专利名称：高强度深水裤胶的制作方法
技术领域：
本发明涉及橡胶领域，特别是涉及高强度深水裤胶。
背景技术：
深水中橡胶布制品如胶裤在水下复杂环境受到外力如刺、刮、拉时候容易破裂。发明内容
本发明的目的是提供一种提高深水胶布中橡胶强度，降低受到外力作用时候破裂概率的高强度深水裤胶。
本发明的技术方案是提供高强度深水裤胶，其特征是它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为301 丁基橡胶100 120份、氧化锌4 6份、防老剂DTTO (国内称防老剂3100，中文名称N，N’ - 二甲苯基对苯二胺混合物)2 3份、硫化剂TRA (又称DPTT， 中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4)2 4份、硬脂酸2 4份、石蜡O. 9 1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10 12份、碳酸钙20 40份、陶土 40 60 份、硫磺I 3份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式=C7H5NS2 O. 3 O. 6份、 促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 I 3份。
所述的高强度深水裤胶，其特征是它的橡胶原料组份及原料重量配比是301 丁基橡胶100份、氧化锌4份、防老剂DTro (国内称防老剂3100，中文名称N，N’ - 二甲苯基对苯二胺混合物)2份、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4)2份、硬脂酸2份、石蜡O. 9份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10份、碳酸钙 20份、陶土 40份、硫磺I份、促进剂M的中文名2-硫醇基苯骈噻唑，分子式=C7H5NS2 O. 3 份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4 I份。
所述的高强度深水裤胶，其特征是它的橡胶原料组份及原料重量配比是301 丁基橡胶110份、氧化锌5份、防老剂DTro (国内称防老剂3100，中文名称N，N’_ 二甲苯基对苯二胺混合物)2. 3份、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4) 2. 4份、硬脂酸3份、石蜡I份、硬质炭黑O. 05份、凡士林11份、碳酸钙 30份、陶土 50份、硫磺2份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式=C7H5NS2 O. 45 份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4 2份。
所述的高强度深水裤胶，其特征是它的橡胶原料组份及原料重量配比是301 丁基橡胶120份、氧化锌6份、防老剂DTH)(国内称防老剂3100，中文名称N，N’_ 二甲苯基对苯二胺混合物)3份、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4)4份、硬脂酸4份、石蜡1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林12份、碳酸钙40 份、陶土 60份、硫磺3份、促进剂M的中文名2-硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5NS2 O. 6份、 促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式`=C6H12N2S4 3份。
这种高强度深水裤胶的生产方法；它的步骤按如下；具体工艺步骤胶料生产(O照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为301 丁基橡胶100 120份、氧化锌4 6份、防老剂DTH)(国内称防老剂3100，中文名称 N, N’ - 二甲苯基对苯二胺混合物)2 3份、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4)2 4份、硬脂酸2 4份、石蜡O. 9 1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10 12份、碳酸钙20 40份、陶土 40 60份、硫磺I 3份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5NS2 O. 3 O. 6份、促进剂TT的中文名 二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4 I 3份，组份每份的重量单位根据生产需要定， 如一份按I千克；⑵按照(I)的橡胶原料配比加入301 丁基橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按照(I)的橡胶原料配比依次加入硫磺、氧化锌、防老剂DTH)(国内称防老剂3100， 中文名称N，N’ -二甲苯基对苯二胺混合物)、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4)、硬脂酸、石蜡、硬质炭黑、凡士林混合均匀，辊距调到5_按照(I)的橡胶原料配比加入促进剂M、促进剂TT后混合均匀；⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；产品生产⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。
本发明的有益效果是本发明提供的高强度深水裤胶，它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为301 丁基橡胶100 120份、氧化锌4 6份、防老剂DTTO (国内称防老剂3100，中文名称N，N’ - 二甲苯基对苯二胺混合物)2 3份、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4) 2 4份、硬脂酸2 4份、石蜡O.9 1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10 12份、碳酸钙20 40份、陶土 40 60份、 硫磺I 3份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5NS2 O. 3 O. 6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4 I 3份。透过改变橡胶配方中的材料配比提高橡胶本体的拉伸断裂强度，避免因受外力作用造成的破裂发生。
具体实施方式
实施例高强度深水裤胶的橡胶原料组份及重量配比选择为301 丁基橡胶100 120份、氧化锌4 6份、防老剂DTH)(国内称防老剂3100，中文名称N，N’-二甲苯基对苯二胺混合物)2 3份、硫化剂TRA(又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4) 2 4份、硬脂酸2 4份、石蜡O. 9 1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林 10 12份、碳酸钙20 40份、陶土 40 60份、硫磺I 3份、促进剂M(中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式=C7H5NS2) O. 3 O. 6份、促进剂 TT (中文名二硫化四甲基秋兰姆， 分子式=C6H12N2S4) I 3份。
实施例1具体生产步骤如下胶料生产(O照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及原料重量配比是301 丁基橡胶100份、氧化锌4份、防老剂DTro (国内称防老剂3100，中文名称N，N’ -二甲苯基对苯二胺混合物)2份、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式 C12H20N2S4)2份、硬脂酸2份、石蜡O. 9份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10份、碳酸钙20份、 陶土 40份、硫磺I份、促进剂M(中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式=C7H5NS2) O. 3份、促进剂TT (中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4) I份，组份中每份的重量单位根据生产需要定，如每份按I千克计；⑵按照(I)的橡胶原料配比加入301 丁基橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按照(I)的橡胶原料配比依次加入硫磺、氧化锌、防老剂DTH)(国内称防老剂3100， 中文名称N，N’ - 二甲苯基对苯二胺混合物)2. 3份、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4) 2. 4份、硬脂酸、石蜡、硬质炭黑、凡士林混合均匀，辊距调到5mm按照(I)的橡胶原料配比加入促进剂M、促进剂TT后混合均匀；⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；产品生产⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次；⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次；⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。
