一种抗静电阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
【专利摘要】一种抗静电阻燃电容器薄膜专用填料,由下列重量份的原料制成：等规聚丙烯10-15、石墨烯微片2-3、氢氧化镁15-20、钼酸钠3-5、正磷酸钠2-3、氢化牛脂胺2-3、聚乙烯蜡3-4、沙索蜡2-3、全氟烷基乙基丙烯酸酯2-3、城市污泥50-55、5-7%盐酸适量、水适量、助剂15-20；本发明填料添加了氢化牛脂胺，使得薄膜具有抗静电效果，防击穿性能好；通过添加氢氧化镁，使得薄膜具有优异的阻燃性能；通过添加全氟烷基乙基丙烯酸酯，增加了薄膜的抗污性能；通过使用城市污泥，降低了成本，细度高，补强性能好；通过使用本发明助剂，能提高填料的分散性、补强性能，能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。
【专利说明】一种抗静电阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电容器薄膜领域，特别涉及一种抗静电阻燃电容器薄膜专用填料及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 薄膜电容器由于具有很多优良的特性，因此是一种性能优秀的电容器。它的主要 等性如下：无极性，绝缘阻抗很高，频率特性优异（频率响应宽广），而且介质损失很小。基 于以上的优点，所以薄膜电容器被大量使用在模拟电路上。尤其是在信号交连的部份，必须 使用频率特性良好，介质损失极低的电容器，方能确保信号在传送时，不致有太大的失真情 形发生。
[0003] 在所有的塑料薄膜电容当中，聚丙烯（PP)电容和聚苯乙烯（PS)电容的特性最为 显著，所以近年来PP电容和PS电容被使用在音响器材的频率与数量也愈来愈高。单纯的聚 丙烯（PP)薄膜虽然具有耐热、耐腐蚀，制品可用蒸汽消毒的突出优点，而且密度小，是最轻 的通用塑料；但是其存在耐低温冲击性差，较易老化的缺点。聚苯乙烯（PS)薄膜具有极高 的透明度，电绝缘性能好，易着色，加工流动性好，刚性好及耐化学腐蚀性好，但是比较脆， 冲击强度低，易出现应力开裂，耐热性差及不耐沸水；因此需要对薄膜进行改性。而且随着 电容器的应用范围逐渐增多，薄膜的性能也需要改善，比如耐热、耐低温、耐酸碱、耐腐蚀、 强度、耐老化、耐紫外线、阻燃、耐磨、韧性、耐冲击等性能需要改善，可以通过添加填料改性 来改善性能。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种抗静电阻燃电容器薄膜专用填料及其制备方法，该填 料使得薄膜具有抗静电效果，防击穿性能好，具有优异的阻燃性能，增加了薄膜的抗污性 能。
[0005] 本发明的技术方案如下： 一种抗静电阻燃电容器薄膜专用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：等规聚 丙烯10-15、石墨烯微片2-3、氢氧化镁15-20、钥酸钠3-5、正磷酸钠2-3、氢化牛脂胺2-3、 聚乙烯蜡3-4、沙索蜡2-3、全氟烷基乙基丙烯酸酯2-3、城市污泥50-55、5-7%盐酸适量、水 适量、助剂15-20 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：硫酸锌〇. 5-0. 8、纳米硫酸钡1-1. 5、石灰粉2-3、 EDTA二钠0. 2-0. 4、苯并三氮唑0. 2-0. 3、硅灰5-7、2-3%盐酸溶液10-15、油酸钠0. 1-0. 2、 硅烷偶联剂KH-572 0. 1-0. 2、丙烯酸乙酯2-3、二甘醇二丁醚1-2、钛酸丁酯0. 1-0. 2、乙二 醇胺0. 1-0. 2、脂肪酸胺0. 5-0. 8、过硫酸铵0. 1-0. 2、水适量；制备方法为：将硅灰与2-3% 盐酸溶液混合，加热至50-60°C，搅拌反应20-30分钟，过滤，得滤渣，水洗至pH为6-8,烘 干，再与硫酸锌、EDTA二钠、苯并三氮唑、油酸钠、二甘醇二丁醚、钛酸丁酯、乙二醇胺、脂肪 酸胺混合，研磨15-20分钟，得硅灰颗粒；再将硅烷偶联剂KH-572加入适量水中，再加入硅 灰颗粒，搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至70-80°C，加入过硫酸铵，搅拌反应 20-30分钟，再加入石灰粉，继续搅拌反应30-40分钟，烘干，与其他剩余成分混合，分散研 磨成2-50 μ m的颗粒，即得。
[0006] 所述的抗静电阻燃电容器薄膜专用填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 将城市污泥送入煅烧炉中，在700_800°C下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛， 再加入2-3倍的5-7%盐酸，加热至50-70°C，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒； (2) 将等规聚丙烯、石墨烯微片、氢氧化镁、钥酸钠、正磷酸钠、氢化牛脂胺、聚乙烯蜡、 沙索蜡、全氟烷基乙基丙烯酸酯混合，研磨20-30分钟，得混合物料； (3) 将第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50 μ m 的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
[0007] 本发明的有益效果 本发明填料添加了氢化牛脂胺，使得薄膜具有抗静电效果，防击穿性能好；通过添加氢 氧化镁，使得薄膜具有优异的阻燃性能；通过添加全氟烷基乙基丙烯酸酯，增加了薄膜的抗 污性能；通过使用城市污泥，降低了成本，细度高，补强性能好；通过使用本发明助剂，能提 高填料的分散性、补强性能，能提高薄膜的强度和耐冲击韧性。
