一种阻燃型波纹管的制作方法

文档序号:3605575阅读:231来源:国知局
一种阻燃型波纹管的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃型波纹管,按重量份由以下原料制成:聚丙烯:50-60份;尼龙:30-40份;四溴双酚S双(2,3-二溴丙基)醚:8-10份;三氧化二锑:4-6份;甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯:10-20份;聚烯烃弹性体:15-25份;滑石粉:3-5份;硅酸铝晶须:2-4份;β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯:0.2-0.5份;硫代二丙酸二月桂酸酯:0.3-0.5份;聚(1-羟乙基-2,2,6,6,-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯:0.6-0.8份;硬脂酸锌:0.8-1.2份。
【专利说明】一种阻燃型波纹管

【技术领域】
[0001] 本发明属于波纹管材料【技术领域】,尤其涉及一种阻燃型波纹管。

【背景技术】
[0002] 波纹管是一种常见的弹性件,它是利用材料的弹性来实现所需的功能,在外界载 荷作用下改变元件的形状和尺寸,当载荷卸除后又回复到原来的状态,从而实现测量、连 接、转换、补偿、隔离、密封、减震等功能。目前,波纹管广泛使用于汽车中,而汽车用波纹管 要求材料具有良好的阻燃性、耐热性、绝缘性和韧性。现有技术中,波纹管的材料主要使用 高密度聚乙烯,其成本较高,而使用成本较低的聚丙烯则存在耐热性不足,易开裂的缺陷, 需要进行改进。


【发明内容】

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种用于汽车的阻燃型波纹管, 其耐热性好。
[0004] 本发明提出的一种阻燃型波纹管,按重量份由以下原料制成:
[0005] 聚丙烯:50-60份;尼龙:30-40份;四溴双酚S双(2, 3-二溴丙基)醚:8-10份; 三氧化二锑:4_6份;甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯:10-20份;聚烯烃弹性体:15-25 份;滑石粉:3_5份;硅酸铝晶须:2-4份;β -(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八 碳醇酯:〇. 2-0. 5份;硫代二丙酸二月桂酸酯:0. 3-0. 5份;聚(1-羟乙基-2, 2, 6, 6,-四甲 基-4-羟基哌啶)丁二酸酯:0. 6-0. 8份;硬脂酸锌:0. 8-1. 2份;
[0006] 根据上述配比,按以下步骤制备所述阻燃型波纹管:
[0007] S1 :按重量份数称取各原料;
[0008] S2 :将S1中获得的聚烯烃弹性体、滑石粉、硅酸铝晶须、聚(1-羟乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯、硬脂酸锌加入密炼机中进行密炼后,在双 螺杆挤出机中挤出造粒,挤出温度为180_200°C ;
[0009] S3 :将S1中获得的聚丙烯、尼龙、四溴双酚S双(2, 3-二溴丙基)醚、三氧化二锑、 甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯、β _(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、 硫代二丙酸二月桂酸酯以及S2中获得物料共同加入长径比为40-44的双螺杆挤出机中挤 出造粒,获得波纹管物料,加工,得到波纹管,其中,挤出温度为190_200°C。
[0010] 优选地,所述阻燃型波纹管,按重量份由以下原料制成:
[0011] 聚丙烯:53-57份;尼龙:32-36份;四溴双酚S双(2, 3-二溴丙基)醚:8.5-9. 5 份;三氧化二锑:4. 5-5. 5份;甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯:13-17份;聚烯烃弹性 体:18-23份;滑石粉:3. 5-4. 5份;硅酸铝晶须:2. 5-3. 5份;β -(3, 5-二叔丁基-4-羟基 苯基)丙酸正十八碳醇酯:〇. 3-0. 4份;硫代二丙酸二月桂酸酯:0. 35-0. 45份;聚(1-羟乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯:0. 65-0. 75份;硬脂酸锌:0. 9-1. 1份。
[0012] 优选地,所述阻燃型波纹管,按重量份由以下原料制成:
[0013] 聚丙烯:55份;尼龙:35份;四溴双酚S双(2, 3-二溴丙基)醚:9份;三氧化二锑: 5份;甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯:15份;聚烯烃弹性体:20份;滑石粉:4份;硅酸 铝晶须:3份;β _(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯:0. 35份;硫代二丙酸 二月桂酸酯:〇. 4份;聚(1-羟乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯:0. 7份; 硬脂酸锌:1份。
[0014] 优选地,在步骤S2中,挤出温度为185°C。
[0015] 优选地,在步骤S3中,双螺杆挤出机的长径比为42,挤出温度为195°C。
[0016] 本发明中,通过对阻燃型波纹管所使用材料的组分进行合理选择,并优化了各组 分的重量份比和制备工艺,使得各组分之间相互配合,发挥功效,同时,降低了各添加助剂 的用量,从而降低了材料的成本,提高了波纹管的综合性能;波纹管具有超高柔韧性基础 上,具有极好的弯曲性能,阻燃效果好,高温热氧老化性能高,电气绝缘性好,并能降低加工 过程中对模具的腐蚀,具有良好的加工性能且表面光泽度高;因而,通过对波纹管制备各步 骤的控制及各步骤的配合,对材料组分和比例的优化,使得波纹管能获得优良的综合性能 且耐热性突出。

