水性抗碱抗盐析封闭底漆的制作方法
【专利摘要】本发明涉及水性抗碱抗盐析封闭底漆，它按重量百分比的A、B组分组成。其中A组份：叔碳酸乙烯酯：50%，丙烯酸丁酯：50%。B组份：水：25-30%；杀菌剂：0.1－0.2%；分散剂：0.4-0.6%；润湿剂：0.05－0.1%；消泡剂：0.3-0.5%；丙二醇：0.2-0.4%；滑石粉：6-10%；重钙：6-10%；环氧抗碱底漆乳液：25-35%；乳化剂5-15%；防冻剂：10－15%；成膜助剂：0.5-1.0%；流平剂：0.1－0.5%。A组份制得后备用，添加到B组份中。该底漆不仅具有抗碱抗盐性，还具有高效抗开裂、抗渗等性能，能显著改善墙体混凝土或水泥沙浆的抗碱抗盐析性能等优点，节能、无霉环保、无公害。
【专利说明】水性抗碱抗盐析封闭底漆
[0001]【技术领域】本发明涉及一种涂料，特别涉及一种防止建筑物外墙混凝土或水泥沙浆新、旧墙面的碱盐析出的封闭性底漆。属于化工涂料【技术领域】。
[0002]【背景技术】在建筑涂料的施工过程中，底漆质量的好坏对涂膜质量起着决定性的作用，涂膜表面出现的碱盐析出、开裂、等问题与基层底漆有直接的联系。而现在市场上的水性抗碱抗盐析封闭底漆的抗碱盐性和封闭效果都不是很理想，附着力效果也达不到理想的要求。因此研究具有抗碱抗盐、高效抗开裂性能的封闭底漆意义重大。
[0003]
【发明内容】
本发明的目的是提供一种水性抗碱抗盐析封闭底漆，该封闭底漆不仅具有抗碱抗盐性能，还具有高效抗开裂性、抗渗等性能，能显著改善墙体混凝土或水泥沙浆新、旧墙面的抗碱抗盐析性能等优点，防止涂膜表面出现病态。节能、无霉环保、无公害。
[0004]水性抗碱抗盐析封闭底漆按重量百分比计算A、B两个组份比例为:
[0005]A组份:叔碳酸乙烯酯:50%,丙烯酸丁酯:50%。
[0006]B 组份:水:25-30% ;杀菌剂:0.1 — 0.2% ;分散剂:0.4-0.6% ；润湿剂:0.05 —
0.1% ;消泡剂:0.3-0.5% ;丙二醇:0.2-0.4% ;滑石粉:6_10% ;重钙:6_10% ;环氧抗碱底漆乳液:25-35% ;乳化剂5-15% ;防冻剂:10 — 15% ;成膜助剂:0.5-1.0% ;流平剂:0.1 — 0.5%。
[0007]本发明使用的环氧抗碱底漆乳液是专门解决混凝土、水泥砂浆的泛碱、泛盐，影响内外墙乳胶漆装饰效果而特别设计的环氧丙烯酸抗碱乳液。引进环氧基团，对底材、对面漆的附着力极好。耐水、不透水，具有渗水蒸汽性，使墙面具有“呼吸”性、防止因水蒸汽的压力而使面漆起泡、起鼓。环氧抗碱底漆乳液是选用c M C值比较小、耐碱性强的进口优质乳化剂，引进特种功能环氧单体，采用先进的合成技术聚合而成，粒径细小、粘度适中，极好的钙离子稳定性、稀释稳定性、冻融稳定性、机械稳定性，对基材的渗透性好，抗碱抗盐性能强，封闭性好。能阻止水溶性`盐、碱的析出，提高腻子层强度。
[0008]本发明使用的乳化剂是丙烯酸丁酯软单体与硬单体叔碳酸乙烯酯进行共聚的产物，是一种合成树脂乳液剂，通过丙烯酸酯类单体与叔碳酸乙烯酯单体共聚，将叔碳酸乙烯酯接枝到丙烯酸酯分子链中，从而使其耐碱性和耐候性大大提高，极大地改善耐粉化性和耐开裂性能，同时提高基层涂膜的耐水性至少2%，从而加强底漆体系抗碱性能。
[0009]本发明的共聚物乳化剂的最佳效果，在生产工艺时应先将叔碳酸乙烯酯加入反应釜，再慢慢滴加丙烯酸单体，这样可以使叔碳酸乙烯酯接枝到丙烯酸分子链上，以过硫酸盐作引发剂时反应温度一般控制在85°C为佳。
[0010]本发明使用的分散剂为低分子量聚丙烯酸钠盐分散剂，可以显著提高填料分散浆的浓度及其稳定性，通过这种分散剂，可以在填料颗粒表面包围一层电荷，使颗粒之间相互排斥，从而达到稳定浆料的效果。
[0011]本发明使用的滑石粉为325目，重钙为400目。
