一种pvc木塑生态室内门板及生产方法

文档序号:3677479阅读:284来源:国知局
一种pvc木塑生态室内门板及生产方法
【专利摘要】本发明提供一种PVC木塑生态室内门板及生产方法,其板材包含如下重量份数的原料:PVC树脂粉:100份,木质纤维粉:30~50份,钙质填充剂:55~90份,内外润滑剂:1.5~2.5份,塑料加工稳定剂:4~8份,高效发泡剂:1.5~4.0份,增塑调节剂:3~12份。该方法是按照以下步骤进行的:1)将所述原料混合搅拌,热混100~150℃,冷混40~80℃;2)将混合搅拌好的原料送入挤出机,加热至140℃~170℃到模具初定型挤出,再经真空定型台、后冷却而成木塑生态门板。本发明的板材具有加工时间短、生产效率高、性能优良、零甲醛、不怕水、防霉、防蛀、阻燃等优点,生产工艺简单、易操作、稳定性好、效率高。
【专利说明】—种PVC木塑生态室内门板及生产方法
(—)【技术领域】
[0001]本发明涉及一种家居板材,具体地说是一种PVC木塑生态室内门板及生产方法。
(二)【背景技术】
[0002]现有木塑门板的配方不够成熟,造成生产出的门板表面硬度差,握钉力达不到标准;生产工艺上:一模两用,即一套模具,两套定型模,可生产出同一宽度的厚薄两种门板,简化了工艺,提高了产品质量。
(三)
【发明内容】

[0003]本发明的技术任务是针对现有技术的不足,提供一种PVC木塑生态室内门板及生
产方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种PVC木塑生态室内门板,它包含如下重量份数的原料:
[0006]PVC 树脂粉:100 份,
[0007]木质纤维粉:30~50份,
[0008]钙质填充剂:55~90份,
[0009]内外润滑剂:L 5~2.5份,
[0010]塑料加工稳定剂:4~8份,
[0011]高效发泡剂:1.5~4.0份,
[0012]增塑调节剂:3~12份。
[0013]上述PVC木塑生态室内门板,它包含如下优选重量份数的原料:
[0014]PVC 树脂粉:100 份,
[0015]木质纤维粉:35~45份,
[0016]钙质填充剂:65~80份,
[0017]内外润滑剂:1.8~2.2份,
[0018]塑料加工稳定剂:5~7份,
[0019]高效发泡剂:2~3.5份,
[0020]增塑调节剂:6~9份。
[0021]所述木质纤维粉取自含木纤维的秸杆、棉杆、枝桠、竹子和芦苇的生物质,粒度为100 ~120 目。
[0022]所述钙质填充剂为轻度活化碳酸钙。
[0023]所述内外润滑剂为硬脂酸类,作用是降低熔体流动性,产品易于脱模。
[0024]所述塑料加工稳定剂为钙锌系列稳定剂。
[0025]所述发泡剂为偶氮酰胺类。
[0026]所述增塑调节剂为甲酯类超高分子聚合物,赋予熔体优秀的熔体强度。
[0027]上述PVC木塑生态室内门板的生产方法,该方法是按照以下步骤进行的:[0028]I)将所述原料混合搅拌,热混100~150°C,冷混40~80°C ;
[0029]2)将混合搅拌好的原料送入挤出机,加热至140°C~170°C到模具初定型挤出,再经真空定型台、后冷却而成木塑生态门板。
[0030]本发明的一种PVC木塑生态室内门板及生产方法与现有技术相比,所产生的有益效果是:
[0031]I)本发明的PVC木塑生态室内门板,具有加工时间短、生产效率高、性能优良、零甲醛、不怕水、防霉、防蛀、阻燃等优点,是将来取代免漆门、复合门、实木门的新型环保材料,使用数年后,还可100%回收再利用。
[0032]2)本发明的生产方法,其材料成本低、可循环利用、节材代木、易加工、强度高、防潮、不开裂变形;生产工艺简单、易操作、稳定性好、效率高。
(四)【具体实施方式】
[0033]实施例1:
[0034]本发明的PVC木塑生态室内门板,它包含如下重量份数的原料:
[0035]PVC树脂粉:100份,木质纤维粉:30份,钙质填充剂:55份,内外润滑剂:1.5份,塑料加工稳定剂:4份,高效发泡剂:1.5份,增塑调节剂:3份。
