专利名称：一种用于加工肝素的三合一罐的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种医药原料加工设备，具体是一种用于加工肝素的三合一罐。
背景技术：
传统粗品肝素的加工过程是将肝素原料放在塑料桶内，经过一定的时间沉淀后， 再由人工将肝素取出放在容器里用手撵碎，之后放入烘箱烘烤。在工人制作的过程中，由于存在性别差异及个体差异，撵压的手劲与力度会不一致，导致做出来的肝素颗粒度是不一致的，这会直接影响到肝素在后续制作中的质量。且这种手工方法效率低下，在制作过程中塑料桶无法彻底清洁且很占地方，故存在人为污染的可能；由于手工作业造成工艺流程没办法做工艺验证，造成产品的质量存在隐患。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种机械化程度高，加工效率大大改善，且加工质量稳定可靠的用于加工肝素的三合一罐。本发明所述的一种用于加工肝素的三合一罐，其包括筒体，在筒体顶部设有进料口和电机及其减速机，减速机输出轴带动伸入筒体的转轴，在转轴顶端设有搅拌叶片；在筒体底部设有封头，封头上设有出料口。作为本发明的改进，所述筒体为双层筒体，包括内筒体和外筒体，在外筒体的外表面设有保温层，对应的筒体底部设有内封头和外封头，出料口设置在内封头上。这样可以保持筒内的温度处于工作温度下，温度波动下，保证了产品的品质。作为本发明的进一步改进，在搅拌叶片上设有刮刀，这样在搅拌过程中可以尽可能的带动罐体底部的原料，使得揉搓的过程均勻，使揉搓后的肝素颗粒度保持一致。作为本发明的进一步改进，在筒体顶部设有清洗球，当完成一个批次的原料加工后，由清洗球注入净水进行清洗，保证设备中没有物流残留，杜绝了加工过程中被污染的可能性。本发明采用了机械化设备代替了传统的手工作业，大大提高了工作效率和产品质量，一台设备可以取代8人的工作量，降低了用工的成本。对肝素的流程实现了环节验证， 保证了产品质量，实现了从沉淀、打碎、到出料的全程自动化功能。
图1是本发明的结构示意图，
图2是图1的俯视图(去除电机及减速机)。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明的一种用于加工肝素的三合一罐，其主体为筒体，该筒体为双层筒体，包括内筒体1和外筒体2，在外筒体2的外表面设有保温层5。筒体两侧设有支耳6，用于支撑筒体。在筒体顶部设有快装接管8、清洗球7、进料口 10和电机及其减速机11，减速机输出轴带动伸入筒体的转轴12，在转轴12顶端设有搅拌叶片13，在搅拌叶片上设有刮刀14。在筒体底部设有内封头3和外封头4，出料口 9设置在内封头3上。上述这些实施方式仅用于说明本发明，但并不限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
权利要求
1.一种用于加工肝素的三合一罐，其特征在于包括筒体，在筒体顶部设有进料口(10) 和电机及其减速机(11 )，减速机输出轴带动伸入筒体的转轴(12)，在转轴(12)顶端设有搅拌叶片(13);在筒体底部设有封头，封头上设有出料口(9)。
2.根据权利要求1所述的用于加工肝素的三合一罐，其特征在于所述筒体为双层筒体，包括内筒体(1)和外筒体(2)，在外筒体(2)的外表面设有保温层(5)，对应的筒体底部设有内封头(3)和外封头(4)，出料口(9)设置在内封头(3)上。
3.根据权利要求1或2所述的用于加工肝素的三合一罐，其特征在于所述在搅拌叶片上设有刮刀(14)。
4.根据权利要求1或2所述的用于加工肝素的三合一罐，其特征在于筒体顶部设有清洗球(7)。
全文摘要
本发明公开了一种用于加工肝素的三合一罐，其包括筒体，在筒体顶部设有进料口和电机及其减速机，减速机输出轴带动伸入筒体的转轴，在转轴顶端设有搅拌叶片；在筒体底部设有封头，封头上设有出料口。本发明采用了机械化设备代替了传统的手工作业，大大提高了工作效率和产品质量，一台设备可以取代8人的工作量，降低了用工的成本。对肝素的流程实现了环节验证，保证了产品质量，实现了沉淀、打碎、自动出料的功能。
文档编号C08B37/10GK102516415SQ201110417348
公开日2012年6月27日 申请日期2011年12月14日 优先权日2011年12月14日
发明者王宪其 申请人:南京金日轻工科技发展有限公司