专利名称：一种商品内包装减震模型材料及其生产的方法
技术领域：
本发明属商品内包装材料技术范围，涉及一种商品内包装减震 模型材料及其生产的方法。
背景技术：
目前，家用电器如冰箱、电视机、洗衣机、空调、电脑等产品 和一些仪器仪表类产品，在纸箱包装盒内，根据产品的外形填充各种形状的泡 沫塑料模型材料，其作用是防止运输过程中外部产生的冲击、震动等作用力对 包装产品造成损伤，起到吸收和分散外作用力并保护产品的作用。泡沫塑料模 型材料具有重量轻、弹性好、抗冲击力强、抗震动性好等优点。但泡沫塑料的 大量使用，也带来严重的环境问题 一方面是生产泡沫塑料过程中使用的氯氟 烃类CFC发泡剂会严重破坏臭氧层；另一方面，泡沫塑料难以回收利用，在自 然环境中难以降解，大量的废弃泡沫塑料对环境产生污染，即"白色污染"。
为解决污染问题，国家鼓励使用可降解的植物纤维类制品替代泡沫塑料， 目前使用较多的为纸制品，即用植物材料生产出纸浆，在模具中将纸浆压制成 各种形状的内包装模型材料或制成蜂窝纸板，用于商品的内包装保护。其优点 一是可回收循环使用；二是即使废弃也可自然降解，不会对环境造成污染。其 缺点 一是纸质内包装模型材料的强度和弹性远不如泡沫塑料，抗冲击能力、 抗震动性也远不如泡沫塑料，过大的外部冲击力和震动力会对所包装产品造成 伤害，不适于大件商品的内包装保护；二是纸质模型材料生产过程中会产生污 染；三是原料利用率低，生产1吨纸质模型材料约需植物秸杆2吨，使用废纸 为原料约需1.5吨废纸；四是动力消耗高。利用秸秆为原料加入粘结剂制作包装材料的研究有很多。如中国发明专
利公开号"CN1247251A"的"可降解的缓冲包装材料的制备工艺"，该包装材料 及其制备工艺， 一是所使用的玉米杆芯或高粱杆芯不易收集；二是需要使用具 有毒性、被限制使用的次氯酸钠漂白剂，漂白废水的排放，会对水体造成严重 的污染。中国发明专利公开号"CN1250066A"的"秸秆纤维发泡减震缓冲包装 材料及其生产方法"，该材料及其生产方法，需使用甲醛作为交联剂，HC1或HN03 做为催化剂，NaHC03或NH4HC03做为发泡剂，其生产过程和使用过程中，必 然会产生有毒挥发物质，给生产现场和环境带来污染。中国发明专利公开号 "CN1273204A"的"秸秆纤维衬垫包装材料及生产工艺"，该工艺将原料粉碎成 50~200目的细小颗粒，添加剂加入量达到25~48%，成型压力30~2000kg/cm2; 由于原料粒度小，添加剂用量大，成型压力大，导致产品紧密，挺硬，无弹性， 易破碎，无法替代纸浆模和泡沫塑料做为商品内包装保护材料使用。中国发明 专利公开号"CN1397473A"的"以秸秆为主要原料制作缓冲衬垫的方法"，是 用纸或是热塑性塑料制作衬垫材料的空腔壳体，然后将秸秆物料和粘合剂装入 并固化， 一是工艺繁琐；二是废弃后其热塑性塑料壳体仍会对环境造成污染。
发明内容
本发明的目的是提供一新型的商品内包装减震模型材料及其生 产的方法，用意有效地克服现有技术所存在的上述弊端。本发明的目的是以如 下的技术方案实现的
一、本发明商品内包装减震模型材料，其要点是它的原料及其重量百分比 组成为谷物籽粒壳5-95%，
l~15mm的秸秆丝条0-80%， 非织造布用环保粘合剂5-15%。
优选的原料重量百分比组成为谷物籽粒壳30-75%，
l~15mm的秸秆丝条20-60%， 非织造布用环保粘合剂5-15%。 更优选的原料重量百分比组成为 谷物籽粒壳40-60%，
l~15mm的秸秆丝条30-50%， 非织造布用环保粘合剂5-15%。 二、本发明商品内包装减震模型材料的的生产方法，其工艺步骤为
(一) 用筛孔为小16mm的粉碎机将秸秆破碎撕裂成l 15mm的丝条状， 在常规筛选，去除泥沙等杂质；
(二) 按上述原料重量百分比组成称取谷物籽粒壳、秸秆丝条和非织造 布用环保粘合剂，常规混匀；
(三) 将混合均匀的上述物料注入模具，在模具温度120~300°C，以5~30 kg/cm2压力，施压5 30秒；
(四)脱模取出，消毒，即制得本发明商品内包装减震模型材料。 本发明具有如下的优点
