一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种干燥剂，尤其涉及一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂。它包括以下重量份的组分：竹炭粉60-80份，膨润土15-25份，氯化钙10-13份，硫酸镁9-12份，淀粉5-8份，凹凸棒矿4-9份，硬石膏矿6-11份，竹叶油1-3份，粘胶液3-7份，羟甲基纤维素2-5份，癸醛0.1-0.5份，芳樟醇0.2-0.4份，百里香酚0.02-0.06份，松香酸甘油酯0.6-0.9份；粘胶液组成：苯酐25-35份、从天然植物中提取的糠醇7-11份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、丁三醇8-10份、锌氧粉5-7份、氧化镁3-5份、氯丁橡胶15-25份、弹力胶70-95份、软化油2-3份、碳酸二甲酯15-20份、过氧化苯甲酰1-3份、醋酸乙酯4-8份、乳化剂1-4份、面粉20-30份、纳米银5×10-5-9×10-5份、阻燃剂1-3份、甲基纤维素10-14份、去离子水20-40份。本发明干燥剂干燥性好、去味效果佳、气味清新自然。
【专利说明】-种用于箱包皮具的竹炭干燥剂
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种干燥剂，尤其涉及一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂。
[0002]
【背景技术】
[0003] 干燥剂的种类较多，也各有特点，如何提高干燥剂的干燥效率、延长干燥剂使用寿 命、降低环境污染也是一直在研究的课题。
[0004] CN102327729B(2013-4-17)公开了一种条形集装箱干燥剂，其技术方案的要点是， 条形集装箱干燥剂由白云石凹凸棒石粘±、硫酸、高粘凹凸棒石粘±粉、氯化巧和高吸水树 脂组成。条形集装箱干燥剂的生产方法：将条形集装箱干燥剂的配料输入揽拌机进行混合 揽拌，揽拌均匀后密封包装为条形集装箱干燥剂。将条形集装箱干燥剂放置在集装箱内，能 快速地将集装箱内的水分进行吸收，当条形集装箱干燥剂大量吸附集装箱内水分后生成液 态水的同时，高吸水树脂将液态水吸收后迅速膨胀转化为凝胶状固态物体。
[0005] 然而该干燥剂不适用于箱包皮具，并且在去味性、抗静电性等反面均有待改善。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是提供一种干燥性好、去味效果佳、气味清新自然、使用寿命长、抗 静电性好、具有阻燃功能的用于箱包皮具的竹炭干燥剂。
[0007] 本发明的上述技术目的是通过W下技术方案得W实现的： 一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂，包括W下重量份的组分： 竹炭粉60-80份，膨润± 15-25份，氯化巧10-13份，硫酸镇9-12份，淀粉5-8份，凹 凸棒矿4-9份，硬石膏矿6-11份，竹叶油1-3份，粘胶液3-7份，轻甲基纤维素2-5份，癸酵 0. 1-0. 5份，芳棒醇0. 2-0. 4份，百里香酷0. 02-0. 06份，松香酸甘油醋0. 6-0. 9份； 所述粘胶液由W下重量份数的原料组成： 苯酢25-35份、从天然植物中提取的慷醇7-11份、H己二醇10-12份、戊二酸15-18份、 下H醇8-10份、锋氧粉5-7份、氧化镇3-5份、氯下橡胶15-25份、弹力胶70-95份、软化油 2-3份、碳酸二甲醋15-20份、过氧化苯甲醜1-3份、醋酸己醋4-8份、乳化剂1-4份、面粉 20-30份、纳米银5 X 1(T5-9 X ICT5份、阻燃剂1-3份、甲基纤维素10-14份、去离子水20-40 份； 所述乳化剂为辛基酷聚氧己帰離、賴化當麻油、十二焼基硫酸轴、十二焼基苯賴酸轴中 的一种或几种； 所述弹力胶包括按重量比1-3:1混合的第一弹力胶和第二弹力胶； 所述第一弹力胶包括10-35份重量的固体含量为60-75%的丙帰酸树脂乳液、10-15份 水性聚氨醋、5-8份重量的丙帰酸树脂粉末、2-6份重量的固体含量为20-35%的EVA乳液W 及1-4份重量的氯化聚丙帰； 所述第二弹力胶的制备方法为；将质量浓度为30-45%的聚己帰醇水溶液和5-10%的水 性聚氨醋水溶液加温至60-8(TC，降温至30-5(TC添加丙帰酸醋10-15%，然后加入氨氧化钟 0. 