耐热食品容器及其制造方法
【专利摘要】本发明提供一种可使用成本低的通常的PET树脂、成本更低的纤维用PET树脂及回收PET薄片而廉价地制造，而且具有直至250℃的高耐热性的耐热食品容器，该容器如下获得：在PET树脂中添加扩链剂、相容剂及滑石，投入到具有两个以上通气孔的挤出机(30)中，将PET树脂在加热/熔融的状态下、于-99.99kPa以上的高真空下从通气孔(33，34)进行抽吸/脱气后，通过挤出成型形成片材，用热成型机真空/压空形成该片材，在成型模具内保持100～220℃，从而形成容器。该容器的结晶部分的量和滑石的含量的总量为25%以上。
【专利说明】耐热食品容器及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种耐热性的食品容器，更详细而言，涉及一种能承受在微波炉加热调理的温度、即180~250°C的调理温度的耐热食品容器。
【背景技术】
[0002]在便利店、百货商店、超市等食品卖场中，家常菜、油炸食品、面条类、色拉等各种食品盛放在盘、杯、碗容器等食品容器中来进行销售。对于这些食品容器所要求的耐热性而言，要求能承受油分较少的食品的微波炉加热的温度(90°C )、能承受油分较多的食品的微波炉加热的温度(150°C )、直至奶汁烤菜(gratin)、doria等烤焦的温度(180~250°C )的耐热性。作为具有90~150°C的耐热性的食品容器，提出了从内侧起由A、B、C、D的4层结构构成，在最外层的D层使用包含20~60重量％的无机填料的PP层以赋予耐热性的容器(参照专利文献I)；以及对由10重量％以上的PP树脂和PE树脂的混合物40~80重量％、和滑石20~60重量％构成的树脂组合物进行成型加工的技术(参照专利文献2)。但是，在这些技术中成型的容器使用了 PP树脂作为主体，PP树脂的熔点为160°C左右，因此，无法使用于具有与奶汁烤菜等对应的直至250°C的耐热性的容器中。
[0003]作为具有180~250°C的耐热性的容器，通常采用使用了 C-PET树脂(添加结晶化促进剂)的成型容器。
[0004]另外，提出了一种烤炉容器，该容器由相对于全芳香族聚酯100重量份填充25~500重量份的无机化合物而成的混合物成型而得到，可应对-40~250°C，所述全芳香族聚酯由下述重复单元 构成、且形成光学各向异性的熔融相(参照专利文献3)。
[0005][化学式I]
[0006]
【权利要求】
1.一种耐热食品容器，其特征在于， 在PET树脂中添加扩链剂、相容剂及滑石，投入到具有两个以上通气孔的挤出机中，将PET树脂在加热/熔融的状态下、于-99.99kPa以上的高真空下从通气孔进行抽吸/脱气后，通过挤出成型形成片材，用热成型机真空/压空形成该片材，在成型模具内保持100~220°C，形成容器，由下述式子表示的该容器的结晶部分的量和滑石的含量的总量为25重量％以上，
2.根据权利要求1所述的耐热食品容器，其特征在于， 所述扩链剂具有三个以上的环氧基，所述相容剂为乙烯/丙烯酸/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物，所述滑石的添加量为2~15重量％。
3.根据权利要求1或2所述的耐热食品容器，其特征在于， 由PET树脂层构成的内层通过共挤出法形成。
4.根据权利要求1、2或3所述的耐热食品容器，其特征在于， 通过热贴合形成由印刷膜构成的外层，所述印刷膜是对A-PET膜或者对将A-PET膜在MD方向拉伸了 1.5~2.5倍的膜实施凹版印刷得到的。
5.一种耐热食品容器的制造方法，其特征在于， 在用以形成主层的PET树脂中添加具有三个以上环氧基的扩链剂、乙烯/丙烯酸/甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物的相容剂、2~15重量％的滑石，投入到具有两个以上通气孔的主挤出机中，并且，将用以形成内层的PET树脂投入到具有一个以上通气孔的副挤出机中，将各个PET树脂在加热/熔融的状态下、于-99.99kPa以上的高真空下从通气孔进行抽吸/脱气后，通过共挤出法形成主层和内层，通过热贴合在该主层上叠层由印刷膜构成的外层，所述印刷膜是对A-PET膜或者对将A-PET膜在MD方向拉伸了 1.5~2.5倍的膜实施凹版印刷得到的，用热成型机真空/压空形成由该内层、主层及外层构成的叠层片，在成型模具内保持 IOO0C- 2200C ο
【文档编号】C08L63/00GK103826980SQ201280039389
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年12月14日 优先权日:2011年12月16日
【发明者】笹内克郎, 高冈滋 申请人:中本包装株式会社