专利名称：一种制胶设备的制作方法
技术领域：
一种制胶设备
技术领域：
本实用新型涉及一种应用在木材加工业，特别是人造板行业中的脲醛树 脂，具体涉及一种制胶设备。
(二) 背景技术
脲醛树脂(胶)是以甲醛和尿素为基本原料，通过化学加成、縮聚反应 得到的一种热固性树脂，常用于木材加工行业。现有的脲醛树脂生产工艺和 设备采用三层土建楼房或钢支架承重结构设计，甲醛贮槽、甲醛泵、尿素斗 和胶贮槽位于底层、反应釜位于中层楼面；甲醛计量罐、加料斗位于上层楼 面、电动葫芦悬吊于上层顶梁。首先，甲醛泵启动，将甲醛贮槽中的甲醛输 送到上层的甲醛计量罐，经甲醛计量罐底部的电子计量秤计量后自流到反应 釜中；操作工人把袋装尿素般上尿素斗，然后启动电动葫芦，将尿素斗连同 尿素一起提升到上层楼面，人工卸下后存放上层楼面，然后再将袋装尿素倒 入到加料斗投入反应釜中进行反应；最后将反应釜中生成的脲醛树脂自流(或 泵输送)至底层的胶贮槽存放。这种结构的脲醛树脂生产设备存在以下不足:
1、 需要搭建三层土建楼房(或钢支架)才能够保证设备的顺利运行，且 对各楼层特别是上层楼层及上层顶梁的承重能力要求较高，因此，不管是土 建还是钢构其投资都很大、成本高；
2、 由于甲醛计量罐和电动葫芦的安装需要对楼层进行高承重设计， 一旦 楼面的承重能力过低，便会出现坍塌的危险，安全系数较低；
3、 由于甲醛和尿素是提升至上层投料，提升甲醛和尿素的距离较高，这 ^需要采用大功率的甲醛泵和电动葫芦，设备投资成本高，设备运行成本也 高；
4、 由于甲醛和尿素是提升至上层投料，所以需要很多中间环节，这样不 仅需要耗费较多的劳动力，而且大大延长了甲醛和尿素投料的时间，降低了
工作效率；
5、 ^次尿素的投料，是通过尿素加料斗倒入釜中的，因此尿素的投料不
均匀，影响了反应釜内的反应效果，最终导致脲醛树脂的质量下降。
(三) 实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种投资少、效率高的一种制胶 设备。
为解决上述问题，本实用新型所设计的一种制胶设备，包括反应釜、甲 醛贮槽、尿素斗和胶贮槽，反应釜上设有甲醛入口和尿素加料口。尿素斗通过一个螺旋送料装置与反应釜连通，该螺旋送料装置包括进料口、螺旋体、 出料口和传动机构，螺旋送料装置的进料口与尿素斗相连，其出料口与反应
釜的尿素进料口相连。此时尿素斗位于支架的底层，当我们在底层将计量好 的尿素直接投入到尿素斗中时，尿素在螺旋送料装置的带动下缓缓输送至尿 素加料口，进而进入反应釜进行反应。这样就减少了尿素的上料时间，节约 了人工；且进料更均匀，也更利于制胶反应；同时也大大提高了生产的安全 系数。
上述方案中，为了确保尿素斗中的尿素能够提升至加料斗中，螺旋送料 装置为跨接在尿素斗和尿素加料口之间的一长直螺旋体，其螺旋体与水平面 的夹角为45。 90°之间，优选为55° 。
反应釜置于一个能够测量反应釜重量变化的电子秤上，其甲醛入口通过 甲醛管道直接与甲醛贮槽连通。直接在反应釜的底端设置电子秤来对甲醛投 入量进行测量，不仅省却了甲醛计量槽的投入，也减少了不必要的上料环节， 提高了工作效率，而且也使得安装设备的支架层数由三层变为两层，同时无 需高承重设计即可实现，因而大大节约了建筑投资。
上述方案中，为使甲醛能够自行输送到反应釜进行称重，在甲醛贮槽和 反应釜间的甲醛管道上还串联有一甲醛泵。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有点
1、 省却了甲醛计量槽和电葫芦等设备的投入，同时能够节约安装材料约
30%;
2、 支架层数减少，不仅减少了不必要的上料环节，节约了人力的投入， 也使得上料时间减少了近30分钟左右，有效的提高了工作效率；
3、 尿素在底层称重后直接送入反应釜中，这样使得进料更均匀，更有利 于制胶反应，因而确保了脲醛树脂的质量；
4、 原土建支架或钢支架的三层结构改为二层结构，同时无需进行支架的 高承重设计，不仅节约土建投资约45%、也使得生产的安全系数大大提高了。
(四)
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图1为本实用新型一种制胶设备优选实施例的结构示意图。 图中标号为1、甲醛贮槽2、甲醛泵3、反应釜4、尿素斗5、螺 旋送料装置5-1、进料口 5-2、螺旋体5-3、出料口 5-4传动机构6、 电子秤7、尿素加料口 8、甲醛入口 9、胶贮槽10、冷凝器11、抽风 机12、真空系统13、支架(或楼房)14、过滤器15、胶泵