1-0. 2%升温至lOO-llOC，再加入骨质蛋白5-8%、松香脂6-9%、从天然植物中提取的植物 酷2-4% ;反应3-5小时降温至45-55C，然后加入苯甲酸轴0. 06-0. 08%、二叔下基过氧化物 0. 01-0. 02%和醋酸己醋0. 1-0. 3%，揽拌1-1. 5小时，冷却，制得所述第二弹力胶。
[0008] 本发明采用竹炭、膨润±与特定组分配比制备竹炭干燥剂，可W取代现有的普通 娃胶，制备成的竹炭干燥剂气味清新，并且干燥功能好；同时，竹炭与竹叶油混合能够提高 干燥剂的表面电阻，在用于箱包皮具时能够具有良好的抗静电性；而本发明特定的粘胶液 又能赋予干燥剂更好的杀菌性、稳定性和分散性能。
[0009] 作为优选，所述纳米银按照W下步骤制备而成： A. 将十二焼基賴酸轴溶液、水性聚丙帰酸醋和水合联氨溶液加入硝酸银水溶液中获得 混合液，所述十二焼基賴酸轴与硝酸银的摩尔比为4-6:1 ;所述水性聚丙帰酸醋与硝酸银 的摩尔比为0. 4-0. 6:1 ;;所述水合联氨与硝酸银的摩尔比为0. 2-0. 3:1 ; B. 向所述混合液中加入冠離和偏磯酸轴，所述冠離与硝酸银的摩尔比为3-5:1 ;所述 偏磯酸轴与硝酸银的摩尔比为0. 8-1. 3:1，控制抑值为8-9,得到纳米银。
[0010] 作为优选，所述竹炭微粉的具体制备方法为： a. 原料前处理；将竹子送入微波真空罐中，抽真空至真空度为-0. 02MPa?-0. OOlMPa, 再进行微波处理，微波频率为300MHz?950MHz，微波处理时间为1?3min ; b. 初级炭制备；将经过原料前处理所得的竹子依次经历干燥、预炭化、炭化、锻烧 和冷却，控制燃烧W 5-15C /min的速率升温至700-75(TC并保温40-80min，然后再W 5-15C /min的速率升温至1000-150(TC并保温2-她，接着W 18-25°C /min的速率降温至 300-40(TC，再随炉冷却至室温，得到初级炭； C. 活化处理：将所得初级炭与140-160g/L聚马来酸和40-70g/L次亚磯酸轴混合液按 质量比1:3-4混合浸没3-化，然后用去离子水清洗至抑值为中性； d.制粒。
[0011] 更优选地，所述活化处理后还包括将去离子水清洗至中性后的初级活性炭进 行一次竹醋处理和二次竹醋处理，一次竹醋处理是将初级炭浸没在40-5(TC的一次竹 醋处理液中20-40min，二次竹醋处理是将初级炭浸没在55-8(TC的二次竹醋处理液中 10-30min，所述一次竹醋处理液为20-30g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋处理液为重量比 1:0. 1-0. 2:60-100的竹醋、己二胺四己酸和水组成的混合溶液。
[0012] 作为优选，所述丙帰酸树脂乳液由甲基丙帰酸甲醋、甲基丙帰酸己醋、甲基丙帰酸 下醋、丙帰酸下醋、甲基丙帰酸异下醋、丙帰酸十二焼基醋、丙帰酸十八焼基醋中的任意一 种或几种与甲基丙帰酸、丙帰酸、丙帰醜胺、丙帰膳、甲基丙帰醜胺、苯己帰中的任意一种或 几种作为单体与乳化剂、过硫酸馈引发剂、碳酸氨轴和去离子水合成。
[0013] 作为优选，所述丙帰酸树脂乳液的制备方法是；配制80-110份重量的丙帰酸醋 单体混合液待用，然后将辛基酷聚氧己帰離、賴化當麻油、十二焼基硫酸轴、十二焼基苯賴 酸轴中的几种组成的5-7份重量的乳化剂、0. 3-0. 7份重量的碳酸氨轴和去离子水加入到 反应蓋中，再向其中加入配制好的1/3丙帰酸醋单体混合液，升温至50-9(TC，充分揽拌 20-40min ;升温至60-10(TC，滴加剩余的2/3丙帰酸醋单体混合液及过硫酸馈溶液引发剂， 滴加时间控制为1-化，保证单体先于引发剂溶液滴加完；滴加完毕后保温1-化，冷却后调 节乳液抑值到7左右。
