一种吸震慢回弹橡胶及其制作方法
【专利摘要】一种吸震慢回弹橡胶，是由以下重量份数的成份组成：NBR1052为17份、PVC粉为47份、硬脂酸0.2份、二氧化钛0.6份、氧化镁0.5份、增粘剂0.4份、钙粉10份、二辛酯20份、硫磺0.5份、偶氧二甲酰胺3份、硫磺促进剂0.8份；本发明橡胶通过加入PVC进行混合密炼生成有机发泡材料，该有机发泡材料具有良好的慢回弹及吸震性能，可广泛应用于各种家电器、汽车、船舶、鞋底内部的配套材料。
【专利说明】一种吸震慢回弹橡胶及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工橡胶【技术领域】，具体涉及的是一种消光CPP膜，及其制作方法。
【背景技术】
[0002]由于传统的橡胶材料虽然具有较好的弹性、耐老化、耐油性各项优异性能，同时具备普通塑料加工的方便；但是传统的橡胶材料无法满足慢回弹性能，因此传统的弹性橡胶在各种家电器、汽车、船舶、鞋底内部配套材料的使用中受到一定的制约作用。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种慢回弹性能及吸震能力良好的橡胶料和PVC有机结合发泡材料的慢回弹橡胶。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:一种吸震慢回弹橡胶，是由以下重量份数的成份组成:NBR1052为17份、PVC粉为47份、硬脂酸0.2份、二氧化钛0.6份、氧化镁0.5份、增粘剂0.4份、钙粉10份、二辛酯20份、硫磺0.5份、偶氧二甲酰胺3份、硫磺促进剂0.8份。
[0005]本发明的另一目的是提供一种吸震慢回弹橡胶制作方法，其制作步骤包括如下: 第一步，备料，检查各料是否齐全；
第二步，将密炼机通蒸汽，并清洁干净，把备好的原料，NBR1052胶、PVC粉、硬脂酸、二氧化钛、氧化镁、增粘剂、钙粉及二辛脂倒入密炼机内，混炼温度达到135-140°C，料以打好，将蒸汽关掉后，开冷水降温到90-95°C后，再将硫磺、硫磺促进剂、偶氧二甲酰胺同时投放，并使得密锤慢下，以免化工原料流失，密炼至1-1.5分钟至混料均匀；
第三步，动料车接上述混料，并搬运至开炼轮内；
第四步，开炼轮保持温度至115-120°C，放厚轮子将密炼好的料合压三遍并打薄二遍，出片，膀好料后待硫化；
第五步，硫化时保持温度165 °C至30分钟，并实行自动加压二次，换置模具0.65米X1.4米X18厘,磅22kg,把磅好的料装入机台模具上,并按自动硫化，自动下料。
[0006]本发明的有益效果体现在于:与现有技术相比，本发明橡胶通过加入PVC进行混合密炼生成有机发泡材料，该有机发泡材料具有良好的慢回弹及吸震性能，可广泛应用于各种家电器、汽车、船舶、鞋底内部的配套材料。
【具体实施方式】
[0007]—种吸震慢回弹橡胶制作方法，其制作步骤包括如下:
第一步，备料，检查各料是否齐全；
第二步，将密炼机通蒸汽，并清洁干净，把备好的原料，按重量配比:NBR1052胶17kg、PVC粉47 kg、硬脂酸0.2kg、二氧化钛0.6 kg、氧化镁0.5 kg、增粘剂0.4 kg、钙粉10 kg及二辛脂20kg倒入密炼机内，混炼温度达到135-140°C，料以打好，将蒸汽关掉后，开冷水降温到90-95°C后，再将硫磺0.5 kg、硫磺促进剂0.8 kg、偶氧二甲酰胺3 kg同时投放，并使得密锤慢下，以免化工原料流失，密炼至1.5分钟至混料均匀；
第三步，动料车接上述混料，并搬运至开炼轮内；
第四步，开炼轮保持温度至120°C，放厚轮子将密炼好的料合压三遍并打薄二遍，出片，膀好料后待硫化；
第五步，硫化时保持温度165 °C至30分钟，并实行自动加压二次，换置模具0.65米X1.4米X18厘,磅22kg,把磅好的料装入机台模具上,并按自动硫化，自动下料。
[0008]以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种吸震慢回弹橡胶，其特征在于:是由以下重量份数的成份组成:NBR1052为17份、PVC粉为47份、硬脂酸0.2份、二氧化钛0.6份、氧化镁0.5份、增粘剂0.4份、钙粉10份、二辛酯20份、硫磺0.5份、偶氧二甲酰胺3份、硫磺促进剂0.8份。
2.根据权利要求1所述的一种吸震慢回弹橡胶制作方法，其特征在于:制作步骤包括如下， 第一步，备料，检查各料是否齐全； 第二步，将密炼机通蒸汽，并清洁干净，把备好的原料，NBR1052胶、PVC粉、硬脂酸、二氧化钛、氧化镁、增粘剂、钙粉及二辛脂倒入密炼机内，混炼温度达到135-140°C，料以打好，将蒸汽关掉后，开冷水降温到90-95°C后，再将硫磺、硫磺促进剂、偶氧二甲酰胺同时投放，并使得密锤慢下，以免化工原料流失，密炼至1-1.5分钟至混料均匀； 第三步，动料车接上述混料，并搬运至开炼轮内； 第四步，开炼轮保持温度至115-120°C，放厚轮子将密炼好的料合压三遍并打薄二遍，出片，膀好料后待硫化； 第五步，硫化时保 持温度165 °C至30分钟，并实行自动加压二次，换置模具0.65米X1.4米X18厘,磅22kg,把磅好的料装入机台模具上,并按自动硫化，自动下料。
【文档编号】C08K3/06GK104017312SQ201410292011
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年6月26日 优先权日:2014年6月26日
【发明者】丁永忠 申请人:晋江市金城盛鞋材工业有限公司