一种pva基复合包装材料的生产工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种PVA基复合包装材料的生产工艺，涉及眼包装材料领域，包括双醛淀粉的制备，黄麻纤维的制备，PVA基复合膜的制备三个工艺过程，本工艺方法中，所述双醛淀粉的制备过程中采用玉米淀粉作为原料，无污染，且成本低，原料充足，所述干燥设备采用远红外快速恒温干燥箱，双醛淀粉干燥充分且无杂质掺杂进去，所述黄麻纤维的制备过程中温度控制合理，试剂加入适量，且采用YSC-701型超微粉碎机对黄麻纤维进行粉碎处理，粉碎后的纤维粒径小，粉碎效果好，PVA基复合膜的制备过程中通过严格控制各组分的加入量以及温度、时间等参数，制得的PVA基复合膜力学性能和耐水性能好，满足实际生产要求，本工艺生产出的PVA基复合膜由于采用生物材料作为生产原料，成本低，可降解，故这大大降低了环境污染。
【专利说明】—种PVA基复合包装材料的生产工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及包装材料领域，具体涉及一种PVA基复合包装材料的生产工艺。
[0002]
【背景技术】
[0003] 随着科学的进步和人们对环境保护意识的提高，可降解塑料己由最初的添加可降解物质崩裂型塑料发展到现在的可完全生物降解塑料，即基体不再是聚乙烯、聚苯乙烯等不可降解塑料，而是可完全降解的聚乙烯醇、聚乳酸、聚羟基丁酸酯和聚己内酰胺等，申请号为CN200910027113.X公开了一种聚乙烯醇基涂膜保鲜包装新材料及制备工艺，包括新材料的浓度配比为:聚乙烯醇与水为3-8%，硬脂酸与水为1_3%，戊二醛与水为0.35-0.45，聚乙烯醇在常温条件下浸泡2小时、加热溶解，硬脂酸溶于95%乙醇中，加热溶解；当二者的温度都达到85°C以上时混合反应3-10min，然后加入戊二醛在85 °C下反应30_50min，调节pH值4-6.5，制成聚乙烯醇基保鲜复合涂膜材料。该制备方法采用戊二醛作硬脂酸和聚乙烯醇二元基质的交联剂，交联反应得到的聚乙烯醇基涂膜保鲜包装新材料能显著降低聚乙烯醇基成膜后的透水率，提高了耐水性，且产生较强的抗菌性，但该工艺制得的包装材料具有不可降解性，无疑会产生大量的垃圾，造成环境污染，给人们的生活带来了不便，同时该制备方法制得的产品力学性能和耐水性能都不是很好。
[0004]
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的问题是提供一种可降解，无污染，环境友好型，同时力学性能和耐水性能好的PVA基复合包装材料的生产工艺。
[0006]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:一种PVA基复合包装材料的生产工艺，包括下述工艺步骤:
(1)双醛淀粉的制备:称取25g完全溶解于21 °C, 980ml的蒸馏水中，然后加入98g玉米淀粉，在36 °C下机械搅拌3.9 h，待反应结束后，将混合物过滤，滤饼用水反复洗涤至无妒离子，再用丙酮洗涤，逐步升温干燥得白色双醛淀粉；
(2)黄麻纤维的制备:将黄麻纤维粉碎后，用51°C的蒸馏水洗涤3~5次，然后用lmol/L NaOH溶液常温下搅拌24h，蒸馏水洗涤呈中性后，用乙醇洗涤3~5次，离心，105 °C下干燥23 h ；
(3)PVA基复合膜的制备:将步骤(1)制得的双醛淀粉均匀分散于蒸馏水中，85~90°C糊化21min，加入6~9g的PVA溶液和30~40g甘油于90°C充分机械搅拌lh，使各组分混合均匀，再加入4~Sg步骤(2)已处理的黄麻纤维继续搅拌0.5~Ih后冷却，倒模，最后将薄膜在52°C下干燥23h，相同湿度条件下平衡5d即可得到产品。
[0007]优选的，所述步骤(1)中干燥双醛淀粉使用的设备为远红外快速恒温干燥箱。[0008]优选的，所述步骤(2)中黄麻纤维粉碎使用的设备为YSC-701型超微粉碎机。
[0009]优选的，所述步骤(3)中甘油的成分配比为:甘油80%，蒸馏水20%。