[0014] 作为优选，所述步骤B向所述混合液中加入冠離和偏磯酸轴前，将所述混合液加 热至45-55C ;所述步骤B向所述混合液中加入冠離和偏磯酸轴后加热至70-85C，持续揽 拌 5-8min。
[0015] 作为优选，所述从天然植物中提取的慷醇选自从玉米芯的芯渣、燕麦或小麦的麦 款或竹木屑中萃取的慷醇。
[0016] 更优选地，所述从天然植物中提取的植物酷为下香酷或腰果酷。
[0017] 作为优选，所述粘胶液中含有催化剂0. 8-2. 5份。
[0018] 更优选地，所述催化剂为氨氧化轴。
[0019] 作为优选，所述阻燃剂按重量份数计由W下组分组成；低聚磯酸馈20?50份、磯 酸馈10?25份、焦磯酸馈6?12份、硫酸馈5?20份、测酸5?10份、水10?25份。
【具体实施方式】
[0020] 纳米银的制备： A. 将十二焼基賴酸轴溶液、水性聚丙帰酸醋和水合联氨溶液加入硝酸银水溶液中获得 混合液，十二焼基賴酸轴与硝酸银的摩尔比为4:1 ;水性聚丙帰酸醋与硝酸银的摩尔比为 0. 4:1 ;水合联氨与硝酸银的摩尔比为0. 2:1 ; B. 向混合液中加入二环己焼并-18-冠-6和偏磯酸轴，二环己焼并-18-冠-6与硝酸 银的摩尔比为3:1 ;偏磯酸轴与硝酸银的摩尔比为0. 8:1，控制抑值为8-9,得到纳米银。
[0021] 粘胶液的组成配比： 苯酢25份、从玉米芯的芯渣中萃取的慷醇7份、H己二醇10份、戊二酸15份、下H醇8 份、锋氧粉5份、氧化镇3份、氯下橡胶15份、弹力胶70份、软化油2份、碳酸二甲醋15份、 过氧化苯甲醜1份、醋酸己醋4份、乳化剂1份、面粉20份、纳米银5X 10人阻燃剂3份、甲 基纤维素12份、去离子水28份； 阻燃剂按重量份数计由W下组分组成；低聚磯酸馈20份、磯酸馈10份、焦磯酸馈6份、 硫酸馈5份、测酸5份、水25份。
[0022] 乳化剂为辛基酷聚氧己帰離； 弹力胶包括按重量比1:1混合的第一弹力胶和第二弹力胶； 第一弹力胶包括10份重量的固体含量为60-75%的丙帰酸树脂乳液、10份水性聚氨醋、 5份重量的丙帰酸树脂粉末、2份重量的固体含量为20%的EVA乳液W及1份重量的氯化聚 丙帰； 丙帰酸树脂乳液的制备： 4. 63份辛基酷聚氧己帰離（OP-IO)、1. 67份十二焼基硫酸轴、0. 6份碳酸氨轴溶于70 份去离子水，然后加入反应蓋中，升温至7(TC左右；称取1. 3份甲基丙帰酸甲醋、2. 14份 苯己帰、50. 9份丙帰酸下醋、29. 08份丙帰酸异辛醋、2. 45份甲基丙帰酸下醋、1. 8份丙帰 膳、0. 8份丙帰酸和1. 44份甲基丙帰酸制成混合单体；将1/3份混合单体加入反应蓋中，在 85C预乳化30min ;然后将0. 45份引发剂过硫酸馈（APS)加入到50份去离子水中制成溶液 逐渐滴加至反应蓋中，同时滴加剩余单体，约化滴加完毕，控制混合单体先于引发剂溶液 滴加完；滴加完毕后，保温Ih后即可制成待用乳液； 丙帰酸树脂粉末的制备：将3份BPO溶于13. 3份甲基丙帰酸甲醋、61份苯己帰、21. 4 份丙帰酸正下醋和4. 3份丙帰酸的混合单体中；将溶有引发剂的混合单体加入到溶有7. 5 份保护胶体的500份去离子水中，高速揽拌，同时在30min内升温至85C ;保温反应化后 收集产物；将产物烘干粉碎后，W 200目筛网过滤制成丙帰酸树脂粉末待用。
[0023] 第二弹力胶的制备方法为；将质量浓度为30%的聚己帰醇水溶液和5%的水性聚 氨醋水溶液加温至60°C，降温至30°C添加丙帰酸醋10%，然后加入氨氧化钟0. 1%升温至 IOOC，再加入骨质蛋白5%、松香脂6%、下香酷2% ;反应3小时降温至45C，然后加入苯甲酸 轴0. 06%、二叔下基过氧化物0. 01%和醋酸己醋0. 1%，揽拌1小时，冷却，制得第二弹力胶。
