耐候彩色复合pvc管的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种耐候彩色复合PVC管，包括共挤复合的外层3和芯层2，所述芯层2为PVC层，所述外层3为改性ASA树脂层，所述改性ASA树脂由丙烯腈、苯乙烯和丙烯酸酯接枝共聚物、硬脂酸、脂肪酸脂润滑剂、硬脂酸钙、颜料、抗氧剂、抗紫外线吸收剂、外润滑剂、填充剂和塑料改性剂制成，所述PVC管由聚氯乙烯树脂、钙锌稳定剂、改性硫酸钡、ACR树脂、氯化聚乙烯、硬脂酸、聚乙烯蜡和脂肪酸脂润滑剂等制成。本发明复合PVC管耐候性优异、色彩多样，具有良好的隔音效果。
【专利说明】耐候彩色复合PVC管
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种PVC管，特别涉及一种具有耐候性能优异、彩色多样的复合PVC管。
【背景技术】
[0002]PVC管是一种传统的管材，主要用于城市雨水排放、室内生活污水排放。ASA树脂，是由丙烯腈、苯乙烯和丙烯酸酯组成的三元接枝共聚物。其力学性能、加工性能、电绝缘性、耐化学腐蚀性与ABS相似。但是由于引入不含双键的丙烯酸酯橡胶，ASA耐候性有了本质的改善，即使长时间暴露在室外紫外线、潮湿、雨淋、光照及臭氧条件下，不经涂装也可保持物性稳定。
[0003]传统的PVC管材为白色，在紫外线照射下易发生变色老化，影响管材使用寿命。在我国西部高海拔地区，紫外线含量高，对抗紫外线的耐候管材的需求迫切。为解决普通PVC管在紫外线下耐候性差问题，一些厂家采用了大量添加耐候钛白粉的方法，这种方法虽然能够增强PVC管的耐候性，但是钛白粉价格昂贵，大量使用势必增加生产成本，另外，大量添加钛白粉后管材为白色，无法满足用户的多样化需求。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，本发明的提供一种耐候性能优异、色彩多样的复合PVC管。
[0005]本发明公开了一种耐候彩色PVC管，包括经共挤复合的外层和芯层，所述芯层为PVC层，所述外层为改性ASA树脂层，所述改性ASA树脂按重量计由以下组分组成:
[0006]
丙錄腈、苯乙烯和丙錄It,接枝典聚物 80-120份;
硬}IfflS1,0 份；
脂肪酸脂润滑剂0.1-0.5份；
酸鈣0.2-1.2 #；
颜料0.2-5份；
抗氧剂0-1.0份；
抗紫外线吸收_0.14.5#；
外润滑剂0.2-2.0份;
塑料改性剂2-15份；
填允剂1-10份。
[0007]进一步，所述外润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、合成蜡或微晶蜡。
[0008]进一步，所述塑料改性剂为ACR树脂、MBS树脂、氯化聚乙烯或丙烯酸酯橡胶。[0009]进一步，所述填充剂为超细轻质碳酸钙、纳米钙、超细重钙或蒙脱土。
[0010]本发明的复合PVC管的外层采用ASA改性材料，这种改性ASA材料使复合管具有耐候性和多种色彩性。
[0011 ] 作为本方案的一种改进，所述芯层为改性PVC层，所述改性PVC按重量计由以下组分组成:
[0012]
聚氣乙烯树脂80-120份；
钙锌稳定剂3-7份；
改性硫酸賴10-100份；
超细轻质碳酸钙0-100份；ACR树脂1-5份；
氣化聚乙録1-15份;
硬脂酸0.3-1.5份；.聚乙烯蜡0.3-3.0份；
?勝酸脂润滑剂0.34.5份;
颜料0.2-5份.[0013]进一步，所述改性硫酸钡按质量计由以下组分组成:
[0014]硫酸钡90-100 份；
[0015]偶联剂0.5-2.0份；
[0016]硬脂酸0.3-2.0 份。
[0017]进一步，所述偶联剂为钛酸脂、铝酸酯、硼酸脂或有机硅烷。
[0018]本发明的复合PVC管向芯层中添加了改性硫酸钡，使得复合PVC管具有良好的隔音效果，另外本发明添加的改性硫酸钡成本低廉，有利于节约成本。
[0019]作为本方案的另一种改进，所述脂肪酸脂润滑剂为饱和脂肪醇二羧酸脂。
