预压胶合板专用尿醛树脂胶的制备方法
【专利摘要】预压胶合板板专用尿醛树脂胶的制备方法，涉及化工【技术领域】，由以下重量的原料组成，尿素30.5％、浓度为37％的甲醛52.7％、浓度为40％的氢氧化钠3.0％、浓度为20％的甲酸3.0％、聚乙烯醇4.1％、豆粉6.4％、拉开粉1.3％、浓度为20％-25％的氨水0.2％、浓度为20％的固化剂0.5％。本发明的有益效果是：本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少，纯度高，便于操作，制备的预压胶合板板专用尿醛树脂胶使用效果好，黏度适应，安全可靠。
【专利说明】预压胶合板专用尿醛树脂胶的制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及化工【技术领域】，具体涉及预压胶合板板专用尿醛树脂胶的制备方法。
【背景技术】
[0002] 胶黏剂是现代工业发展和人类生活水平提高必不可少的重要材料，胶黏剂及粘接 技术以其他连接方式无法比拟的特种工艺，在现代经济、现代国防、现代科技中发挥着重大 作用。如现代航天航空的各种飞行器中几乎没有不采用胶黏剂和粘接技术的，可以说，哪里 有人类'哪里就少不了胶黏剂产品与粘接技术，它为工业提供了新颖实用的工艺'为人类 营造了多姿多彩的生活。胶黏剂与塑料、合成橡胶、合成纤维1涂料并称为五大合成材料， 其生产与应用涉及多学科的高度综合'包括高分子化学、材料学、有机化学、无机化学、分析 化学、高分子物理、物理学、流变学、生物学等学科，脲醛树脂胶黏剂是一种开发较早的热 固性高分子胶粘剂。由于其工艺简单，原料廉价，粘接强度高，无色透明等优点，被广泛应板 材的粘合及室内装修等行业，但是由于目前工业生产脲醛树脂胶的方法还是比较传统且单 一，特别是对于预压胶合板所使用的树脂胶没有专用配方，因此很难适应预压胶合板的粘 合，难以符合人类的日常需求。
【发明内容】
[0003] 本发明所要解决的技术问题在于提供一种黏度适宜，制备工艺简单的预压胶合板 板专用尿醛树脂胶的制备方法。
[0004] 本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
[0005] 预压胶合板板专用尿醛树脂胶，其特征在于：由以下重量的原料组成：
[0006] 敁素 30. 5% 浓度为37%的φ醛 52. 7% 浓度力4 α?的化钠 3. (}% 浓度为20%的甲酸 3. 0% 聚乙烯醇 4. 1% Μ粉 6. 4% 拉开粉 L 3*1 浓度为2 W-2 5%的氨水 0.2% 浓度>i20%的Ν化剂 0.?
[0007]
[0008] 所述的原料中拉开粉选取为基萘磺酸钠。
[0009] 所述的原料中的固化剂选取为氯化铵。
[0010] 本发明的另一目的是制备本发明预压胶合板板专用尿醛树脂胶的方法，其特征在 于：包括以下工艺步骤，
[0011] a.选取一反应釜，称取原料中所有分量的甲醛加入其中，然后在不断搅拌的过程 中再称取原料中氢氧化钠分量的57. 1 %加入反应釜中，将PH值调节至6. 8-7. 2。
[0012] b.称取原料中尿素总分量的80. 6%和所有分量的聚乙烯醇加入反应釜中，然后 通入蒸汽升温，待温度升至60°C后，关闭蒸汽阀门，停止升温，保温反应60min。
[0013] c.称取原料中所有分量的甲酸溶液，通入步骤b中的反应釜中，调节釜内反应液 的PH值为4. 8-5. 4,继续保温反应。
[0014] d.每个lOmin取样步骤c中的胶样，并将胶样滴入8-KTC的冷水中，当冷水中出 现颗粒状物质时，反应达到终点。
[0015] e.将步骤d中的反应釜中滴加余下的氢氧化钠调节PH值为6. 8-7. 2,然后再次加 入原料中余下的所有尿素，降温至80°C，恒温反应90min。
