聚氨酯硬质泡沫组合物的制作方法

文档序号:3685815阅读:250来源:国知局
聚氨酯硬质泡沫组合物的制作方法
【专利摘要】本发明一种聚氨酯硬质泡沫组合物由一定比例的聚醚多元醇SA380、泡沫稳定剂、N,N-二甲基环己胺、N,N-二甲基苄胺和水组成,本发明的组合物以水作为发泡剂,与异氰酸酯作用后得到的聚氨酯泡沫具备了良好的导热系数、优异的尺寸稳定性能、流动性和脱模性能,压缩强度高,在太阳能热水器的保温层领域,具有明显的环保优势和社会效益。
【专利说明】聚氨酯硬质泡沬组合物
【技术领域】
[0001]本发明涉及聚氨酯硬质泡沫发泡领域,具体的说是涉及一种全水型组合聚醚及其使用方法。
【背景技术】
[0002]聚氨酯硬质泡沫以其优异的性能广泛应用于保温、制冷、建筑等行业,但随着其应用的广泛拓展,其对环境的负面影响给人们敲响了警钟。聚氨酯泡沫行业采用的发泡剂主要有:HCFC (氢氯氟烃)、HFC (氢氟烃)、HC (烷烃)、液态C02或水。HCFC、HFC等发泡剂皆为氟利昂类(CFCs)发泡剂,氟里昂的使用会消耗大气臭氧层物质对大气臭氧层的破坏,导致紫外线照射增强并威胁到人类及其他地球生物的生存,是目前人类面临的最为严重的环境问题之一。
[0003]在CFC替代过程中,广泛采用ODP值为零的发泡剂如环戊烷(或环/异戊烷)和过渡替代的发泡剂HCFC-141B,目前我国太阳能热水器发泡采用的是HCFC-141B和HFC-245fa或者部分使用HFC_365fm。这几种物理发泡剂均会对环境产生温室效应。
[0004]处于环保考虑,希望能够研发一种能够用水发泡的组合聚醚,由此代替氟利昂类发泡剂。然而,在聚氨酯硬质泡沫中较少用水作发泡剂,主要原因是:I用水发泡时,由于发泡时会在泡沫内产生C02,常温下容易形成负压。因此需要使泡沫固相强度大于所形成的负压,避免造成泡沫形变。最常规的方法是将泡沫密度提高到30%,这就造成成本的极大增加,难于推广。另外一种方式通过提高组合聚醚与异氰酸酯的质量比来提高泡沫强度,如将质量比提高到1:1.5,同样造成成本升高。2水发泡所形成的聚氨酯泡沫由于水参与了同异氰酸酯的反应形成了脲这种脆性物质`,导致泡沫与太阳能热水器的外壳和内胆不粘接。

