专利名称：塑料瓶盖内垫材料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及显影材料技术领域，具体涉及ー种塑料瓶盖内垫材料及其制备方法。
背景技术：
目前，适用于饮料灌装エ艺的塑料瓶盖内垫材料，一般采用聚烯烃中添加热塑性弾性体，并直接或间接混入铅基(Pb)激光母料组成，以保证饮料盖内垫材料的密封性和可镭射显影性。但是这类共混改性材料存在以下缺点I.激光吸收光谱对其内垫材料的光谱的吸收性差，经镭射显影后，对比度差，显影效果不佳；2.内垫材料中添加的铅基(Pb)镭射粉中含重金属铅，而瓶盖内垫正是与食品接触的部位，存在食品安全隐患。3.灌装后的饮料产品不耐高温，在25 40°C温度范围内存在低分子物质析出现象。市场急需一种不含铅基镭射粉但镭射显影效果好的塑盖内垫材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不含铅基镭射粉但镭射显影效果好塑盖内垫材料。本发明所要解决的技术问题主要是现有的饮料塑盖内垫材料镭射显影效果差的问题，提供ー种新的塑盖内垫材料，与氩原子激光光谱有较好得吸收性，从而取得对比度较强的显影效果。本发明提供了一种塑料瓶盖内垫材料，该材料由热塑性弾性体、镭射粉、色素添加剂组成，且各组份的配比以重量份数计，热塑性弾性体镭射粉色素添加剂为100 : I 10 : I 10。其中的热塑性弾性体，现有技术通常使用的是氢化苯こ烯ニ烯烃共聚物(SEBS)，但是为了改善加工性能，会在材料中添加矿物油，存在油脂析出的风险。因此，本发明人试用了多种材料，考虑到材料成本、采购的难易程度、材料的加工性能以及垫片材料所要求的保气性能、开启性能等方面的综合测试，最終选定聚こ烯(PE)作为弾性体，保证了良好的加工性能和产品的安全性。其中的镭射粉，随着技术的发展，镭射材料开发出铝基材料，安全性更高，因此本发明人选用了铝基(Al)镭射粉。其中的色素添加剂是色母着色剂，考虑到设备的加工性能，本发明人采用了克莱恩公司生产的白色色母着色剂。 综合考虑铝基镭射粉与色母着色剂的比例，如果色母着色剂的比例过高，由于材料颜色为白色，激光显影后对比不太強烈，视觉效果稍差，如图4所示。而如果铝基镭射粉的比例过高，如热塑性弾性体镭射粉色素添加剂为100 10 1，打印效果较好，如图5所示，但是考虑到经济成本，铝基镭射粉价格昂贵，在满足客户要求的前提下尽量少加。
较佳地，所述的塑料瓶盖内垫材料，热塑性弾性体镭射粉色素添加剂为100 I 5 5 10。最佳地，所述的塑料瓶盖内垫材料，热塑性弾性体镭射粉色素添加剂为100 5 5。本发明的另一目的是提供上述塑盖内垫材料的制备方法。本发明提供了一种塑料瓶盖内垫材料的制备方法，该方法包括如下步骤A、将热塑性弾性体、镭射粉和色素添加剂按比例混合均匀；B、将步骤A得到的混合物在110 200°C条件下，熔融压カ为I 2. 5MPa范围内，通过双螺杆挤出机后，经衬垫机压塑成与塑料瓶盖壳紧密结合的片状垫片。较佳地，步骤B的温度为150 200°C。 本发明的内垫材料可在激光打印机下打印激光标识。本发明的技术方案，由于内垫材料使用的显影镭射粉为铝基制成，与氩原子震荡加速形成的激光束光谱吸收较好，被照射的区域因为吸收了激光的能量而迅速升温，根据材料的特性(熔点、沸点或发生化学变化的温度)，在其表面发生了一系列物理化学变化，从而形成了对比度较强的图片或文字。同时，铝基(Al)制成的激光母料取代了原有的铅基(Pb)激光母料，增强了产品的食品安全性。本发明以铝基制作的激光内垫材料(图3中右图，)与原有铅基制作的激光内垫材料(图3中左图)相比，材料的加工稳定性好，可加工性强，激光烧点颜色更清晰，更均匀，标识对比度更强。在不改变塑盖原有密封性能的前提下，有效得解决了原有激光母料烧点模糊，显影效果差的问题。本发明的内垫材料制成的产品在镭射显影机下产生有明显对比度的图案或文字，激光显影效果佳。本发明的内垫材料不仅具有优良的性能，而且垫片材料价格低廉，利于市场推广。
