专利名称：一种生产增光膜的方法
技术领域：
本发明涉及一种生产增光膜的方法，尤其是涉及一种改善增光膜生产中压痕不良的方法。
背景技术：
目前现有技术在增光膜生产中一般采用塑料薄膜作为模具，该塑料薄膜称为软模，安装时，如图1和图2所示，开始后选择软膜，对其进行一定长度的切割，将软模绕在Drum辊上，然后用不同的透明胶带分别连接模具两端的正面和背面，结束。因为是直接在软模上贴胶带，所以贴胶带处即产生凸起，模压时胶带处作用在产品上就会产生凹陷，即一次压痕。软模是两层结构，上层压克力树脂通过紫外光固化而粘接在下层PET薄膜上。因为一次压痕边缘存在较大的高度差，在产品收巻时，会破坏正常位置树脂的结构，从而造成更多的二次压痕不良。
发明内容
发明目的本发明针对现有技术的不足，提供一种增光膜生产中消除软膜连接处压痕不良的方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下
一种生产增光膜的方法，它包括步骤(1)开始，选取所需的软膜材料；(2)软膜裁切，即裁切和Drum辊圆周长度相适配的软膜；(3)清除软膜上两端的亚克力涂层；(4)根据Drum辊长度将多余的PET膜层切割掉，为了便于操作，通常脱落较长长度的亚克力层，然后根据所用正面胶带的宽度将过长部分切掉；(5)软膜安装，将软膜环绕在Drum辊上；(6)软膜两端贴胶带，包括软膜的正反面，连接软膜两端，用胶带连接软膜的PET层，亚克力涂层脱落区域上用与亚克力涂层厚度一样的透明胶带连接，使胶带连接处无明显凸起，从而降低压痕不良率；(7)将树脂涂到软膜上，将树脂涂到软膜上，利用软膜，在增光膜的PET基膜上，将树脂压制成所需要的纹理结构；(8)得到产品，结束。
其中，步骤(3)中清除软膜上两端的亚克力涂层方法为刀片阻隔，用刀片在软膜两端的处理区域切透亚克力层，而不切穿PET层，这样是为了防止二氯甲垸沿着亚克力与PET的交接处渗透，同时也为了使亚克力层整齐脱落，所述处理区域是离端点有合适距离的一段软膜，脱落区域能够用胶带连接；然后用消除压克力层与PET薄膜之间的粘接力的低极性有机溶剂浸泡软膜两端，从而使压克力层脱落，清除软膜上脱落的亚克力涂层。有益效果本发明能够有效地降低软模上的胶带凸起，在涂布时降低一次压痕的边界上凸起的高度，进而基本消除二次压痕，总体的压痕不良率从45%降低到20%左右。
图l为现有技术的流程图。
图2为现有技术操作示意流程图。
图3为本发明的流程图。
图4为本发明的操作示意流程图。
具体实施例方式
下面结合图3和图4所示来具体说明本发明的流程
一种生产增光膜的方法，它包括步骤(1)开始，选取所需的软膜材料，包括软模压克力层1和软模PET层2; (2)软膜裁切，裁切桌3装有刀片4，能够按尺寸切割软模即裁切和Drum辊圆周长度相适配的软膜；(3)刀片阻隔，用刀片4在软膜两端的处理区域切透亚克力层1，而不切穿PET层2，这样是为了防止二氯甲烷5沿着亚克力层1与PET层2的交接处渗透，同时也为了使亚克力层l整齐脱落，处理区域选择离端点有1 3厘米即可；(4) 二氯甲烷5浸泡，用二氯甲烷浸泡软膜两端，利用二氯甲垸对压克力极好的渗透性来消除压克力层1与PET层2薄膜之间的粘接力，从而使压克力层l脱落；(5)清除软膜上脱落的亚克力涂层l; (6)根据Drum辊6圆周长度将多余的PET膜层切割掉，为了便于操作，通常脱落较长长度的亚克力层，然后根据所用正面胶带的宽度将过长部分切掉，如图3第三步所示；(7)软膜安装，将软膜环绕在Drum辊6上，如图3第四步所示；(8)软膜两端贴胶带，包括软膜的正反面，，用胶带9连接软膜的PET层2，在软模两端亚克力层二氯甲烷作用区域上用与亚克力涂层厚度一样的透明胶带10连接，使胶带连接处无明显凸起，从而降低压痕不良率；(9)将树脂7涂到软膜上，利用软膜，在增光膜的PET基膜上，将树脂压制成所需要的纹理结构，根据产品型号的不同，PET薄膜的厚度为185Mffl至195Mm不等；压克力树脂的厚度从35Wn至45Mm不等，压克力树脂呈三棱镜等形状，顶角角度从89°到94°不等，每两个顶角之间的距离为60Mm; (10)得到产品U，结束。
权利要求
1、一种生产增光膜的方法，其特征在于，该方法包括步骤(1)选取所需的软膜材料；(2)软膜裁切，即裁切和辊圆周长度相适配的软膜；(3)清除软膜上两端的亚克力涂层；(4)根据辊圆周长度将多余的PET膜层切割掉；(5)软膜安装，将软膜环绕在辊上；(6)软膜两端贴胶带，连接软膜两端，亚克力涂层脱落区域上用与亚克力涂层厚度相同的透明胶带连接；(7)将树脂涂到软膜上，利用软膜，在增光膜的PET基膜上，将树脂压制成纹理结构；(8)得到产品，结束。
2、 根据权利要求1所述的一种生产增光膜的方法，其特征在于，步骤3所 述清除软膜上两端的亚克力涂层方法为刀片阻隔，用刀片在软膜两端切透亚克 力层而不切穿PET层，用消除压克力层与PET薄膜之间的粘接力的低极性有机溶 剂浸泡软膜两端。
全文摘要
本发明公开了一种生产增光膜的方法，该方法包括步骤选取所需的软膜材料；软膜裁切，即裁切和Drum辊长度相适配的软膜；清除软膜上两端的亚克力涂层；根据辊圆周长度将多余的PET膜层切割掉；软膜安装，将软膜环绕在辊上；软膜两端贴胶带，连接软膜两端，亚克力涂层脱落区域上用与亚克力涂层厚度一样的透明胶带连接；利用软膜，在增光膜的PET基膜上，将树脂压制成所需纹理结构，得到产品，结束。利用本工艺处理的软膜连接能有效地降低软模上的胶带凸起，降低了一次压痕的边界上凸起的高度，基本消除二次压痕。
文档编号C08J5/18GK101544773SQ20091002655
公开日2009年9月30日 申请日期2009年5月12日 优先权日2009年5月12日
发明者周国华, 李龙珠, 游李顺 申请人:乐金(杭州)记录媒体有限公司