【具体实施方式】
[0017] 下面结合具体实例对本发明做出详细说明,应当了解,实施例只用于说明本发明, 而不是用于对本发明进行限定,任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明 的保护范围内。
[0018] 实施例1
[0019] 本发明实施例提出的一种阻燃型波纹管,按重量份由以下原料制成:
[0020] 聚丙烯:55份;尼龙:35份;四溴双酚S双(2, 3-二溴丙基)醚:9份;三氧化二锑: 5份;甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯:15份;聚烯烃弹性体:20份;滑石粉:4份;硅酸 铝晶须:3份;β _(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯:0. 35份;硫代二丙酸 二月桂酸酯:〇. 4份;聚(1-羟乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯:0. 7份; 硬脂酸锌:1份;
[0021] 根据上述配比,按以下步骤制备所述阻燃型波纹管:
[0022] S1 :按重量份数称取各原料;
[0023] S2 :将S1中获得的聚烯烃弹性体、滑石粉、硅酸铝晶须、聚(1-羟乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯、硬脂酸锌加入密炼机中进行密炼后,在双 螺杆挤出机中挤出造粒,挤出温度为185°C ;
[0024] S3 :将S1中获得的聚丙烯、尼龙、四溴双酚S双(2, 3-二溴丙基)醚、三氧化二锑、 甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯、β _(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、 硫代二丙酸二月桂酸酯以及S2中获得物料共同加入长径比为42的双螺杆挤出机中挤出造 粒,获得波纹管物料,加工,得到波纹管,其中,挤出温度为195°C。
[0025] 实施例2
[0026] 本发明实施例提出的一种阻燃型波纹管,按重量份由以下原料制成:
[0027] 聚丙烯:60份;尼龙:30份;四溴双酚S双(2, 3-二溴丙基)醚:10份;三氧化二 锑:4份;甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯:20份;聚烯烃弹性体:15份;滑石粉:5份;硅 酸铝晶须:2份;β - (3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯:0. 5份;硫代二丙酸 二月桂酸酯:〇. 3份;聚(1-羟乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯:0. 8份; 硬脂酸锌:〇. 8份;
[0028] 根据上述配比,按以下步骤制备所述阻燃型波纹管:
[0029] S1 :按重量份数称取各原料;
[0030] S2 :将S1中获得的聚烯烃弹性体、滑石粉、硅酸铝晶须、聚(1-羟乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯、硬脂酸锌加入密炼机中进行密炼后,在双 螺杆挤出机中挤出造粒,挤出温度为200°C ;
[0031] S3 :将S1中获得的聚丙烯、尼龙、四溴双酚S双(2, 3-二溴丙基)醚、三氧化二锑、 甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯、β _(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、 硫代二丙酸二月桂酸酯以及S2中获得物料共同加入长径比为40的双螺杆挤出机中挤出造 粒,获得波纹管物料,加工,得到波纹管,其中,挤出温度为200°C。
[0032] 实施例3
[0033] 本发明实施例提出的一种阻燃型波纹管,按重量份由以下原料制成:
[0034] 聚丙烯:50份;尼龙:40份;四溴双酚S双(2, 3-二溴丙基)醚:8份;三氧化二锑: 6份;甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯:10份;聚烯烃弹性体:25份;滑石粉:3份;硅酸 铝晶须:4份;β _(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯:0. 2份;硫代二丙酸二 月桂酸酯:〇. 5份;聚(1-羟乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯:0. 6份;硬 脂酸锌:1. 2份;
[0035] 根据上述配比,按以下步骤制备所述阻燃型波纹管:
[0036] S1 :按重量份数称取各原料;
[0037] S2 :将S1中获得的聚烯烃弹性体、滑石粉、硅酸铝晶须、聚(1-羟乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯、硬脂酸锌加入密炼机中进行密炼后,在双 螺杆挤出机中挤出造粒,挤出温度为180°C ;
[0038] S3 :将S1中获得的聚丙烯、尼龙、四溴双酚S双(2, 3-二溴丙基)醚、三氧化二锑、 甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯、β _(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、 硫代二丙酸二月桂酸酯以及S2中获得物料共同加入长径比为44的双螺杆挤出机中挤出造 粒,获得波纹管物料,加工,得到波纹管,其中,挤出温度为190°C。
[0039] 实施例1-3中,测试制得的阻燃型波纹管所使用材料的各项性能,性能数据如表1 所示。
[0040]