图I为本发明内垫材料的NMR核磁共振光谱图；图2为本发明内垫材料的红外光谱图；图3为不同内垫材料的镭射打印效果对比图(图左为对比例，图右为实施例I);图4为实施例2的内垫材料的镭射打印效果图；图5为实施例12的内垫材料的镭射打印效果图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图，进ー步阐述本发明。应理解这些实施例仅用于说明本发明，而不用干限制本发明的应用范围。实施例I :本发明的塑料瓶盖内垫材料在20 ±5 °C环境温度下，称取10公斤聚こ烯、O. 5公斤铝基(Al)镭射粉(购自Polyone公司)、0· 5公斤色母着色剂(购自Clariant公司)在混料机中混合均勻；然后将混合物放入双螺杆挤出机的喂料ロ，设备经预热后，预设融化温度为150 200°C，熔融压カ为I 2. 5MPa，开机后，混合物料进入挤出机，达到一定的流动性后，开启连接的衬垫设备，通过热压将垫片一次成型进饮料塑盖的盖壳内。其NMR核磁共振光谱图如图I所示。其红外光谱图如图2所示。实施例2-16 :本发明的塑料瓶盖内垫材料其余步骤同实施例1，改变了铝基镭射粉和色母着色剂的加入量，可获得不同对比度的显影效果的标识。物料配方如表I所示。表I :实施例2-16的塑料瓶盖内垫材料物料配方
权利要求
1.一种塑料瓶盖内垫材料，该材料由热塑性弾性体、镭射粉、色素添加剂组成，其特征在于各组份的配比以重量份数计，热塑性弾性体镭射粉色素添加剂为100 I .10 I 10;其中的热塑性弾性体是聚こ烯；其中的镭射粉是铝基镭射粉；其中的色素添加剂是色母着色剂。
2.根据权利要求I所述的塑料瓶盖内垫材料，其特征在于，热塑性弾性体镭射粉色素添加剂为100 I 5 5 10。
3.根据权利要求I所述的塑料瓶盖内垫材料，其特征在于，热塑性弾性体镭射粉色素添加剂为100 : 5 : 5。
4.一种如权利要求1、2或3所述的塑料瓶盖内垫材料的制备方法，其特征在于该方法包括如下步骤 A、将热塑性弾性体、镭射粉和色素添加剂按比例混合均匀； B、将步骤A得到的混合物在110 200°C条件下，熔融压カ为I 2.5MPa范围内，通过双螺杆挤出机后，经衬垫机压塑成与塑料瓶盖壳紧密结合的片状垫片。
5.根据权利要求4所述的塑料瓶盖内垫材料的制备方法，其特征在于，步骤B的温度为.150 200 0C ο
全文摘要
本发明涉及显影材料技术领域，目前，适用于饮料灌装工艺的塑料瓶盖内垫材料，一般采用聚烯烃中添加热塑性弹性体，并直接或间接混入铅基激光母料组成，经镭射显影后，对比度差，显影效果不佳；而且内垫材料中含重金属铅，存在食品安全隐患。本发明的目的在于提供一种不含铅基镭射粉但镭射显影效果好的塑盖内垫材料。本发明提供了一种塑料瓶盖内垫材料，该材料由热塑性弹性体、镭射粉、色素添加剂组成，镭射粉为铝基制成，不仅提高了产品的食品安全性，而且与原有铅基制作的激光内垫材料相比，本发明的内垫材料制成的产品在镭射显影机下产生有明显对比度的图案或文字，激光显影效果更佳。
文档编号C08K3/08GK102617917SQ20121010335
公开日2012年8月1日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者王晓宇, 郭亮 申请人:上海紫日包装有限公司