[0024] 竹炭微粉的制备： a. 原料前处理；将竹子送入微波真空罐中，抽真空至真空度为-0. OlMPa,再进行微波 处理，微波频率为650MHz，微波处理时间为2min ; b. 初级炭制备；将经过原料前处理所得的竹子依次经历干燥、预炭化、炭化、锻烧和冷 却，控制燃烧W l〇°C /min的速率升温至73CTC并保温60min，然后再W 9C /min的速率升 温至120(TC并保温化，接着W 2(TC /min的速率降温至35(TC，再随炉冷却至室温，得到初 级炭； C.活化处理：将所得初级炭与150g/L聚马来酸和50g/L次亚磯酸轴混合液按质量比 1:3. 5混合浸没化，然后用去离子水清洗至抑值为中性； d.制粒； 竹炭干燥剂包括W下重量份的组分： 竹炭粉65份，膨润± 18份，氯化巧11份，硫酸镇11份，淀粉7份，凹凸棒矿6份，硬石 膏矿7份，竹叶油2份，粘胶液4份，轻甲基纤维素3份，癸酵0. 2份，芳棒醇0. 3份，百里香 酷0. 05份，松香酸甘油醋0. 7份。
[0025] 实施例二 纳米银的制备： A. 将十二焼基賴酸轴溶液、水性聚丙帰酸醋和水合联氨溶液加入硝酸银水溶液中获得 混合液，十二焼基賴酸轴与硝酸银的摩尔比为6:1 ;水性聚丙帰酸醋与硝酸银的摩尔比为 0. 6:1 ;;水合联氨与硝酸银的摩尔比为0. 3:1 ; B. 向混合液中加入二环己焼并-18-冠-6和偏磯酸轴，二环己焼并-18-冠-6与硝酸 银的摩尔比为5:1 ;偏磯酸轴与硝酸银的摩尔比为1. 3:1，控制抑值为8-9,得到纳米银。
[0026] 粘胶液的组成配比： 苯酢35份、从燕麦或小麦的麦款中萃取的慷醇11份、H己二醇12份、戊二酸18份、下 H醇10份、锋氧粉7份、氧化镇5份、氯下橡胶25份、弹力胶95份、软化油3份、碳酸二甲醋 20份、过氧化苯甲醜3份、醋酸己醋8份、乳化剂4份、面粉30份、纳米银5X 1(T5-9X 10人 阻燃剂1份、甲基纤维素10份、去离子水40份； 阻燃剂按重量份数计由W下组分组成；低聚磯酸馈50份、磯酸馈25份、焦磯酸馈12 份、硫酸馈20份、测酸10份、水10份。
[0027] 乳化剂为十-焼基硫酸轴； 弹力胶包括按重量比3:1混合的第一弹力胶和第二弹力胶； 第一弹力胶包括35份重量的固体含量为75%的丙帰酸树脂乳液、15份水性聚氨醋、8 份重量的丙帰酸树脂粉末、6份重量的固体含量为35%的EVA乳液W及4份重量的氯化聚丙 帰； 丙帰酸树脂乳液的制备点28份賴化當麻油、1. 84份十二焼基硫酸轴、0. 66份碳酸氨 轴溶于70份去离子水，然后加入到反应蓋中，升温至7(TC左右；称取6. 12份甲基丙帰酸甲 醋、62. 78份丙帰酸下醋、11. 58份苯己帰、7. 35份甲基丙帰酸下醋、0. 88份丙帰酸、1. 58份 甲基丙帰酸、8. 7份丙帰酸异辛醋制成混合单体；将1/3份混合单体加入反应蓋中，在85C 预乳化30min ;然后将0. 5份引发剂AI^加入到50份去离子水中制成溶液逐渐滴加至反应 蓋中，同时滴加剩余单体，约化滴加完毕，控制混合单体先于引发剂溶液滴加完；滴加完毕 后，保温比后即可制成待用乳液； 丙帰酸树脂粉末的制备：将4份BPO溶于15. 96份甲基丙帰酸甲醋、65份苯己帰、23. 54 份丙帰酸正下醋、4. 3份丙帰酸的混合单体中；将溶有引发剂的混合单体加入到溶有8份保 护胶体的600份去离子水中，高速揽拌，同时在30min内升温至85C ;保温反应化后收集 产物；将产物烘干粉碎后，W 200目筛网过滤制成丙帰酸树脂粉末待用。
[0028] 第二弹力胶的制备方法为；将质量浓度为38%的聚己帰醇水溶液和9%的水性聚 氨醋水溶液加温至8(TC，降温至5(TC添加丙帰酸醋15%，然后加入氨氧化钟0. 2%升温至 IlOC，再加入骨质蛋白8%、松香脂9%、腰果酷2-4% ;反应5小时降温至55C，然后加入苯甲 酸轴0. 08%、二叔下基过氧化物0. 02%和醋酸己醋0. 3%，揽拌1. 5小时，冷却，制得第二弹力 胶。