具体实施方式
图1为本实用新型一种制胶设备优选实施例的结构示意图，包括两层土 建楼房或钢支架13，支架13的底层放置有甲醛贮槽1、甲醛泵2、电子秤6、 尿素斗4和胶贮槽9。反应釜3置于电子秤6上，该电子秤6与反应釜3的 支座相连，并将整个反应釜3悬置与电子秤6上。甲醛贮槽l通过甲醛管道
4与反应釜3的甲醛入口 8相连，其甲醛管道上还串接有一甲醛泵2，用于将 甲醛贮槽1内的甲醛通过甲醛管道输送至反应釜3中。在甲醛和尿素均未投 入时，记录下电子秤6的读数，当甲醛投入后，通过读取电子秤6上的读数， 便能够得出反应釜3重量变化值，即能够测量出投入的甲醛量。当电子秤6 上的读数达到设定值时系统报警或自动停止甲醛上料。
尿素斗4位于支架13的底层。尿素斗4通过一个螺旋送料装置5与反应 釜3连通，该螺旋送料装置5包括进料口 5-1、螺旋体5-2、出料口 5-3和传 动机构5-4，螺旋送料装置5的进料口 5-1与尿素斗4相连，其出料口 5-3 与反应釜3的尿素加料口 7相连。螺旋体5-2跨接在尿素斗4和尿素加料口 7之间，其螺旋体5-2与水平面的夹角为45° 90°之间。在本实施例中， 该螺旋体5-2与水平面的夹角为55° 。在土建或钢支架13的底层对尿素进 行计量，并将计量好的尿素投入到尿素斗4中，传动机构5-4带动螺旋体5-2 转动时，螺旋每转一周，尿素向前推进一个螺距，随着螺旋体5-2的连续转动， 尿素被缓缓的送至反应釜3的尿素加料口 7，并进入反应釜3中进行反应。
土建或钢支架13的上层安装有冷凝器10，该冷凝器10的一端与反应釜 3相连，另一端还可以与真空系统12和/或抽风机11相连。上述与反应釜3 相连的管道和设备均采用软性连接。甲醛、尿素和其它添加剂从各自相应的 入口投入反应釜3中，在反应釜3内的酸碱条件下进行加成縮聚反应生成脲 醛树脂(胶)。制成的脲醛树脂通过反应釜3底部的放胶口流出，并经过胶过 滤器14的过滤后，通过胶泵15送入胶贮槽9进行储存。
本实用新型不仅限于上述实施例，只要在将甲醛直接输送到反应釜3称 重；和/或将尿素在一楼(底层)计量后直接输送到反应釜3进行反应均属于 本实用新型的保护范围。
权利要求1、一种制胶设备，包括反应釜(3)、甲醛贮槽(1)、尿素斗(4)和胶贮槽(9)；反应釜(3)上设有甲醛入口(8)和尿素加料口(7)，其特征在于所述尿素斗(4)通过一个螺旋送料装置(5)与反应釜(3)连通，该螺旋送料装置(5)包括进料(5-1)、螺旋体(5-2)、出料口(5-3)和传动机构(5-4)，螺旋送料装置(5)的进料(5-1)与尿素斗(4)相连，其出料(5-3)与反应釜(3)的尿素加料口(7)相连。
2、 根据权利要求1所述的一种制胶设备，其特征在于所述螺旋体 (5-2)跨接在尿素斗(4)和尿素加料口 (7)之间，其螺旋体(5-2)与水平面的夹角为45。 90°之间。
3、 根据权利要求2所述的一种制胶设备，其特征在于所述螺旋体 (5-2)与水平面的夹角为55。。
4、 根据权利要求1所述的一种制胶设备，其特征在于所述反应釜 (3)、甲醛贮槽(1)和尿素斗(4)均位于支架(13)的底层，反应釜(3)置于一个能够测量反应釜(3)重量变化的电子秤(6)上，其甲醛入口 (8) 通过甲醛管道与甲醛贮槽(1)连通。
5、 根据权利要求1所述的一种制胶设备，其特征在于所述在甲醛 C槽(1)和反应釜(3)间的甲醛管道上还串联有一甲醛泵(2)。
6、 根据权利要求5所述的一种制胶设备，其特征在于所述与反应 釜(3)相连的管道和设备均采用软性连接。
专利摘要本实用新型公开一种制胶设备，包括反应釜、甲醛贮槽、尿素斗和胶贮槽，反应釜上设有甲醛入口和尿素加料口。尿素斗通过一个螺旋送料装置与反应釜连通，该螺旋送料装置包括进料口、螺旋体、出料口和传动机构，螺旋送料装置的进料口与尿素斗相连，其出料口与反应釜的尿素进料口相连。此时尿素斗位于支架的底层，当我们在底层将计量好的尿素直接投入到尿素斗中时，尿素在螺旋送料装置的带动下缓缓输送至尿素加料口中，进而进入反应釜进行反应。这样就减少了尿素的上料时间，节约了人工；且进料更均匀，也更利于制胶反应；同时也大大提高了生产的安全系数。
文档编号C08G12/00GK201276517SQ200820104589
公开日2009年7月22日 申请日期2008年9月17日 优先权日2008年9月17日
发明者刘标友, 恒 毛 申请人:桂林正东化工机械设备有限公司