[0020]作为以上方案的改进，所述芯层内还有内层，所述内层与外层的成份相同，所述内层、芯层和外层经共挤复合。
[0021]在本发明复合PVC管芯层内设置内层，可以增加管材内壁光洁度，减小摩擦系数，使水流更通畅。
[0022]作为以上方案的改进，所述芯层的厚度≥1.6mm，所述外层的厚度≤0.2mm
[0023]本发明复合PVC管通过合理的选择芯层和外层的尺寸，使改性PVC管的静音功能与外层耐候彩色功能更好的匹配。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]图1为本发明耐候彩色复合PVC管横截面示意图，图中I为ASA改性内层，2为PVC隔音芯层，3为ASA改性外层。【具体实施方式】
[0025]下面用【具体实施方式】对本发明做进一步说明，图1为本发明耐候彩色复合PVC管横截面示意图，图中的复合PVC管分为三层，其中I为ASA改性内层，2为PVC隔音芯层，3为ASA改性外层。当然，根据实际需要，本发明的耐候彩色复合PVC管也可以只包括PVC隔音芯层2和ASA改性外层3。以下实施例所制备的管材均包括ASA改性内层1、PVC隔音芯层2芯和ASA改性外层3，其规格均为dnll0x3.2mm, dn为管材公称外径尺寸，以下所述份数均为重量份。
[0026]实施例1
[0027]本实施例制备耐候彩色复合PVC管的方法，包括以下步骤:1、改性硫酸钡制备:首先选取100份粒径< 3.0ym的硫酸钡粉体，然后将所选粉体在专用混合机中预混到80-85°C，接着向预混粉体中加入1份偶联剂(钛酸酯TC-130)，1份硬脂酸(HST)并高混到110-120°C，最后冷混至温度低于50°C时放料得到改性硫酸钡；2、PVC芯层和ASA内外层混料造粒:分别按照表1 (表1中改性硫酸钡由步骤I制得)和表2选取PVC芯层和ASA内外层的原材料，然后将所选原材料分别混料造粒；3、共挤复合:由主机和共挤辅机共挤PVC芯层和ASA内外层，经定径、冷却即制得本发明复合PVC管。
[0028]表1实施例1芯层原材料配方
[0029]
【权利要求】
1.一种耐候彩色复合PVC管，包括经共挤复合的外层(3)和芯层(2)，其特征在于:所述芯层(2)为PVC层，所述外层(3)为改性ASA树脂层，所述改性ASA树脂按重量计由以下组分组成:
2.如权利要求1所述耐候彩色复合PVC管，其特征在于:所述外润滑剂为聚乙烯蜡、石蜡、合成蜡或微晶蜡。
3.如权利要求1所述耐候彩色复合PVC管，其特征在于:所述塑料改性剂为ACR树脂、MBS树脂、氯化聚乙烯或丙烯酸酯橡胶。
4.如权利要求1所述耐候彩色复合PVC管，其特征在于:所述填充剂为超细轻质碳酸钙、纳米钙、超细重钙或蒙脱土。
5.如权利要求1所述耐候彩色复合PVC管，其特征在于:所述芯层(2)为改性PVC层，所述改性PVC按重量计由以下组分组成:
6.如权利要求5所述耐候彩色复合PVC管，其特征在于:所述改性硫酸钡按质量计由以下组分组成:硫酸钡90-100份； 偶联剂0.5-2.0份； 硬脂酸0.3-2.0份。
7.如权利要求6所述耐候彩色复合PVC管，其特征在于:所述偶联剂为钛酸脂、铝酸酯、硼酸脂或有机硅烷。
8.如权利要求1或5所述耐候彩色复合PVC管，其特征在于:所述脂肪酸脂润滑剂为饱和脂肪醇二羧酸脂。
9.如权利要求1-7中任意一项所述耐候彩色复合PVC管，其特征在于:所述芯层(2)内还有内层(1)，所述内层(I)与外层(3)的成份相同，所述内层(I)、芯层(2)和外层(3)经共挤复合。
10.如权利要求1-7中任意一项所述耐候彩色复合PVC管，其特征在于:所述芯层(2)的厚度≤1.6mm,所述外层(3) 的厚度< 0.2mm。
【文档编号】C08K9/06GK103524972SQ201310488814
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月17日 优先权日:2013年10月17日
【发明者】姜通均, 李贤梅, 付志敏 申请人:重庆顾地塑胶电器有限公司, 顾地科技股份有限公司