[0029] 竹炭微粉的制备： a. 原料前处理；将竹子送入微波真空罐中，抽真空至真空度为-0. OOlMPa,再进行微波 处理，微波频率为950MHz，微波处理时间为3min ; b. 初级炭制备；将经过原料前处理所得的竹子依次经历干燥、预炭化、炭化、锻烧和冷 却，控制燃烧W 15C /min的速率升温至75CTC并保温80min，然后再W 15C /min的速率升 温至150(TC并保温她，接着W 25C /min的速率降温至40(TC，再随炉冷却至室温，得到初 级炭； C.活化处理：将所得初级炭与160g/L聚马来酸和70g/L次亚磯酸轴混合液按质量比 1: 4混合浸没化，然后用去离子水清洗至抑值为中性； d.制粒。
[0030] 竹炭干燥剂包括W下重量份的组分： 竹炭粉80份，膨润± 25份，氯化巧13份，硫酸镇12份，淀粉5份，凹凸棒矿4份，硬石 膏矿6份，竹叶油1份，粘胶液3份，轻甲基纤维素2份，癸酵0. 1份，芳棒醇0. 2份，百里香 酷0. 02份，松香酸甘油醋0. 6份。
[00引]实施例S 纳米银的制备： A. 将十二焼基賴酸轴溶液、水性聚丙帰酸醋和水合联氨溶液加入硝酸银水溶液中获得 混合液，十二焼基賴酸轴与硝酸银的摩尔比为5:1 ;水性聚丙帰酸醋与硝酸银的摩尔比为 0. 5:1 ;;水合联氨与硝酸银的摩尔比为0. 25:1 ; B. 向混合液中加入二环己焼并-18-冠-6和偏磯酸轴，二环己焼并-18-冠-6与硝酸 银的摩尔比为4:1 ;偏磯酸轴与硝酸银的摩尔比为1:1，控制抑值为8-9,得到纳米银。
[0032] 粘胶液的组成配比： 苯酢30份、从竹木屑中萃取的慷醇7-11份、H己二醇11份、戊二酸16份、下H醇9份、 锋氧粉6份、氧化镇4份、氯下橡胶19份、弹力胶85份、软化油2. 5份、碳酸二甲醋18份、 过氧化苯甲醜2份、醋酸己醋7份、乳化剂3份、面粉27份、纳米银6X 10人阻燃剂2份、甲 基纤维素14份、去离子水20份； 阻燃剂按重量份数计由W下组分组成；低聚磯酸馈30份、磯酸馈15份、焦磯酸馈8份、 硫酸馈15份、测酸8份、水18份。
[0033] 乳化剂为辛基酷聚氧己帰離、賴化當麻油、十二焼基硫酸轴、十二焼基苯賴酸轴中 的一种或几种； 弹力胶包括按重量比2:1混合的第一弹力胶和第二弹力胶； 第一弹力胶包括25份重量的固体含量为65%的丙帰酸树脂乳液、12份水性聚氨醋、7 份重量的丙帰酸树脂粉末、5份重量的固体含量为28%的EVA乳液W及3份重量的氯化聚丙 帰； 丙帰酸树脂乳液的制备；4. 5份0P-10U. 62份十二焼基硫酸轴、0. 55份碳酸氨轴溶 于70份去离子水，然后加入到反应蓋中，升温至7〇°C左右；称取5. 42份甲基丙帰酸甲醋、 54. 79份丙帰酸下醋、10. 11份苯己帰、6. 55份甲基丙帰酸下醋、0. 76份丙帰酸、1. 41份甲 基丙帰酸、7. 83份丙帰酸异辛醋制成混合单体；将1/3份混合单体加入反应蓋中，在85C预 乳化30min ;然后将0. 42份引发剂AI^加入到50份去离子水中制成溶液逐渐滴加至反应 蓋中，同时滴加剩余单体，约化滴加完毕，控制混合单体先于引发剂溶液滴加完；滴加完毕 后，保温Ih后即可制成待用乳液； 丙帰酸树脂粉末的制备：将2. 7份BPO溶于11. 97份甲基丙帰酸甲醋、57. 95份苯己 帰、19. 26份丙帰酸正下醋、4. 1份丙帰酸的混合单体中；将溶有引发剂的混合单体加入到 溶有6份保护胶体的420份去离子水中，高速揽拌，同时在30min内升温至85。保温反应 化后收集产物；将产物烘干粉碎后，W 200目筛网过滤制成丙帰酸树脂粉末待用； 第二弹力胶的制备方法为；将质量浓度为35%的聚己帰醇水溶液和8%的水性聚氨醋水 溶液加温至69°C，降温至4(TC添加丙帰酸醋13%，然后加入氨氧化钟0. 15%升温至105°C， 再加入骨质蛋白6%、松香脂8%、下香酷或腰果酷3% ;反应4小时降温至5(TC，然后加入苯甲 酸轴0. 07%、二叔下基过氧化物0. 015%和醋酸己醋0. 2%，揽拌1. 2小时，冷却，制得第二弹 力胶。