[0016] f.待上述步骤e反应结束后，称取所有分量的豆粉、拉开粉、氨水和固化剂一起投 入反应釜中，然后进行真空脱水。
[0017] g.待上述的步骤f中的反应液黏度达到7-10S (格氏管，20°C)时，停止脱水。
[0018] h.将步骤g中的混合物降温至40°C，进行出料，得到的混合物即为本发明所要制 得的预压胶合板板专用尿醛树脂胶，包装入库。
[0019] 本发明的有益效果是：本发明制备方便简单，环保无污染，原料易得，设备投资少， 纯度高，便于操作，制备的预压胶合板板专用尿醛树脂胶使用效果好，黏度适应，安全可靠。
【具体实施方式】
[0020] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0021] 实施例1
[0022] 预压胶合板板专用尿醛树脂胶，由以下重量的原料组成：
[0023] 賊 4? Mkg 浓度的φ酸 62k? 浓度ΛΗΟ?Ι的^鉍化_ 3. 5kg 浓度祕0%的屮_ 4.8kg 聚乙燏醇 I.Skg 乂粉 7.5kg 难萘磺酸钠 L5kg 浓度为25?的Μ水 （),25kg 浓度为2(?的Μ化铵 0. 6kg
[0024] 本发明的另一目的是制备本发明预压胶合板板专用尿醛树脂胶的方法，包括以下 工艺步骤，
[0025] a.选取一反应釜，称取原料中所有分量的甲醛加入其中，然后在不断搅拌的过程 中再称取原料中氢氧化钠2kg加入反应釜中，将PH值调节至6. 8-7. 2。
【权利要求】
1. 预压胶合板板专用尿醛树脂胶，其特征在于：由以下重量的原料组成： 尿素 30. ΓΛ, 浓度为37%的屮酸 Π 2. 7% 浓度：￥+!〇%的匁试化_ 3,0% 浓度为20%的Φ酸 3.0% 聚乙烯4. 1?&。 粉 6. 4% 抆开粉 1.3% 浓度为20?「25%的鉍水 〇, 2% 浓度为20%的固化剂 0.5%
2. 根据权利要求1中所述的预压胶合板板专用尿醛树脂胶，其特征在于：所述的原料 中拉开粉选取为基萘磺酸钠。
3. 根据权利要求1中所述的预压胶合板板专用尿醛树脂胶，其特征在于：所述的原料 中的固化剂选取为氯化铵。
4. 一种制备权利要求1所述的预压胶合板板专用尿醛树脂胶的制备方法，其特征在 于：包括以下步骤， a. 选取一反应釜，称取原料中所有分量的甲醛加入其中，然后在不断搅拌的过程中再 称取原料中氢氧化钠分量的57. 1 %加入反应釜中，将PH值调节至6. 8-7. 2。 b. 称取原料中尿素总分量的80. 6%和所有分量的聚乙烯醇加入反应釜中，然后通入 蒸汽升温，待温度升至60°C后，关闭蒸汽阀门，停止升温，保温反应60min。 c. 称取原料中所有分量的甲酸溶液，通入步骤b中的反应釜中，调节釜内反应液的PH 值为4. 8-5. 4,继续保温反应。 d. 每个lOmin取样步骤c中的胶样，并将胶样滴入8-10°C的冷水中，当冷水中出现颗 粒状物质时，反应达到终点。 e. 将步骤d中的反应釜中滴加余下的氢氧化钠调节PH值为6. 8-7. 2,然后再次加入原 料中余下的所有尿素，降温至80°C，恒温反应90min。 f. 待上述步骤e反应结束后，称取所有分量的豆粉、拉开粉、氨水和固化剂一起投入反 应釜中，然后进行真空脱水。 g. 待上述的步骤f中的反应液黏度达到7-10s (格氏管，20°C)时，停止脱水。 h. 将步骤g中的混合物降温至40°C，进行出料，得到的混合物即为本发明所要制得的 预压胶合板板专用尿醛树脂胶，包装入库。
【文档编号】C08G12/40GK104059588SQ201410252674
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月9日 优先权日:2014年6月9日
【发明者】杨超 申请人:杨超