一种高产率稳定性管材材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高产率稳定性管材材料，其特征在于，所述管材的原料组成以重量份计为：含氟聚合物25-35份；活性多元醇硬脂酸酯10-20份；SG-5型树脂（PVC）15-20份；氯化聚氯乙烯(CPVC)5-10份；丙烯酸酯橡胶-7(ACM-7)15-20份；复合铅稳定剂或有机锡稳定剂2-3份；ACR加工助剂1-2份；ABS助剂3-4份。本发明利用了CPVC耐高温和耐磨损的特点，同时又利用了PVC容易加工，价格低廉，而且管材的承压能力高的特点，制造出价格低廉、耐热、耐磨损的PVC管材。通过上述工艺所生产的母粒不含有载体树脂，不存在与树脂之间的相容性问题，具有通用性广、“润滑”效率高的特点。采用添加丙烯酸酯橡胶-7(ACM-7)，可以使聚氯乙烯管材的产量提高10％，同时也节省了工艺时间。
【专利说明】-种高产率稳定性管材材料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种PVC管材，具体是涉及一种高产率稳定性管材材料。
【背景技术】
[0002] 众所周知，利用旋转螺杆将粘性聚合物烙体推动通过挤出机料筒进入模头，使聚 合物成形为需要的形状，然后冷却和凝固成具有一般模头形状的产品，可W将高分子聚合 物，例如姪类聚合物和聚醜胺烙体挤出成为成形结构，例如管子、导管、线缆包皮或者薄膜。
[0003] 为了获得低生产成本，希望W高速率挤出聚合物。较高的挤出速率可W很容易地 通过提高挤出机螺杆转速来获得。然而，由于聚合物基材具有粘弹性质，因此该技术受到限 巧1|。同时，在很高的挤出速率下，可能导致无法接受的聚合物热分解。通常会得到表面粗趟 的挤出物，该可能导致在挤出物表面上形成不希望的图案，该些表面缺陷亦称作烙体破裂。 虽然在高温下挤出可W避免该问题，但是会增加加工成本，而且挤出物的冷却成为问题，女口 果聚帰娃在接近其分解点的温度挤出，聚合物将发生降解。
[0004] 因此，本领域技术人员希望找到高效率的提高挤出速率而不提高烙融温度，同时 生产具有光滑表面的制品的方法。挤出机和模头构造的变化可W改进聚合物烙体流动，但 是该些改进并不总是实用的或者经济可行的。另一种途径包括加入常规蜡型加工助剂，其 降低本体粘度和在某些情况下改进加工性能，然而，其效率是有限的。
[0005] 近年来，随着聚帰姪和工程热塑性树脂应用领域的扩展，对聚帰姪和工程热塑性 树脂加工助剂的研究和产品日趋增多。含氣聚合物加工助剂是由氣聚合物弹性体改进而来 的，它具有优异的改善加工性能的能力。与传统加工助剂相比，如硬脂酸、硬脂酸盐等，含氣 聚合物加工助剂表面能低，与树脂相容性差，在树脂烙融加工过程中，易从烙体中析出，在 与设备相接触的烙体表面形成一层"润滑"膜，减小了烙体表面与设备的粘着力及摩擦力， 降低了由于作用力不同而造成的内、外烙体烙融速率差，从而可明显改善树脂烙融加工过 程中出现的"蠻鱼皮"、烙体破裂、口模物料沉积、凝胶等生产缺陷，现已广泛应用于聚己帰、 聚丙帰、聚氯己帰、聚苯己帰、尼龙等树脂的薄膜、管材、片材、型材、线缆等生产中。
[0006] 含氣聚合物加工助剂"润滑"功能强，用量低（200?lOOOppm)，并且含氣聚合物粒 径越小则分散越好，加工性能也越好。为充分发挥其高效"润滑"功能，加工助剂用含氣聚 合物的粒径一般为微米级，甚至纳米级。但在生产中发现，直接将此类助剂添加到树脂中使 用时，其极低的用量很难均匀分散，特别是在与粒料共混使用时，此问题尤为突出，并且生 产中还存在粉尘污染问题。
[0007] PVC管材具有耐腐蚀性强、强度高、刚性好等特点，因此，被广泛应用在给水、建筑 排水、排污、化工等【技术领域】，是一种适用范围仅次于聚己帰的塑料管材。但是，由于PVC管 材耐磨性能一般，且不可W在较高温度下使用，故不能用来输送电厂、电石厂、铅矿厂等工 矿企业所产生的含有废矿渣的液体，在很大程度上影响了 PVC管材的应用。而且仅仅通过 加入氯化聚己帰作为助剂，该样生产方式易导致聚氯己帰管材产量较低。
[0008] 如何生产一种具有无载体、通用性广、耐热、耐磨损的高产率稳定性管材材料是本 发明要解决的技术问题。
【发明内容】