[0034] 竹炭微粉的制备： a. 原料前处理；将竹子送入微波真空罐中，抽真空至真空度为-0. 02MPa，再进行微波 处理，微波频率为300MHz，微波处理时间为Imin ; b. 初级炭制备；将经过原料前处理所得的竹子依次经历干燥、预炭化、炭化、锻烧和冷 却，控制燃烧W 5C /min的速率升温至70(TC并保温40min，然后再W 5C /min的速率升温 至IOOCTC并保温化，接着W 18C /min的速率降温至30(TC，再随炉冷却至室温，得到初级 炭； C.活化处理：将所得初级炭与140g/L聚马来酸和40g/L次亚磯酸轴混合液按质量比 1:3混合浸没化，然后用去离子水清洗至抑值为中性； d.制粒。
[00巧]竹炭干燥剂包括W下重量份的组分： 竹炭粉60份，膨润± 15份，氯化巧10份，硫酸镇9份，淀粉8份，凹凸棒矿9份，硬石 膏矿11份，竹叶油3份，粘胶液7份，轻甲基纤维素5份，癸酵0. 5份，芳棒醇0. 4份，百里 香酷0. 06份，松香酸甘油醋0. 9份。
[003引实施例四 同实施例一，不同的是胶液中还含有氨氧化轴催化剂0. 8份。纳米银制备步骤B向混 合液中加入冠離和偏磯酸轴前，将混合液加热至45C ;向混合液中加入冠離和偏磯酸轴后 加热至7(TC，持续揽拌5min。纳米银制备步骤B在微波真空条件下进行，具体是抽真空至 真空度为-0. 02MPa，再进行微波处理，微波频率为lOOMHz，微波处理时间为3s。
[0037] 活化处理后还包括将初级炭进行一次竹醋处理和二次竹醋处理，一次竹醋处理是 将初级炭浸没在45C的一次竹醋处理液中28min，二次竹醋处理是将初级炭浸没在7(TC的 二次竹醋处理液中20min，所述一次竹醋处理液为25g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋处理 液为重量比1:0. 15:70的竹醋、己二胺四己酸和水组成的混合溶液。
[0038] 实施例五 同实施例二，不同的是胶液中还含有氨氧化轴催化剂2. 5份。纳米银制备步骤向混合 液中加入冠離和偏磯酸轴前，将混合液加热至55C ;向混合液中加入冠離和偏磯酸轴后加 热至85C，持续揽拌8min。纳米银制备步骤B在微波真空条件下进行，具体是抽真空至真 空度为-0. OOlMPa,再进行微波处理，微波频率为230MHz，微波处理时间为7s。
[0039] 活化处理后还包括将初级炭进行一次竹醋处理和二次竹醋处理，一次竹醋处理是 将初级炭浸没在5(TC的一次竹醋处理液中40min，二次竹醋处理是将初级炭浸没在8(TC的 二次竹醋处理液中30min，所述一次竹醋处理液为30g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋处理 液为重量比1:0. 2:100的竹醋、己二胺四己酸和水组成的混合溶液。
[0040] 实施例六 同实施例H，不同的是胶液中还含有氨氧化轴催化剂1. 5份。纳米银制备步骤B向混 合液中加入冠離和偏磯酸轴前，将混合液加热至48C ;向混合液中加入冠離和偏磯酸轴后 加热至78C，持续揽拌6min。纳米银制备步骤B在微波真空条件下进行，具体是抽真空至 真空度为-0. OlMPa,再进行微波处理，微波频率为180MHz，微波处理时间为5s。
[0041] 活化处理后还包括将初级炭进行一次竹醋处理和二次竹醋处理，一次竹醋处理是 将初级炭浸没在4(TC的一次竹醋处理液中20min，二次竹醋处理是将初级炭浸没在55C的 二次竹醋处理液中lOmin，所述一次竹醋处理液为20g/L的竹醋水溶液，所述二次竹醋处理 液为重量比1:0. 1:60的竹醋、己二胺四己酸和水组成的混合溶液。
[0042] 对比实施例一 同实施例一，不同的是从天然植物中提取的慷醇14份、H己二醇13份、弹力胶60份、 软化油4份、乳化剂6份；不含有过氧化苯甲醜、醋酸己醋；弹力胶包括按重量比4:1混合的 第一弹力胶和第二弹力胶。
[0043] 竹炭干燥剂包括W下重量份的组分： 竹炭粉50份，膨润± 10份，氯化巧15份，硫酸镇18份，淀粉10份，凹凸棒矿3份，硬 石膏矿5份，竹叶油6份，粘胶液11份，轻甲基纤维素6份，癸酵0. 1份，芳棒醇0. 2份，百 里香酷0. 07份，松香酸甘油醋0. 5份。