【权利要求】
1. 一种阻燃型波纹管,其特征在于,按重量份由以下原料制成: 聚丙烯:50-60份;尼龙:30-40份;四溴双酚S双(2, 3-二溴丙基)醚:8-10份;三氧 化二锑:4-6份;甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯:10-20份;聚烯烃弹性体:15-25份;滑 石粉:3_5份;娃酸错晶须:2_4份;β - (3, 5-二叔丁基_4_轻基苯基)丙酸正十八碳醇酯: 0. 2-0. 5份;硫代二丙酸二月桂酸酯:0. 3-0. 5份;聚(1-羟乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟 基哌啶)丁二酸酯:〇. 6-0. 8份;硬脂酸锌:0. 8-1. 2份; 根据上述配比,按以下步骤制备所述阻燃型波纹管: 51 :按重量份数称取各原料; 52 :将S1中获得的聚烯烃弹性体、滑石粉、硅酸铝晶须、聚(1-羟乙基-2, 2, 6, 6,-四甲 基-4-羟基哌啶)丁二酸酯、硬脂酸锌加入密炼机中进行密炼后,在双螺杆挤出机中挤出造 粒,挤出温度为180-200°C ; 53 :将S1中获得的聚丙烯、尼龙、四溴双酚S双(2, 3-二溴丙基)醚、三氧化二锑、甲基 丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯、β_ (3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、硫 代二丙酸二月桂酸酯以及S2中获得物料共同加入长径比为40-44的双螺杆挤出机中挤出 造粒,获得波纹管物料,加工,得到波纹管,其中,挤出温度为190_200°C。
2. 根据权利要求1所述的阻燃型波纹管,其特征在于,按重量份由以下原料制成: 聚丙烯:53-57份;尼龙:32-36份;四溴双酚S双(2, 3-二溴丙基)醚:8. 5-9. 5份; 三氧化二锑:4. 5-5. 5份;甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯:13-17份;聚烯烃弹性体: 18-23份;滑石粉:3. 5-4. 5份;硅酸铝晶须:2. 5-3. 5份;β - (3, 5-二叔丁基-4-羟基苯 基)丙酸正十八碳醇酯:〇. 3-0. 4份;硫代二丙酸二月桂酸酯:0. 35-0. 45份;聚(1-羟乙 基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯:0. 65-0. 75份;硬脂酸锌:0. 9-1. 1份。
3. 根据权利要求2所述的阻燃型波纹管,其特征在于,按重量份由以下原料制成: 聚丙烯:55份;尼龙:35份 ;四溴双酚3双(2,3-二溴丙基)醚:9份;三氧化二锑:5 份;甲基丙烯酸缩水甘油酯改性聚丙烯:15份;聚烯烃弹性体:20份;滑石粉:4份;硅酸铝 晶须:3份;β _(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯:0. 35份;硫代二丙酸二 月桂酸酯:〇. 4份;聚(1-羟乙基-2, 2, 6, 6,-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯:0. 7份;硬 脂酸锌:1份。
4. 根据权利要求1所述的阻燃型波纹管,其特征在于,在步骤S2中,挤出温度为 185。。。
5. 根据权利要求1所述的阻燃型波纹管,其特征在于,在步骤S3中,双螺杆挤出机的长 径比为42,挤出温度为195°C。
【文档编号】C08K7/10GK104151704SQ201410390631
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年8月10日 优先权日:2014年8月10日
【发明者】陈清海, 陈青山 申请人:安徽省宁国新鼎汽车零部件有限公司
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