[0009] 本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高产率稳定性管材材料，其 特征在于，所述管材的原料组成W重量份计为： 含氣聚合物25-35份； 活性多元醇硬脂酸醋10-20份； SG-5 型树脂（PVC) 15-20 份； 氯化聚氯己帰（CPVC) 5-10份； 丙帰酸醋橡胶-7 (ACM-7) 15-20份； 复合铅稳定剂或有机锡稳定剂2-3份； ACR加工助剂1-2份； ABS助剂3-4份。
[0010] 上述的一种高产率稳定性管材材料，其特征在于，所述含氣聚合物为四氣己帰与 六氣丙帰共聚物。
[0011] 上述的一种高产率稳定性管材材料，其特征在于，所述含氣聚合物粒径《100 ym， 偏二氣己帰含量> 50%，重均分子量为10万?1000万。
[0012] 上述的一种高产率稳定性管材材料，其特征在于，所述活性多元醇硬脂酸醋选择 季戊四醇双硬脂酸醋与季戊四醇H硬脂酸醋。
[0013] 上述的一种高产率稳定性管材材料，其特征在于，所述活性多元醇硬脂酸醋常温 下为固体片状颗粒，烙点35?75C，热分解温度〉25(TC。
[0014] 本发明的有益效果在于： 本发明充分利用了 CPVC与PVC树脂化学极性相同的原理，把它加入到PVC树脂中， 一方面利用了 CPVC耐高温和耐磨损的特点，另一方面又利用了 PVC容易加工，价格低廉， 而且管材的承压能力高的特点，制造出价格低廉、耐热、耐磨损的PVC管材。通过上述工艺 所生产的母粒不含有载体树脂，不存在与树脂之间的相容性问题，具有通用性广、"润滑"效 率高的特点。本发明采用添加丙帰酸醋橡胶-7 (ACM-7)，可W使聚氯己帰管材的产量提高 10%，另外，还可W节省工艺时间。
【具体实施方式】 [001引 实施例一 将市售的32份的含氣加工助剂PPA 2800,其成分为四氣己帰与六氣丙帰共聚物，重均 分子量50?500万，与15份季戊四醇双硬脂酸醋、SG-5型树脂（PVC)20份、氯化聚氯己帰 (CPVC) 5份、丙帰酸醋橡胶-7 (ACM-7) 20份放入高速揽拌机中高速揽拌至7(TC，揽拌约10 分钟，加入复合铅稳定剂或有机锡稳定剂2份、ACR加工助剂2份、ABS助剂4份继续反应 10分钟，将混合好的粘结物料加到双棍冷压成型机中，常温挤压成圆柱型母粒，振动过筛， 制得一种高产率稳定性管材材料。
[001引 实施例二 将市售的25份的含氣加工助剂PPA 2800,其成分为四氣己帰与六氣丙帰共聚物，重均 分子量50?500万，与16份季戊四醇双硬脂酸醋、SG-5型树脂（PVC)20份、氯化聚氯己帰 (CPVC) 10份、丙帰酸醋橡胶-7 (ACM-7) 20份放入高速揽拌机中高速揽拌至8(TC，揽拌约 10分钟，加入复合铅稳定剂或有机锡稳定剂3份、ACR加工助剂2份、ABS助剂4份继续反 应10分钟，将混合好的粘结物料加到双棍冷压成型机中，常温挤压成圆柱型母粒，振动过 筛，制得一种高产率稳定性管材材料。
[0017] 对得到的管材进行各种主要性能测试，测试结果如表1所示。
[0018] 表一
【权利要求】
1. 一种高产率稳定性管材材料，其特征在于，所述管材的原料组成以重量份计为： 含氟聚合物25-35份； 活性多元醇硬脂酸酯10-20份； SG-5 型树脂（PVC) 15-20 份； 氯化聚氯乙烯（CPVC) 5-10份； 丙烯酸酯橡胶-7 (ACM-7) 15-20份； 复合铅稳定剂或有机锡稳定剂2-3份； ACR加工助剂1-2份； ABS助剂3-4份。
2. 根据权利要求1所述的一种高产率稳定性管材材料，其特征在于，所述含氟聚合物 为四氟乙烯与六氟丙烯共聚物。
3. 根据权利要求1或2所述的一种高产率稳定性管材材料，其特征在于，所述含氟聚合 物粒径< 100 y m，偏二氟乙烯含量> 50%，重均分子量为10万?1000万。
4. 根据权利要求1所述的一种高产率稳定性管材材料，其特征在于，所述活性多元醇 硬脂酸酯选择季戊四醇双硬脂酸酯与季戊四醇三硬脂酸酯。
5. 根据权利要求1或4所述的一种高产率稳定性管材材料，其特征在于，所述活性多元 醇硬脂酸酯常温下为固体片状颗粒，熔点35?75°C，热分解温度>250°C。
【文档编号】C08L33/04GK104513446SQ201310451811
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】宋波 申请人:青岛蓝农谷农产品研究开发有限公司