[0044] 对比实施例二 同实施例二，不同的是纳米银按照W下步骤制备而成： A. 将十二焼基賴酸轴溶液和水合联氨溶液加入硝酸银水溶液中获得混合液，十二焼基 賴酸轴与硝酸银的摩尔比为3:1 ;所述水合联氨与硝酸银的摩尔比为0. 2:1 ; B. 向混合液中加入冠離和偏磯酸轴，所述冠離与硝酸银的摩尔比为6:1 ;偏磯酸轴与 硝酸银的摩尔比为0. 8:1，控制抑值为8-9,得到纳米银。
[0045] 竹炭干燥剂包括W下重量份的组分： 竹炭粉90份，膨润± 10份，氯化巧7份，硫酸镇6份，淀粉4份，凹凸棒矿11份，硬石 膏矿15份，粘胶液2份，轻甲基纤维素1份，百里香酷0. Ol份，松香酸甘油醋0. 4份。
[0046] 将实施例1-6和比较例静置，分别观察含有纳米银的胶黏剂体系在1个月和6个 月之后的纳米银的分散状态，观察结果见表1。
[0047] 表1含有纳米银的粘结剂体系中纳米银的分散状态
【权利要求】
1. 一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂，其特征在于包括以下重量份的组分： 竹炭粉60-80份，膨润土 15-25份，氯化钙10-13份，硫酸镁9-12份，淀粉5-8份，凹 凸棒矿4-9份，硬石膏矿6-11份，竹叶油1-3份，粘胶液3-7份，羟甲基纤维素2-5份，癸醛 0. 1-0. 5份，芳樟醇0. 2-0. 4份，百里香酚0. 02-0. 06份，松香酸甘油酯0. 6-0. 9份； 所述粘胶液由以下重量份数的原料组成： 苯酐25-35份、从天然植物中提取的糠醇7-11份、三乙二醇10-12份、戊二酸15-18份、 丁三醇8-10份、锌氧粉5-7份、氧化镁3-5份、氯丁橡胶15-25份、弹力胶70-95份、软化油 2-3份、碳酸二甲酯15-20份、过氧化苯甲酰1-3份、醋酸乙酯4-8份、乳化剂1-4份、面粉 20-30份、纳米银5 X 1(Γ5-9Χ ΚΓ5份、阻燃剂1-3份、甲基纤维素10-14份、去离子水20-40 份； 所述乳化剂为辛基酚聚氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中 的一种或几种； 所述弹力胶包括按重量比1-3:1混合的第一弹力胶和第二弹力胶； 所述第一弹力胶包括10-35份重量的固体含量为60-75%的丙烯酸树脂乳液、10-15份 水性聚氨酯、5-8份重量的丙烯酸树脂粉末、2-6份重量的固体含量为20-35%的EVA乳液以 及1-4份重量的氯化聚丙烯； 所述第二弹力胶的制备方法为：将质量浓度为30-45%的聚乙烯醇水溶液和5-10%的水 性聚氨酯水溶液加温至60-80°C，降温至30-50°C添加丙烯酸酯10-15%，然后加入氢氧化钾 0. 1-0. 2%升温至100-1KTC，再加入骨质蛋白5-8%、松香脂6-9%、从天然植物中提取的植物 酚2-4% ;反应3-5小时降温至45-55°C，然后加入苯甲酸钠0. 06-0. 08%、二叔丁基过氧化物 0. 01-0. 02%和醋酸乙酯0. 1-0. 3%，搅拌1-1. 5小时，冷却，制得所述第二弹力胶。
2. 根据权利要求1所述的一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂，其特征在于：所述纳米银 按照以下步骤制备而成： A. 将十二烷基磺酸钠溶液、水性聚丙烯酸酯和水合联氨溶液加入硝酸银水溶液中获得 混合液，所述十二烷基磺酸钠与硝酸银的摩尔比为4-6:1 ;所述水性聚丙烯酸酯与硝酸银 的摩尔比为0. 4-0. 6:1 ;;所述水合联氨与硝酸银的摩尔比为0. 2-0. 3:1 ; B. 向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸钠，所述冠醚与硝酸银的摩尔比为3-5:1 ;所述 偏磷酸钠与硝酸银的摩尔比为〇. 8-1. 3:1，控制pH值为8-9,得到纳米银。