1、 本发明的原料主要为谷物籽粒壳和作物秸秆，不仅资源充足易得，而
且产品的孔隙率高，重量轻，弹性好，吸收分散冲击力的能力强；秸秆被破碎 撕裂成丝条状，提高了制成品的强度，抗冲击能力强，符合商品内包装减震模 型材料要求，且具有良好的可降解性；
2、 使用非织造布用粘合剂，无毒无害，可替代纸浆模塑和泡沫塑料模塑 制品，用于大小家电、仪器仪表等商品的内包装保护；
3、 本发明的生产方法简单易行，设备投资低，生产过程中无明显化学反应产生，无污染物排放。
具体实施例方式
实施例l:称取稻壳60公斤，麦壳35公斤，醋酸乙烯脂与丙烯酸脂类的 共聚物乳液5公斤。
实施例2:先用筛孔为4> 16mm的粉碎机将秸秆破碎撕裂成l~15mm的丝 条状，在常规筛选，去除泥沙等杂质，并称取80公斤，再称取稻壳5公斤，醋 酸乙烯脂与丙烯酸脂类的共聚物乳液15公斤。
实施例3:先用筛孔为4> 16mm的粉碎机将秸秆破碎撕裂成l~15mm的丝 条状，在常规筛选，去除泥沙等杂质，并称取15公斤，再称取稻壳60公斤麦， 壳15公斤，醋酸乙烯脂与丙烯酸脂类的共聚物乳液10公斤。
实施例4:先用筛孔为4) 16mm的粉碎机将秸秆破碎撕裂成l~15mm的丝 条状，在常规筛选，去除泥沙等杂质，并称取60公斤，再称取高粱壳30公斤， 醋酸乙烯脂与丙烯酸脂类的共聚物乳液10公斤。
实施例5:先用筛孔为4) 16mm的粉碎机将秸秆破碎撕裂成l~15mm的丝 条状，在常规筛选，去除泥沙等杂质，并称取30公斤，再称取稻壳30公斤， 高粱壳30公斤，醋酸乙烯脂与丙烯酸脂类的共聚物乳液10公斤。
实施例6:先用筛孔为4> 16mm的粉碎机将秸秆破碎撕裂成l~15mm的丝 条状，在常规筛选，去除泥沙等杂质，并称取50公斤，再称取高粱壳40公斤， 醋酸乙烯脂与丙烯酸脂类的共聚物乳液10公斤。
实施例7:先用筛孔为4) 16mm的粉碎机将秸秆破碎撕裂成1 15mrn的丝 条状，在常规筛选，去除泥沙等杂质，并称取20公斤，再称取高粱壳70公斤， 醋酸乙烯脂与丙烯酸脂类的共聚物乳液10公斤。
权利要求
1、一种商品内包装减震模型材料，其特征在于它的原料及其重量百分比组成为谷物籽粒壳5-95％，1～15mm的秸秆丝条0-80％，非织造布用环保粘合剂5-15％。
2、 根据权利要求l所述的商品内包装减震模型材料，其特征在于所说原料重量百分比组成为谷物籽粒壳30-75%，l 15mm的秸秆丝条20-60%，非织造布用环保粘合剂5-15%。
3、 根据权利要求l所述的商品内包装减震模型材料，其特征在于所说原料重量百分比组成为谷物籽粒壳40-60%,l~15mm的秸秆丝条30-50%，非织造布用环保粘合剂5-15%。
4、 一种根据权利要求l所述商品内包装减震模型材料的生产方法，其特征在于工艺步骤为(一) 用筛孔为小16mm的粉碎机将秸秆破碎撕裂成l~15mm的丝条状，在常规筛选，去除泥沙等杂质；(二) 按上述原料重量百分比组成称取谷物籽粒壳、秸秆丝条和非织造布用环保粘合剂，常规混匀；(三) 将混合均匀的上述物料注入模具，在模具温度120 300°C，以5~30kg/cm2压力，施压5 30秒；(四) 脱模取出，消毒，即制得本发明商品内包装减震模型材料。
全文摘要
一种商品内包装减震模型材料，其原料为谷物籽粒壳、秸秆丝条和非织造布用粘合剂；生产工艺步骤为先用粉碎机将秸秆破碎成丝条状，并筛除泥沙；按原料重量组成称取谷物籽粒壳、秸秆丝条和非织造布用粘合剂，常规混匀；再将混匀的物料注入模具，热压成型；最后脱模取出，消毒，即制得本发明商品内包装减震模型材料。本发明所用原料资源充足易得，产品的孔隙率高，重量轻，弹性好，吸收分散冲击力的能力强，且可降解；使用非织造布用粘合剂，无毒无害，生产方法简单，设备投资少，生产过程中无污染物排放。
文档编号C08L97/02GK101671486SQ200910017849
公开日2010年3月17日 申请日期2009年8月10日 优先权日2009年8月10日
发明者辉 刘, 赵清磊 申请人:刘 辉;赵清磊