本实施例没有叙述的部分是和行业标准及已知技术的完全一样的，所以没有详细叙述。
实施例2生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例2的橡胶料成份按重量组份计如下301 丁基橡胶110份、氧化锌5份、防老剂DTH)(国内称防老剂3100，中文名称N，N’ - 二甲苯基对苯二胺混合物)2. 3份、硫化剂TRA (又称 DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4)2.4份、硬脂酸3份、石蜡 I份、硬质炭黑O. 05份、凡士林11份、碳酸钙30份、陶土 50份、硫磺2份、促进剂M(中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式=C7H5NS2) O. 45份、促进剂TT (中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4) 2份。
实施例3生产工艺过程与实施例1相同，所不同的是橡胶料组份比例不同，实施例 3的橡胶料成份按重量组份计如下301 丁基橡胶120份、氧化锌6份、防老剂DTHX国内称 防老剂3100，中文名称N，N’ - 二甲苯基对苯二胺混合物)3份、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4)4份、硬脂酸4份、石蜡1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林12份、碳酸钙40份、陶土 60份、硫磺3份、促进剂M(中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式=C7H5NS2) O. 6份、促进剂TT (中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式 C6H12N2S4) 3 份。
三种实施例 性能对比
权利要求
1.高强度深水裤胶，其特征是它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为301丁基橡胶100 120份、氧化锌4 6份、防老剂DTro (国内称防老剂3100，中文名称N，N’_ 二甲苯基对苯二胺混合物)2 3份、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4) 2 4份、硬脂酸2 4份、石蜡O. 9 1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10 12份、碳酸|丐20 40份、陶土 40 60份、硫磺I 3份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式=C7H5NS2 O. 3 O. 6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4 I 3份。
2.根据权利要求1所述的高强度深水裤胶，其特征是它的橡胶原料组份及原料重量配比是301 丁基橡胶100份、氧化锌4份、防老剂DTH)(国内称防老剂3100，中文名称N, N’ - 二甲苯基对苯二胺混合物)2份、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4) 2份、硬脂酸2份、石蜡O. 9份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10份、碳酸钙20份、陶土 40份、硫磺I份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5NS2 O. 3份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4 I份。
3.根据权利要求1所述的高强度深水裤胶，其特征是它的橡胶原料组份及原料重量配比是301 丁基橡胶110份、氧化锌5份、防老剂DTro (国内称防老剂3100，中文名称N, N’ - 二甲苯基对苯二胺混合物)2. 3份、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4)2. 4份、硬脂酸3份、石蜡I份、硬质炭黑O. 05份、凡士林11份、碳酸钙30份、陶土 50份、硫磺2份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5NS2 O. 45份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4 2份。
4.根据权利要求1所述的高强度深水裤胶，其特征是它的橡胶原料组份及原料重量配比是301 丁基橡胶120份、氧化锌6份、防老剂DTH)(国内称防老剂3100，中文名称N, N’ - 二甲苯基对苯二胺混合物)3份、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4) 4份、硬脂酸4份、石蜡1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林12份、碳酸钙40份、陶土 60份、硫磺3份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5NS2 O. 6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4 3份。
5.这种高强度深水裤胶的生产方法；它的步骤按如下；具体工艺步骤 胶料生产 (O照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及原料重量配比选择为301丁基橡胶100 120份、氧化锌4 6份、防老剂DTH)(国内称防老剂3100，中文名称N, N’ -二甲苯基对苯二胺混合物)2 3份、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4)2 4份、硬脂酸2 4份、石蜡O. 9 1.1份、硬质炭黑O. 05份、凡士林10 12份、碳酸钙20 40份、陶土 40 60份、硫磺I 3份、促进剂M的中文名2_硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5NS2 O. 3 O. 6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式=C6H12N2S4 I 3份，组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按I千克； ⑵按照(I)的橡胶原料配比加入301 丁基橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按照(I)的橡胶原料配比依次加入硫磺、氧化锌、防老剂DTH)(国内称防老剂3100，中文名称N，N’ -二甲苯基对苯二胺混合物)、硫化剂TRA (又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4)、硬脂酸、石蜡、硬质炭黑、凡士林混合均匀，辊距调到5mm按照(I)的橡胶原料配比加入促进剂Μ、促进剂TT后混合均匀； ⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次； ⑷混·炼均匀胶料室温停放24小时待用； 产品生产 ⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼I分钟，倒卷2次； ⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160°C模具内加压lOMPa，硫化15分钟，升模具时排气3次； ⑶硫化完成后开启I旲具，取出广品。
全文摘要
本发明涉及高强度深水裤胶，它的橡胶原料组份及原料配比选择为301丁基橡胶100～120份、氧化锌4～6份、防老剂DTPD(国内称防老剂3100，中文名称N,N’-二甲苯基对苯二胺混合物)2～3份、硫化剂TRA(又称DPTT，中文名称四硫化双五亚甲基秋兰姆，分子式C12H20N2S4)2～4份、硬脂酸2～4份、石蜡0.9～1.1份、硬质炭黑0.05份、 凡士林10～12份、碳酸钙20～40份、陶土40～60份、硫磺1～3份、促进剂M的中文名2-硫醇基苯骈噻唑，分子式C7H5NS2 0.3～0.6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式C6H12N2S4 1～3份。透过改变橡胶配方中的材料配比提高橡胶本体的拉伸断裂强度，避免因受外力作用造成的破裂发生。
文档编号C08K3/34GK103044790SQ20121050313
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者党保军 申请人:西安致泰橡塑工业有限公司