【具体实施方式】
[0008] -种抗静电阻燃电容器薄膜专用填料，由下列重量份(公斤）的原料制成：等规聚 丙烯13、石墨烯微片2. 5、氢氧化镁18、钥酸钠4、正磷酸钠2. 5、氢化牛脂胺2. 5、聚乙烯蜡 3. 5、沙索蜡2. 5、全氟烷基乙基丙烯酸酯2. 5、城市污泥53、6%盐酸适量、水适量、助剂17 ; 所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：硫酸锌〇. 6、纳米硫酸钡1. 3、石灰粉2. 5、 EDTA二钠0. 3、苯并三氮唑0. 3、硅灰6、2. 5%盐酸溶液13、油酸钠0. 1、硅烷偶联剂KH-572 〇. 1、丙烯酸乙酯2. 5、二甘醇二丁醚1. 5、钛酸丁酯0. 1、乙二醇胺0. 1、脂肪酸胺0. 7、过硫 酸铵0. 1、水适量；制备方法为：将硅灰与2. 5%盐酸溶液混合，加热至55°C，搅拌反应25分 钟，过滤，得滤渣，水洗至pH为7,烘干，再与硫酸锌、EDTA二钠、苯并三氮唑、油酸钠、二甘 醇二丁醚、钛酸丁酯、乙二醇胺、脂肪酸胺混合，研磨18分钟，得硅灰颗粒；再将硅烷偶联剂 KH-572加入适量水中，再加入硅灰颗粒，搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至 78°C，加入过硫酸铵，搅拌反应28分钟，再加入石灰粉，继续搅拌反应38分钟，烘干，与其他 剩余成分混合，分散研磨成2-50 μ m的颗粒，即得。
[0009] 所述的抗静电阻燃电容器薄膜专用填料的制备方法，包括以下步骤： (1) 将城市污泥送入煅烧炉中，在750°c下煅烧2. 5个小时，取出粉碎，过100目筛，再 加入2. 5倍的6%盐酸，加热至60°C，搅拌15分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再 水洗至中性，过滤，得颗粒； (2) 将等规聚丙烯、石墨烯微片、氢氧化镁、钥酸钠、正磷酸钠、氢化牛脂胺、聚乙烯蜡、 沙索蜡、全氟烷基乙基丙烯酸酯混合，研磨25分钟，得混合物料； (3) 将第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50 μ m 的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
[0010] 实验数据：将本实施例的填料添加到聚丙烯电容器薄膜中，添加量为10-15%，薄 膜厚度为2-5(^111，薄膜击穿电压值彡0.601^/^111(100°〇。
【权利要求】
1. 一种抗静电阻燃电容器薄膜专用填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：等 规聚丙烯10-15、石墨烯微片2-3、氢氧化镁15-20、钥酸钠3-5、正磷酸钠2-3、氢化牛脂胺 2-3、聚乙烯蜡3-4、沙索蜡2-3、全氟烷基乙基丙烯酸酯2-3、城市污泥50-55、5-7%盐酸适 量、水适量、助剂15-20 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：硫酸锌〇. 5-0. 8、纳米硫酸钡1-1. 5、石灰粉2-3、 EDTA二钠0. 2-0. 4、苯并三氮唑0. 2-0. 3、硅灰5-7、2-3%盐酸溶液10-15、油酸钠0. 1-0. 2、 硅烷偶联剂KH-572 0. 1-0. 2、丙烯酸乙酯2-3、二甘醇二丁醚1-2、钛酸丁酯0. 1-0. 2、乙二 醇胺0. 1-0. 2、脂肪酸胺0. 5-0. 8、过硫酸铵0. 1-0. 2、水适量；制备方法为：将硅灰与2-3% 盐酸溶液混合，加热至50-60°C，搅拌反应20-30分钟，过滤，得滤渣，水洗至pH为6-8,烘 干，再与硫酸锌、EDTA二钠、苯并三氮唑、油酸钠、二甘醇二丁醚、钛酸丁酯、乙二醇胺、脂肪 酸胺混合，研磨15-20分钟，得硅灰颗粒；再将硅烷偶联剂KH-572加入适量水中，再加入硅 灰颗粒，搅拌均匀后加入丙烯酸乙酯，搅拌均匀后升温至70-80°C，加入过硫酸铵，搅拌反应 20-30分钟，再加入石灰粉，继续搅拌反应30-40分钟，烘干，与其他剩余成分混合，分散研 磨成2-50 μ m的颗粒，即得。
2. 根据权利要求1所述的抗静电阻燃电容器薄膜专用填料的制备方法，其特征在于包 括以下步骤： (1) 将城市污泥送入煅烧炉中，在700_800°C下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛， 再加入2-3倍的5-7%盐酸，加热至50-70°C，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒； (2) 将等规聚丙烯、石墨烯微片、氢氧化镁、钥酸钠、正磷酸钠、氢化牛脂胺、聚乙烯蜡、 沙索蜡、全氟烷基乙基丙烯酸酯混合，研磨20-30分钟，得混合物料； (3) 将第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50 μ m 的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
【文档编号】C08K3/32GK104140560SQ201410368665
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】蒋智谋, 周施峰, 周梅永, 胡加峰, 谢水兵, 张超, 崔海威, 吴华, 董子侠 申请人:安徽状元郎电子科技有限公司