[0012]本发明的目的是为了提供一种外墙基层的水性抗碱抗盐析封闭底漆，通过利用丙烯酸丁酯与叔碳酸乙烯酯进行共聚产生一种乳化剂，与环氧抗碱底漆乳液化学作用，反应出本抗碱抗盐析封闭底漆具有抗碱性强、弹性抗开裂性好。对基材的渗透性好，抗碱抗盐性能强，封闭性好，能阻止水溶性碱、盐的析出，提高腻子层强度。节能、无霉环保、无公害。能有效地加强外墙墙体基层效果，达到抗碱抗盐、抗裂、抗渗、抗冻的目的。
[0013]一般来说，环氧抗碱底漆乳液对底材、对面漆的附着力极好。其耐水、不透水，具有渗水蒸汽性，使墙面具有“呼吸”性、防止因水蒸汽的压力而使面漆起泡、起鼓，极好的钙离子稳定性、稀释稳定性、冻融稳定性、机械稳定性，对基材的渗透性好，抗碱抗盐性能强，封闭性好等优点，目前广泛应用于内外墙抗碱底漆，也可以用于配置封闭透明底漆化材料，并且已经成功地应用于该领域，如内墙、外墙底漆等建筑领域，应用效果较好。
[0014]【具体实施方式】下面是本发明的一个实施例。
[0015]本发明的水性抗碱抗盐析封闭底漆的A、B组份组成(重量百分比)及生产工艺为:
[0016]A组份:先将50%的叔碳酸乙烯酯加入反应釜，再慢慢滴加50%丙烯酸丁酯单体，制得乳化剂后备用。
[0017]B组份:低速以每分钟200~400转依次加入28%的水、0.1%的杀菌剂、0.5%的分散剂、0.09%的润湿剂、0.25%的消泡剂、0.3%的丙二醇，待10分钟搅拌均匀后，再依次加入8%的滑石粉、8%的重钙后，进行高速1200转/min运转30分钟，再低速依次加入30%的环氧抗碱底漆乳液性乳液、10%的乳化剂(A组份产物)、13%的防冻剂、0.5%的成膜助剂、0.5%的流平剂、适量的PH值调节剂和增稠剂，之后以每分钟600-800转进行搅拌40分钟，最后经过检验、过滤、称重包装。
[0018]A组份制得后，添加到B组份中，搅拌制得。
[0019]依据本发明制作的水性抗碱抗盐析封闭底漆其各项指标均达到JG/T210-2007标准要求，该产品优良的封闭性能，能阻止水溶性盐、碱的析出，极佳的渗透性及附着力，提高腻子层强度，具有优异的耐老化 、耐化学品性能，能有效填充底面，使面漆更易涂装，更显平滑与现有产品相比具有更高的抗碱、抗盐析性能，封闭效果好，成本低，易施工。
【权利要求】
1.水性抗碱抗盐析封闭底漆按重量百分比计算A、B两个组份为: A组份:叔碳酸乙烯酯:50%,丙烯酸丁酯:50%。 B 组份:水:25-30% ;杀菌剂:0.1 — 0.2% ;分散剂:0.4-0.6% ;润湿剂:0.05 — 0.1% ；消泡剂:0.3-0.5% ;丙二醇:0.2-0.4% ;滑石粉:6-10% ;重钙:6_10% ;环氧抗碱底漆乳液:25-35%;乳化剂(A组份产物)5-15%;防冻剂:10 — 15%;成膜助剂:0.5-1.0%;流平剂:0.1 - 0.5%。 A组份制得后备用，添加到B组份中，搅拌后制得。
2.根据权利要求1所述的水性抗碱抗盐析封闭底漆，其特征是所说的环氧抗碱底漆乳液是专门解决混凝土、水泥砂浆的泛碱、泛盐，影响内外墙乳胶漆装饰效果而特别设计的环氧丙烯酸抗碱乳液。
3.根据权利要求1所述的水性抗碱抗盐析封闭底漆，其特征是所说的乳液剂是丙烯酸丁酯与叔碳酸乙烯酯进行共聚的产物，提高基层耐碱性和耐候性，极大地改善耐粉化性和耐开裂性能，提高涂膜的耐水性，加强底漆体系抗碱性能。
4.根据权利要求1所述的水性抗碱抗盐析封闭底漆，其特征是所说的分散剂是低分子量聚丙烯酸钠盐分散剂，可以显著提高填料分散浆的浓度及其稳定性，通过这种分散剂，可以在填料颗粒表面包围一层电荷，使颗粒之间相互排斥，从而达到稳定浆料的效果。
5.根据权利要求1所述的水性抗碱抗盐析封闭底漆，其特征是所使用的滑石粉为325目，重钙为400目。
【文档编号】C08F220/18GK103483968SQ201310354861
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】董善刚, 王伯凤, 祝洒虎, 刘永屏, 李春波, 张喆, 张洪梅, 殷晓燕 申请人:青岛益群漆业集团有限公司