一种含喹啉铜的高吸湿腈纶纤维及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种含喹啉铜的高吸湿腈纶纤维及其制备方法，按照以下组分及重量份含量准备原料：丙烯腈45～95；8-羟基喹啉铜3～50；丙烯酰胺1～15；丙烯酸1～15；将丙烯腈、8-羟基喹啉铜、丙烯酰胺及丙烯酸放入高浓度的氯化锌盐溶剂中搅拌均匀，升温至40℃，用氧化还原引发体系进行接枝共聚反应1小时后静止30小时，脱泡12小时后湿法纺丝，然后将纺丝液置于低浓度的氯化锌盐溶剂中，在0～5℃条件下凝固，然后在100℃的热水下牵升，再经过90℃中性热水中进行水洗，最后干燥、定型后切断打包得到纤维产品。与现有技术相比，本发明纤维中铜含量可至5％以上，纤维回潮率大于6％，具有更好的抗菌性和舒适性，在抗菌面料中只需添加5％该纤维即可达到3A(洗涤50次后抑菌率达标)。
【专利说明】一种含喹啉铜的高吸湿腈纶纤维及其制备方法【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纤维及其制备方法，尤其是涉及一种喹啉铜的高吸湿腈纶纤维及其制备方法。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的普通重金属系(如银、铜、锌等)抗菌纤维基本采用共混无机金属离子和熔融纺丝的技术。即用无机金属离子作为抗菌组份通过共混方式添加在熔融纺的纤维(涤纶、锦纶等)中。
[0003]这种普通的重金属抗菌纤维优点在于加工方便，但也有明显的缺点:1、金属含量较低由于这些金属是以共混的状态存在于纤维中，所以纤维内不能添加太多的金属元素，否则纤维的强度不能被保证，一般含量均远小于I %。2、表面容易掉落微观纤维表面，这些金属是以化合物(如氧化银、硫化铜、氧化锌等)的微小颗粒状态嵌在纤维表面，所以在洗涤和使用过程时纤维表面的这些颗粒比较容易掉落。3、抗菌效果不佳这些纤维大都采用熔融纤维，而熔融纤维有拒水的特性，在抗菌过程中汗水只能湿润纤维表面，即抗菌效果只能作用纤维表面，纤维内部更多的抗菌组份不能充分被利用。4、用量较大由于以上几个原因:抗菌组份金属元素不能添加更多(小于1% )、纤维表面的金属元素容易掉落及抗菌效果只能作用表面等。所以，使用这些普通抗菌纤维的用量都需较大。一般情况下，面料中添加这些抗菌纤维的比例需达到30%以上，才能达到抗菌效果，这样就使这些抗菌面料性能和成本上受到了局限。
【发明内容】
[0004]本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种含喹啉铜的高吸湿腈纶纤维及其制备方法。
[0005]本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种含喹啉铜的高吸湿腈纶纤维，其特征在于，该纤维的原料包括以下组分及重量份含量配方:
[0006]
【权利要求】
1.一种含喹啉铜的高吸湿腈纶纤维，其特征在于，该纤维的原料包括以下组分及重量份含量配方:
2.根据权利要求1所述的一种含喹啉铜的高吸湿腈纶纤维，其特征在于，所述的纤维的原料中还包括氧化剂和还原剂，所述的氧化剂的添加量为丙烯腈、8-羟基喹啉铜、丙烯酰胺和丙烯酸四组份总干固量的0.5~1.5%;所述的还原剂的添加量为氧化剂的I~10倍。
3.根据权利要求2所述的一种含喹啉铜的高吸湿腈纶纤维，其特征在于，所述的氧化剂为过硫酸胺；所述的还原剂为亚硫酸钠。
4.一种如权利要求1所述的含喹啉铜的高吸湿腈纶纤维的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤: (1)按照以下组分及重量份含量准备原料:
5.根据权利要求4所述的一种含喹啉铜的高吸湿腈纶纤维的制备方法，其特征在于，所述的氧化还原引发体系为氧化剂和还原剂按重量比1: (1~10)混合的混合物，所述的氧化剂为过硫酸胺；所述的还原剂为亚硫酸钠。
6.根据权利要求4所述的一种含喹啉铜的高吸湿腈纶纤维的制备方法，其特征在于，所述的高浓度的氯化锌盐溶剂浓度为45~60%，并且用盐酸调节其pH < 2。
7.根据权利要求4所述的一种含喹啉铜的高吸湿腈纶纤维的制备方法，其特征在于，所述的低浓度的氯化锌盐溶剂浓度为10~15%。
8.根据权利要求4所述的一种含喹啉铜的高吸湿腈纶纤维的制备方法，其特征在于，所述的纤维产品用《Oko-Tex StandardlOO原子吸收光谱法》测得含铜元素为I~5wt% ;用《GB/T14341-1993纤维回潮率测定》标准法测得纤维回潮率为大于6%。
【文档编号】C08F220/56GK103806118SQ201410074544
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2014年3月3日 优先权日:2014年3月3日
【发明者】郑宇
申请人:上海正家牛奶丝科技有限公司