一种基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革少铬鞣制方法技术领域本发明涉及制革化学与工程技术领域，特别涉及一种基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革少铬鞣制方法。
背景技术：
现今，制革行业铬污染问题备受社会关注，2014年出台的《制革及毛皮加工工业水污染物排放标准》规定，现有制革企业排放的综合废水中总铬含量不得超过1.5mg/L，六价铬含量需低于0.2mg/L。环保政策法规的日益严格使得铬鞣法的使用受到限制，这也制约了制革行业的发展。为此，减少铬的污染，发展清洁化的少铬鞣制技术，既是国家的重大需求，实现制革工业可持续发展的必然趋势，也是皮革行业梦寐以求的目标。目前较为成熟的少铬鞣制技术为以下三种：1）植物鞣剂-铬结合鞣，通过对植物鞣剂进行改性后与铬鞣剂结合鞣制，利用植物多酚与铬之间的协同作用提高鞣剂鞣制效果；2）有机鞣剂-铬结合鞣，通过利用丙烯酸树脂、醛类鞣剂进行预鞣，改善胶原纤维鞣前状态，在皮中引入更多的官能团，起到促进铬鞣剂渗透、提高结合率的目的；3）铬-非铬金属结合鞣法，利用多金属之间的协同作用，发挥各金属单独鞣革优势，改善成革的感官质量。在牛皮鞋面革生产中通过引入少铬鞣技术，不仅减轻了制革生产铬污染问题，符合国家环保要求。同时新材料的加入也会赋予成革更多的特性，使得鞋面革的综合品质得到进一步的提升，满足人们日益增长的消费需求，对于鞋面革今后发展具有重大意义。
技术实现要素：
因此，针对上述的问题，本发明提出一种基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革少铬鞣制方法，所述基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革少铬鞣制方法不仅可减少制革生产中铬的用量，降低铬排放，减轻铬对环境的危害，同时，可提升现有黄牛鞋面革的综合性能，是一种高效益清洁环保生产技术。为实现上述技术问题，本发明采取的解决方案为：一种基于锆-铝-钛配合鞣剂的黄牛鞋面革少铬鞣制方法，包括如下步骤：步骤1、取剖层后的灰碱皮称重，作为脱灰、软化、浸酸、鞣制工段计料依据，；步骤2、剖层后的灰碱皮按照常规工艺脱灰、软化、浸酸，浸酸终点pH为2.5-2.7；步骤3、鞣制：转鼓内浴液温度25℃条件下，加入灰碱皮重量1%-3%的油脂材料或醛类材料处理浸酸裸皮，转动30分钟；然后同浴中加入灰碱皮重量1%-3%的铬鞣剂，转动1.5-2.5小时；同浴中再加入灰碱皮重量10%-20%的锆-铝-钛配合鞣剂，转动2-3小时；停鼓静置过夜；次日转动30分钟后，加入灰碱皮重量1%的甲酸钠，转动20分钟；再用1:20水溶解的小苏打溶液提碱，使终点pH为4.0-4.2；补加灰碱皮重量100%的50-60℃的热水，使浴液的液比达到2.0，使浴液温度升至40℃，继续作用3-4小时，出鼓，搭马静置48小时；步骤4、静置后坯革挤水、削匀、称重，作为后续湿态染整工段计料依据；步骤5、湿态染整：在湿态染整工段中加入削匀革重量8%-18%的合成鞣剂，削匀革重量3%-7%的植物鞣剂，削匀革重量12%-16%的加脂剂处理坯革；步骤6、湿态染整结束后，按照常规工艺进行干态整饰。进一步的是，步骤3中的油脂材料为阳离子型加脂剂、阴离子型加脂剂、非离子型加脂剂中至少一种。进一步的是，步骤3中的醛类材料为甲醛、戊二醛、醛酸中至少一种。进一步的是，...