一种11-氨基十一酸常压熔融聚合制备尼龙11的工艺的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种11-氨基十一酸常压熔融聚合制备尼龙11的工艺。本发明将11-氨基十一酸和助熔剂混合，所述的助熔剂是一种或任意比例的多种沸点为185～220℃的有机溶剂；在常压状态下，加热使物料熔融，然后继续加热升温至230～270℃，将助熔剂和反应生成的水蒸发出来；常压熔融反应完成后，继续保持温度为230～270℃，然后抽真空，在真空状态下进行真空反应；真空反应完成后停止抽真空，恢复常压状态，出料得到尼龙11。本发明的方法能够降低设备成本，且能够降低11-氨基十一酸单体的损耗。
【专利说明】一种11-氨基十一酸常压熔融聚合制备尼龙11的工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种尼龙11的制备工艺，更具体地说，本发明涉及一种11-氨基十一酸常压熔融聚合制备尼龙11的工艺，属于尼龙制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]尼龙11是一种长碳链柔软尼龙，其亚甲基链较长，酰胺基密度低，与其它尼龙相比，它具有很低的吸水性、良好的尺寸稳定性、机械性能，耐化学性和电绝缘性能，低温(_40°C)抗冲击性能优异；具有弹性记忆效益，当外力除去时，其可以恢复至原来的形状，耐应力开裂性好，嵌入金属部件而不易开裂；而且易于加工成型，对人体无害，可满足各种熔融粘度范围的注塑及挤出加工，常用于制造抗震耐磨的油管、软管，如汽车油软管、输油管、离合器软管，已经成为尼龙类工程塑料的后起之秀。
[0003]尼龙11是以11-氨基十一酸为原料制备而成的。11-氨基十一酸加热时容易脱水
缩合，其聚合原理非常简单，其反应方程式为:
【权利要求】
1.一种I1-氨基十一酸常压熔融聚合制备尼龙Ii的工艺，其特征在于:将I1-氨基十一酸和助熔剂混合，所述的助熔剂是一种或任意比例的多种沸点为185~220°C的有机溶剂；在常压状态下，加热使物料熔融，然后继续加热升温至230~270°C，将助熔剂和反应生成的水蒸发出来；常压熔融反应完成后，继续保持温度为230~270°C，然后抽真空，在真空状态下进行真空反应；真空反应完成后停止抽真空，恢复常压状态，出料得到尼龙11 ;在所述的11-氨基十一酸常压熔融聚合制备尼龙11的工艺中还加入催化剂和助剂。
2.根据权利要求1所述的一种11-氨基十一酸常压熔融聚合制备尼龙11的工艺，其特征在于:所述的11-氨基十一酸常压熔融聚合制备尼龙11的工艺中还加入催化剂和助剂是指所述的催化剂与11-氨基十一酸和助熔剂一起混合，或者在物料熔融后加入；所述的助剂与11-氨基十一酸和助熔剂一起混合，或者在物料熔融后加入。
3.根据权利要求1所述的一种11-氨基十一酸常压熔融聚合制备尼龙11的工艺，其特征在于:所述的助熔剂为沸点为190~200°C的有机溶剂。
4.根据权利要求1或3所述的一种ll-氨基^^一酸常压熔融聚合制备尼龙11的工艺，其特征在于:所述的助熔剂的用量为11-氨基十一酸与助熔剂的重量比为1:0.1~0.6。
5.根据权利要求1或2所述的一种11-氨基十一酸常压熔融聚合制备尼龙11的工艺，其特征在于:所述的催化剂至少包含一下一种物质:磷酸、亚磷酸、次亚磷酸、乙酸，其用量为11-氨基十一酸与催化剂的重量比为1:0.0002~0.01。
6.根据权利要求1或2所述的一种ll-氨基^^一酸常压熔融聚合制备尼龙11的工艺，其特征在于:所述的助剂至少包含一下一种物质:己二酸、葵二酸、偏苯酸酐、己二胺、葵二胺、己内酰胺、硬脂酸胺、邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二甲酯、邻苯二甲酸二乙酯，其用量为11-氨基十一酸与助剂的重量比为1:0.001~0.05。·
7.根据权利要求1所述的一种11-氨基十一酸常压熔融聚合制备尼龙11的工艺，其特征在于:所述的继续加热升温至230~270°C，将助熔剂和反应生成的水蒸发出来这个过程的反应时间为I~3小时。
8.根据权利要求1所述的一种11-氨基十一酸常压熔融聚合制备尼龙11的工艺，其特征在于:所述的真空状态的真空度为0.08~0.1MPa0
9.根据权利要求1或8所述的一种11-氨基十一酸常压熔融聚合制备尼龙11的工艺，其特征在于:所述的真空反应的反应时间为0.5~1.5小时。
【文档编号】C08G69/08GK103709399SQ201310617769
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】沈佶, 周楠, 宋升
申请人:中蓝晨光化工研究设计院有限公司