3. 根据权利要求2所述的一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂，其特征在于：所述竹炭微 粉的具体制备方法为： a. 原料前处理：将竹子送入微波真空罐中，抽真空至真空度为-0. 02MPa?-0. OOlMPa， 再进行微波处理，微波频率为300MHz?950MHz，微波处理时间为1?3min ; b. 初级炭制备：将经过原料前处理所得的竹子依次经历干燥、预炭化、炭化、煅烧 和冷却，控制燃烧以5-15°C /min的速率升温至700-750°C并保温40-80min，然后再以 5-15°C /min的速率升温至1000-1500°C并保温2-8h，接着以18-25°C /min的速率降温至 300-400°C，再随炉冷却至室温，得到初级炭； c. 活化处理：将所得初级炭与140-160g/L聚马来酸和40-70g/L次亚磷酸钠混合液按 质量比1:3-4混合浸没3-5h，然后用去离子水清洗至pH值为中性； d. 制粒。
4. 根据权利要求3所述的一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂，其特征在于：所述活化处 理后还包括将去离子水清洗至中性后的初级活性炭进行一次竹醋处理和二次竹醋处理，一 次竹醋处理是将初级炭浸没在40-50°C的一次竹醋处理液中20-40min，二次竹醋处理是将 初级炭浸没在55-80°C的二次竹醋处理液中10_30min，所述一次竹醋处理液为20-30g/L的 竹醋水溶液，所述二次竹醋处理液为重量比1:0. 1-0. 2:60-100的竹醋、乙二胺四乙酸和水 组成的混合溶液。
5. 根据权利要求4所述的一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂，其特征在于：所述丙烯酸 树脂乳液的制备方法是：配制80-110份重量的丙烯酸酯单体混合液待用，然后将辛基酚聚 氧乙烯醚、磺化蓖麻油、十二烷基硫酸钠、十二烷基苯磺酸钠中的几种组成的5-7份重量的 乳化剂、〇. 3-0. 7份重量的碳酸氢钠和去离子水加入到反应釜中，再向其中加入配制好的 1/3丙烯酸酯单体混合液，升温至50-90°C，充分搅拌20-40min ;升温至60-100°C，滴加剩余 的2/3丙烯酸酯单体混合液及过硫酸铵溶液引发剂，滴加时间控制为l-4h，保证单体先于 引发剂溶液滴加完；滴加完毕后保温l_4h，冷却后调节乳液pH值到7。
6. 根据权利要求5所述的一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂，其特征在于：所述步骤B 向所述混合液中加入冠醚和偏磷酸钠前，将所述混合液加热至45-55°C ;所述步骤B向所述 混合液中加入冠醚和偏磷酸钠后加热至70-85°C，持续搅拌5-8mi。
7. 根据权利要求6所述的一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂，其特征在于：所述从天然 植物中提取的糠醇选自从玉米芯的芯渣、燕麦或小麦的麦麸或竹木屑中萃取的糠醇。
8. 根据权利要求7所述的一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂，其特征在于：所述从天然 植物中提取的植物酚为丁香酚或腰果酚。
9. 根据权利要求8所述的一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂，其特征在于：所述粘胶液 中含有催化剂〇. 8-2. 5份。
10. 根据权利要求9所述的一种用于箱包皮具的竹炭干燥剂，其特征在于：所述催化剂 为氢氧化钠。
【文档编号】C08F212/08GK104258697SQ201410535387
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】丁建中 申请人:浙江建中竹业科技有限公司