【发明内容】

[0005]本发明所要解决的技术问题是克服了上述现有技术中用水作为发泡剂时,聚氨酯泡沫的泡沫强度和粘结性降低,并且组合聚醚和异氰酸酯配比高,导致成本升高的缺陷,提供了一种全水型组合聚醚,该组合聚醚以水作为发泡剂,既能兼顾环保要求,又能解决聚氨酯硬质泡沫强度和粘结性下架的问题,并且降低了组合聚醚和异氰酸酯的配比,成本低。
[0006]本发明通过如下方案实现:
一种聚氨酯硬质泡沫组合物,其特征在于包括如下组分:聚醚多元醇SA380、泡沫稳定剂、N,N- 二甲基环己胺、N,N- 二甲基苄胺和水;
所述聚醚多元醇SA380 8-9份,泡沫稳定剂0.3-1份,N, N- 二甲基环己胺0.2-0.7份,N,N- 二甲基苄胺0.3-0.6份和水0.3-0.5份。
[0007]本发明制备的组合物是一种无色至淡黄色透明液体,羟值(mgKOH/g) 280-330 ;动力粘度(mPas,25°C) 360-730 ;密度为(g/m3,20°C ) 0.98-1.09 ;其中,所述的聚醚多元醇SA380为市售产品,其粘度为2000-3000mpa.s(25° C),官能度为6.0,羟值为250-350mgK0H/g,水分小于0.1%。
[0008]其中,N, N- 二甲基环己胺和N,N- 二甲基苄胺作为聚氨酯反应的催化剂,这两种催化剂一起使用能够消除水与异氰酸酯反应形成脲键并进一步形成脲基甲酸酯,降低聚氨酯泡沫的脆性并提高其粘结性。
[0009]本发明使用的试剂和原料均市售可得。
[0010]本发明的组合物以水作为发泡剂,与异氰酸酯作用后得到的聚氨酯泡沫具备了良好的导热系数、优异的尺寸稳定性能、流动性和脱模性能,压缩强度高,在太阳能热水器的保温层领域,具有明显的环保优势和社会效益。
[0011]【具体实施方式】
[0012]实施例1
聚醚多元醇SA380 8份,硅酮类泡沫稳定剂B8462 0.3份,N,N-二甲基环己胺0.2份,N, N- 二甲基苄胺0.3份,水0.3份。
[0013]全水型组合聚醚的制备方法:根据全水型组合聚醚的配方将上述各成分于室温下以500转/分搅拌2小时,放料即得。
[0014]聚氨酯泡沫保温材料的制备:组合聚醚产品与异氰酸酯质量比为1: 1.2反应即得。
[0015]羟值(mgKOH/g)`28O ;动力粘度(mPas,25°C ) 36O ;密度为(g/m3,20°C ) 0.洲。
[0016]实施例2
聚醚多元醇SA380 9份,硅酮类泡沫稳定剂B8462 1份,N,N-二甲基环己胺0.7份,N, N- 二甲基苄胺0.6份,水0.5份。
[0017]全水型组合聚醚的制备方法:根据全水型组合聚醚的配方将上述各成分于室温下以500转/分搅拌2小时,放料即得。
[0018]聚氨酯泡沫保温材料的制备:组合聚醚产品与异氰酸酯质量比为1: 1.2反应即得。
[0019]轻值(mgKOH/g)330 ;动力粘度(mPas,25°C ) 730 ;密度为(g/m3,20°C ) 1.09。
[0020]实施例3
聚醚多元醇SA380 8份,硅酮类泡沫稳定剂B8462 0.6份,N,N-二甲基环己胺0.5份,N, N- 二甲基苄胺0.5份,水0.4份。
[0021]全水型组合聚醚的制备方法:根据全水型组合聚醚的配方将上述各成分于室温下以500转/分搅拌2小时,放料即得。
[0022]聚氨酯泡沫保温材料的制备:组合聚醚产品与异氰酸酯质量比为1: 1.2反应即得。
[0023]羟值(mgKOH/g)310 ;动力粘度(mPas,25°C ) 540 ;密度为(g/m3,20°C ) 1.02。
[0024]实施例4
聚醚多元醇SA380 9份,硅酮类泡沫稳定剂B8462 0.8份,N,N-二甲基环己胺0.6份,N, N- 二甲基苄胺0.3份,水0.4份。[0025]全水型组合聚醚的制备方法:根据全水型组合聚醚的配方将上述各成分于室温下以500转/分搅拌2小时,放料即得。
[0026]聚氨酯泡沫保温材料的制备:组合聚醚产品与异氰酸酯质量比为1: 1.2反应即得。
[0027]羟值(mg KOH/g)320 ;动力粘度(mPas,25°C ) 560 ;密度为(g/m3,20°C ) 1.07。
【权利要求】
1.一种聚氨酯硬质泡沫组合物,其特征在于包括如下组分:聚醚多元醇SA380、泡沫稳定剂、N,N- 二甲基环己胺、N,N-二甲基苄胺和水; 所述聚醚多元醇SA380 8-9份,泡沫稳定剂0.3-1份,N, N- 二甲基环己胺0.2-0.7份,N,N- 二甲基苄胺0.3-0.6份和水0.3-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬质泡沫组合物,其特征在于包括如下组分--聚醚多元醇3八380、泡沫稳定剂、队^ 二甲基环己胺、N,N-二甲基苄胺和水; 所述聚醚多元醇SA380 8份,泡沫稳定剂0.6份,N,N-二甲基环己胺0.5份,N,N- 二甲基苄胺0.5份和水0.4份。`
【文档编号】C08G18/48GK103772636SQ201310725354
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】陆美玲, 蒙强杰, 周腾飞, 任红 申请人:广西超星太阳能科技有限公司
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