[0010]采用本发明的技术方案，所述双醛淀粉的制备过程中采用玉米淀粉作为原料，无污染，且成本低，原料充足，所述干燥设备采用远红外快速恒温干燥箱，双醛淀粉干燥充分且无杂质掺杂进去，所述黄麻纤维的制备过程中温度控制合理，试剂加入适量，且采用YSC-701型超微粉碎机对黄麻纤维进行粉碎处理，粉碎后的纤维粒径小，粉碎效果好，PVA基复合膜的制备过程中通过严格控制各组分的加入量以及温度、时间等参数，制得的PVA基复合膜力学性能和耐水性能好，满足实际生产要求，本工艺生产出的PVA基复合膜由于采用生物材料作为生产原料，成本低，可降解，故这大大降低了环境污染。
[0011]
【具体实施方式】
[0012]实施例1:
(1)双醛淀粉的制备:称取25gΛ—完全溶解于21 °C, 980ml的蒸馏水中，然后加入98g玉米淀粉，在36 °C下机械搅拌3.9 h，待反应结束后，将混合物过滤，滤饼用水反复洗涤至无ΙΟ1-离子，再用丙酮洗涤，使用远红外快速恒温干燥箱逐步升温干燥得白色双醛淀粉；
(2)黄麻纤维的制备:将黄麻纤维放入YSC-701型超微粉碎机粉碎后，用51°C的蒸馏水洗涤4次，然后用lmol/L NaOH溶液常温下搅拌24h，蒸馏水洗涤呈中性后，用乙醇洗涤4次，离心，105°C下干燥23 h ；
(3)PVA基复合膜的制备:将步骤(1)制得的双醛淀粉均匀分散于蒸馏水中，85°C糊化21min,加入6g的PVA溶液和30g甘油于90°C充分机械搅拌Ih,所述甘油的成分配比为甘油80%，蒸馏水20%，使各组分混合均匀，再加入4g步骤(2)已处理的黄麻纤维继续搅拌
0.5h后冷却，倒模，最后将薄膜在52°C下干燥23h，相同湿度条件下平衡5d即可得到产品O
[0013]实施例2:其余与实施例1相同，不同之处在于所述步骤(2)中，蒸馏水洗涤5次，乙醇洗涤5次；所述步骤(3)中，控制糊化温度为88°C，加入8gPVA溶液和35g甘油，冷却时间为Ih0
[0014]实施例3:其余与实施例1相同，不同之处在于，所述步骤(1)中，蒸馏水洗涤5次，乙醇洗涤5次；所述步骤(3)中，控制糊化温度为90°C，加入9gPVA溶液和38g甘油，冷却时间为Ih0
[0015]经过以上工艺步 骤后，取出PVA基复合膜样品，待测:
【权利要求】
1.一种PVA基复合包装材料的生产工艺，包括下述工艺步骤: (1)双醛淀粉的制备:称取25g:VaA\完全溶解于21 °C, 980ml的蒸馏水中，然后加入98g玉米淀粉，在36 °C下机械搅拌3.9 h，待反应结束后，将混合物过滤，滤饼用水反复洗涤至无离子，再用丙酮洗涤，逐步升温干燥得白色双醛淀粉； (2)黄麻纤维的制备:将黄麻纤维粉碎后，用51°C的蒸馏水洗涤3~5次，然后用lmol/L NaOH溶液常温下搅拌24h，蒸馏水洗涤呈中性后，用乙醇洗涤3~5次，离心，105 °C下干燥23 h ； (3)PVA基复合膜的制备:将步骤(1)制得的双醛淀粉均匀分散于蒸馏水中，85~90°C糊化21min，加入6~9g的PVA溶液和30~40g甘油于90°C充分机械搅拌lh，使各组分混合均匀，再加入4~Sg步骤(2)已处理的黄麻纤维继续搅拌0.5~Ih后冷却，倒模，最后将薄膜在52°C下干燥23h，相同湿度条件下平衡5d即可得到产品。
2.根据权利要求1所述的一种PVA基复合包装材料的生产工艺，其特征在于:所述步骤(I)中干燥双醛淀粉使用的设备为远红外快速恒温干燥箱。
3.根据权利要求1所述的一种PVA基复合包装材料的生产工艺，其特征在于:所述步骤(2)中黄麻纤维粉碎使用的设备为YSC-701型超微粉碎机。
4.根据权利要求1所述的一种PVA基复合包装材料的生产工艺，其特征在于:所述步骤(3)中甘油的成分配比为:甘油80%，蒸馏水20%。
【文档编号】C08L29/04GK103540068SQ201310455689
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】杨峰 申请人:桐城市福润包装材料有限公司