡剂、改质剂、发泡调节剂、分歉剂、着色剂等按上述的 重量比依次加入高混机中，混合5-10分钟后，(uo-urc)然后放
入低温混合机中5-10分钟后，在35-45。C放料而得到的材料，再用 平行锥型双螺杆挤出机挤出，定型、真空冷却、牵引贴膜、切割、
检-睑、成品得到发泡的塑料制品。 实施例2:
按重量份数60-90份的PVC塑料，10-30份的碳酸4丐填充剂，1-3 份的有机锡类复合稳定剂，0. 1-0. 5份的偶氮二甲酰胺发泡剂，5-8 份的丙烯酸酯类聚a-曱基苯乙烯改质剂，.5-8硬质酸钾发泡调节剂 0. 5-1. 5份的曱基丙烯酸曱酯固化剂，0. 5-1份的硅烷类单烷氧基脂 肪酸型即Y-氨基丙基三乙氧基硅烷又称KH-550表面活化剂， 0. 1-1. 5份的多元酚类抗氧剂，即受阻胺类的抗氧剂B ( 3， 5 二叔丁 基-4-羟基苯基)丙酸十八醇酯又称1076抗氧剂，4-5份的乙撑双 硬质酸酰胺分散剂，0. i-O. 3的硬脂酸及其脂类衍生物活饱和烃类的 氧化聚乙烯蜡表面润滑剂，0. 1-0. 3份的硅盐类的耐酸群青着色剂组
成o
按重量份数60-90份的PVC塑料，10-30份的碳酸钾填充剂，1-3 份的有机锡类复合稳定剂，0. 1-0. 5份的偶氮二甲酰胺发泡剂，5-8 份的丙烯酸酯类聚a-甲基苯乙烯改质剂，5-8份的硬脂酸钙发泡调节 剂，0. 5-1份的硅烷类单烷氧基脂肪酸型即Y-氨基丙基三乙氧基硅烷 又称KH-550表面活化剂，0,5-1.5份的甲基丙烯酸甲酯固化剂，0. 1-1. 5份的受阻胺类的B ( 3， 5 二诛又丁泰-4-羟基苯基)丙酸十八 醇酯又称1076抗氧剂，4-5份的乙撑双硬质酸酰胺分散剂，0. 1-0. 3 的硬脂酸及其脂类衍生物活饱和烃类的氧化聚乙烯蜡表面润滑剂， 0. 1-0. 3份的硅盐类的耐酸群青着色剂，经过高速混合机混合后挤出， 再进行真空冷却、定型、牵引、切割、检洛后即为成品。
权利要求
1.一种PVC发泡建筑装饰材料，其特征是按重量份数60-90份的PVC塑料，10-30份的碳酸钙填充剂，1-3份的二盐基性亚磷酸铅或有机锡类复合稳定剂，0.1-0.5份的偶氮二甲酰胺发泡剂，5-8份的丙烯酸酯类的聚@-甲基苯乙烯改质剂，5-8份的硬脂酸钠或硬质酸钙发泡调节剂0.5-1.5份的甲基丙烯酸甲酯固化剂，0.5-1份的硅烷类单烷氧基脂肪酸型即Y-氨基丙基三乙氧基硅烷又称KH-550表面活化剂，0.1-1.5份的多元酚类抗氧剂、即四〔B-(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯抗氧剂又称1010或受阻胺类的抗氧剂B(3，5二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸十八醇酯又称抗氧剂1076，4-5份的乙撑双硬质酸酰胺分散剂，0.1-0.3的硬脂酸及其脂类衍生物活饱和烃类的氧化聚乙烯蜡表面润滑剂，0.1-0.3份的二氧化钛类或硅盐类的耐酸群青着色剂组成。
2. —种PVC发泡建筑装饰材料的制备方法，其特征是4妄重量份 数60-90份的PVC塑料，10-30份的碳酸钩填充剂，1-3份的二盐基 性亚磷酸铅或有机锡类复合稳定剂，0. 1-0. 5份的偶氮二甲酰胺发泡 剂，5-8份的丙烯酸酯类聚a-曱基苯乙烯改质剂，5-8份的硬脂酸钠 或硬质酸钓发泡调节剂0. 5-1. 5份的曱基^烯酸甲酯固化剂，0.5-1 份的硅烷酯类单烷氧基脂肪酸型即Y-氨基丙基三乙氧基硅烷又称 KH550表面活化剂，0. 1-1. 5份的多元酚类抗氧剂、即四〔B- (3， 5 二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯抗氧剂又称1010,或受阻胺类的抗氧剂B (3, 5 二叔丁基-4-羟基萃.基)丙酸十八醇酯抗氧剂 1076, 4-5份的乙撑双硬质酸酰胺M剂，0. 1-0. 3的硬脂酸及其脂 类衍生物活饱和烃类的氧化聚乙烯蜡表面润滑剂，0. 1-0. 3份的二氧 化钛类或硅盐类的耐酸群青着色剂，经过高速混合机混合后挤出，再 进行真空冷却、定型、牵引、切割、检验后即为成品。
全文摘要
本发明涉及一种PVC发泡建筑装饰材料及其制备工艺，将废弃经过筛选研磨后的PVC塑料，碳酸钙、稳定剂、抗氧剂、润滑剂、发泡剂、改质剂、发泡调节剂、分散剂、着色剂等按上述的重量比依次加入高混机中，混合5-10分钟后，(120-125℃)然后放入低温混合机中5-10分钟后，在35-45℃放料而得到的材料，再用平行锥型双螺杆挤出机挤出，定型、真空冷却、牵引贴膜、切割、检验、成品得到发泡的塑料制品。本发明适用于家庭、宾馆、办公室、娱乐场所，是绿色环保的最理想的家居装饰材料，也是家居最实用地板材料。
文档编号C08K3/26GK101407613SQ20081013742
公开日2009年4月15日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日
发明者胡大忠 申请人:胡大忠