尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置及其萃取方法
【专利摘要】本发明公开了尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置及其萃取方法，包括有萃取器，在萃取器的上端设置有第一连接部，并通过第一连接部与冷凝管相连，在所述萃取器外面设置真空层，起到保温作用；在真空层下端设置第二连接部，并通过第二连接部与烧瓶相连；在萃取器本体内壁设置通气孔，在萃取器本体内设置虹吸管和砂芯漏斗。称取尼龙6切片倒入砂芯漏斗中，然后将砂芯漏斗置于萃取器内；在烧瓶中加入蒸馏水后，将萃取器，冷凝管组装后，通过加热烧瓶开始萃取；萃取时间为5-12h，通过调节加热功率以便达到每小时4-5次循环。本发明可以方便快速萃取出尼龙6切片的热水可萃取物，提高萃取效果。
【专利说明】尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置及其萃取方法
【技术领域】
[0001]本发明属于尼龙6萃取【技术领域】，更加具体地说，涉及一种尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置及其萃取方法。
【背景技术】
[0002]尼龙6切片的工业生产方法通常是由己内酰胺在高温条件下水解开环，再进行加成缩聚反应生成聚己内酰胺(尼龙6)。在尼龙6切片生产过程中，己内酰胺的水解聚合是一个可逆平衡反应，聚合反应达到平衡时，己内酰胺的转化率一般在90%左右，所以聚合产物中除了聚己内酰胺，还残余10%左右的己内酰胺单体以及低聚物。大量己内酰胺和低聚物如果随切片进入纺丝，会污染喷丝板，影响纺丝质量，缩短喷丝板的使用周期，增大纺丝断头率，增加纺丝单耗，而且还会影响纤维的染色性能，所以这些单体和低聚物必须除去。己内酰胺单体和低聚物一般可通过热水萃取的方法除去，所以他们也被称为热水可萃取物。
[0003]尼龙6切片中热水可萃取含量是衡量切片质量的一个重要指标，民用高速纺尼龙6切片一般要求热水可萃取含量在0.4%以下。常规萃取装置多采用索氏提取器为仪器来提取萃取物，但由于索氏提取器直接与空气接触，所以保温效果差，萃取液温度通常小于80°C，因此萃取效果差，通常需要延长萃取时间(大于20h)来得到好的萃取效果，这样就导致萃取效率很慢。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置及其萃取方法，以方便快速萃取出尼龙6切片的热水可萃取物。
[0005]本发明技术目的通过下述技术方案予以实现:
[0006]尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置，包括有萃取器，在萃取器的上端设置有第一连接部，并通过第一连接部与冷凝管相连(即所述第一连接部与冷凝管相连)，在所述萃取器外面设置真空层，起到保温作用；在真空层下端设置第二连接部，并通过第二连接部与烧瓶相连(即所述第二连接部与烧瓶相连)；在萃取器本体内壁设置通气孔，在萃取器本体内设置虹吸管和砂芯漏斗。
[0007]所述第一连接部、第二连接部选择螺纹连接部，分别与冷凝管、烧瓶相连。
[0008]在萃取器主体的内壁设置有四个对称通气孔，用于蒸汽的流通，通气孔孔径为13-14mm。
[0009]在萃取器主体外面加一层真空层，起保温作用，厚度为8-12_。
[0010]萃取器主体直径为38_45mm,长度为120-200mm。
[0011]砂芯漏斗的外径为20-35mm，长度为70_85mm，砂芯漏斗所用砂芯孔径为30-50 μ mD
[0012]利用上述尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置进行萃取的方法，按照下述步骤进行:[0013]步骤1，称取5_20g尼龙6切片倒入砂芯漏斗中，然后将砂芯漏斗置于萃取器内；
[0014]步骤2，在烧瓶中加入85_150ml蒸馏水后，将萃取器，球形冷凝管组装后，通过加热圆底烧瓶开始萃取；
[0015]步骤3，萃取时间为5_12h，通过调节加热功率以便达到每小时4-5次循环。
[0016]在本发明的技术方案中，将尼龙6切片置于封闭的环境中进行循环萃取，并可通过外部加热功率以达到充分萃取的目的，方便快速萃取出尼龙6切片的热水可萃取物，提高萃取效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本发明中尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置结构示意图，其中I为真空层，2为萃取器，3为通气孔，4为虹吸管，5为第一连接部，6为第二连接部，7为冷凝管，8为烧瓶。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术方案。