[0036]其生产方法是按照以下步骤进行的:
[0037]I)将所述原料混合搅拌,热混100~150°C,冷混40~80°C ;
[0038]2)将混合搅拌好的原料送入挤出机,加热至140°C~170°C到模具初定型挤出,再经真空定型台、后冷却而成木塑生态门板。
[0039]实施例2:
[0040]本发明的PVC木塑生态室内门板,它包含如下重量份数的原料:
[0041]PVC树脂粉:100份,木质纤维粉:50份,钙质填充剂:90份,内外润滑剂:2.5份,塑料加工稳定剂:8份,高效发泡剂:4.0份,增塑调节剂:12份。
[0042]其生产方法和实施例相同。
[0043]实施例3:
[0044]本发明的PVC木塑生态室内门板,它包含如下重量份数的原料:
[0045]PVC树脂粉:100份,木质纤维粉:35份,钙质填充剂:80份,内外润滑剂:1.8份,塑料加工稳定剂:6份,高效发泡剂:2份,增塑调节剂:10份。
[0046]其生产方法和实施例相同。
[0047]实施例4:
[0048]本发明的PVC木塑生态室内门板,它包含如下重量份数的原料:
[0049]PVC树脂粉:100份,木质纤维粉:45份,钙质填充剂:60份,内外润滑剂:2.3份,塑料加工稳定剂:5份,高效发泡剂:3.0份,增塑调节剂:6份。
[0050]其生产方法和实施例相同。
[0051]实施例5:
[0052]本发明的PVC木塑生态室内门板,它包含如下重量份数的原料:
[0053]PVC树脂粉:100份,木质纤维粉:40份,钙质填充剂:75份,内外润滑剂:2份,塑料加工稳定剂:6份,高效发泡剂:2.5份,增塑调节剂:8份。[0054] 其生产方法和实施例相同。
【权利要求】
1.一种PVC木塑生态室内门板,其特征在于,它包含如下重量份数的原料: PVC树脂粉:100份, 木质纤维粉:30~50份, 钙质填充剂:55~90份, 内外润滑剂:1.5~2.5份, 塑料加工稳定剂:4~8份, 高效发泡剂:1.5~4.0份, 增塑调节剂:3~12份。
2.根据权利要求1所述的一种PVC木塑生态室内门板,其特征在于,它包含如下重量份数的原料: PVC树脂粉:100份, 木质纤维粉:35~45份, 钙质填充剂:65~80份, 内外润滑剂:1.8~2.2份, 塑料加工稳定剂:5~7份, 高效发泡剂:2~3.5份, 增塑调节剂:6~9份。
3.根据权利要求1或2所述的一种PVC木塑生态室内门板,其特征在于,所述木质纤维粉取自含木纤维的秸杆、棉杆、枝桠、竹子和芦苇的生物质,粒度为100~120目。
4.根据权利要求1或2所述的一种PVC木塑生态室内门板,其特征在于,所述钙质填充剂为轻度活化碳酸钙。
5.根据权利要求1或2所述的一种PVC木塑生态室内门板,其特征在于,所述内外润滑剂为硬脂酸类。
6.根据权利要求1或2所述的一种PVC木塑生态室内门板,其特征在于,所述塑料加工稳定剂为钙锌系列稳定剂。
7.根据权利要求1或2所述的一种PVC木塑生态室内门板,其特征在于,所述发泡剂为偶氮酰胺类。
8.根据权利要求1或2所述的一种PVC木塑生态室内门板,其特征在于,所述增塑调节剂为甲酯类超高分子聚合物。
9.一种如权利要求1或2所述PVC木塑生态室内门板的生产方法,其特征在于,该方法是按照以下步骤进行的: 1)将所述原料混合搅拌,热混100~150°C,冷混40~80°C; 2)将混合搅拌好的原料送入挤出机,加热至140°C~170°C到模具初定型挤出,再经真空定型台、后冷却而成木塑生态门板。
【文档编号】C08L27/06GK103540050SQ201310136361
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年4月19日 优先权日:2013年4月19日
【发明者】杨明, 赵悦英, 吴习林 申请人:山东霞光实业有限公司
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