[0019]如附图1所示，尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置结构示意图，其中I为真空层，2为萃取器，3为通气孔，4为虹吸管，5为第一连接部，6为第二连接部，7为冷凝管，8为烧瓶。
[0020]在萃取器的上端设置有第一连接部，并通过第一连接部与冷凝管相连(即所述第一连接部与冷凝管相连)，在所述萃取器外面设置真空层，起到保温作用；在真空层下端设置第二连接部，并通过第二连接部与烧瓶相连(即所述第二连接部与烧瓶相连)；在萃取器本体内壁设置通气孔，在萃取器本体内设置虹吸管和砂芯漏斗(图中未标出)。
[0021]所述第一连接部、第二连接部选择螺纹连接部，分别与冷凝管、烧瓶相连。
[0022]在萃取器主体的内壁设置有四个对称通气孔，用于蒸汽的流通，通气孔孔径为13~14mmη
[0023]在萃取器主体外面加一层真空层，起保温作用，厚度为8_12mm。
[0024]萃取器主体直径为38_45mm,长度为120-200mm。
[0025]砂芯漏斗的外径为20-35mm，长度为70_85mm，砂芯漏斗所用砂芯孔径为30-50 μ mD
[0026]采用本发明的萃取器，顶部连接接冷凝器，底部连接200ml圆底烧瓶。称取IOg尼龙6切片倒入砂芯漏斗中，将砂芯漏斗置于萃取器内；在圆底烧瓶中加入150ml蒸馏水。加热圆底烧瓶开始萃取。萃取时间为8h，通过调节加热功率调节萃取水回流速度达到每小时5次。可萃取物浓度达到0.71%。
[0027]采用传统的索氏提取器，顶部链接冷凝器，底部连接200ml圆底烧瓶。称取IOg尼龙6切片倒入砂芯漏斗中，将砂芯漏斗置于萃取器内；在圆底烧瓶中加入150ml蒸馏水。加热圆底烧瓶开始萃取。萃取时间为20h，通过调节加热功率调节萃取水回流速度达到每小时5次。可萃取物浓度达到0.69%。
[0028]以上对本发明做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本发明的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本发明的保护范围。
【权利要求】
1.尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置，其特征在于，包括有萃取器，在萃取器的上端设置有第一连接部，并通过第一连接部与冷凝管相连(即所述第一连接部与冷凝管相连)，在所述萃取器外面设置真空层，起到保温作用；在真空层下端设置第二连接部，并通过第二连接部与烧瓶相连(即所述第二连接部与烧瓶相连)；在萃取器本体内壁设置通气孔，在萃取器本体内设置虹吸管和砂芯漏斗。
2.根据权利要求1所述的尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置，其特征在于，所述第一连接部、第二连接部选择螺纹连接部，分别与冷凝管、烧瓶相连。
3.根据权利要求1所述的尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置，其特征在于，在萃取器主体的内壁设置有四个对称通气孔，用于蒸汽的流通，通气孔孔径为13-14_。
4.根据权利要求1所述的尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置，其特征在于，在萃取器主体外面加一层真空层，起保温作用，厚度为8-12mm。
5.根据权利要求1所述的尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置，其特征在于，萃取器主体直径为38-45mm，长度为120_200mm。
6.根据权利要求1所述的尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置，其特征在于，砂芯漏斗的外径为20-35mm，长度为70_85mm，砂芯漏斗所用砂芯孔径为30-50 μ m。
7.利用如权利要求1一6之一所述的尼龙6切片热水可萃取物的萃取装置进行萃取的方法，其特征在于，按照下述步骤进行: 步骤1，称取5-20g尼龙6切片倒入砂芯漏斗中，然后将砂芯漏斗置于萃取器内； 步骤2，在烧瓶中加入85-150ml蒸馏水后，将萃取器，球形冷凝管组装后，通过加热圆底烧瓶开始萃取； 步骤3，萃取时间为5-12h，通过调节加热功率以便达到每小时4-5次循环。
【文档编号】C08G69/46GK103446777SQ201310395512
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月3日 优先权日:2013年9月3日
【发明者】李超, 袁晓燕 申请人:天津大学