1.一种纯化1,2-环氧丁烷的方法，包括以下步骤：
a)含1,2-环氧丁烷及水、丁醛、丙醛、甲醇、丙酮、甲酸甲酯杂质的粗1,2-环氧丁烷溶液进入脱重塔，与萃取剂A接触，经萃取精馏分离后，塔釜得到第一萃取物流，塔顶得到含1,2-环氧丁烷、甲酸甲酯、丙醛和丙酮的物流；
b)任选地，所述第一萃取物流进入萃取剂回收塔，塔顶得到含水、丁醛和甲醇的物流，塔釜得到回收的萃取剂A；
c)所述含1,2-环氧丁烷、甲酸甲酯、丙醛和丙酮的物流进入脱轻塔，与萃取剂B接触，经萃取精馏分离后，塔釜得到第二萃取物流，塔顶得到含甲酸甲酯、丙醛和丙酮的物流；
d)所述第二萃取物流进入溶剂回收塔，塔顶得到1,2-环氧丁烷产品，塔釜得到回收的萃取剂B；
其中，所述萃取剂A为二甲基亚砜，所述萃取剂B为C7-C20烃类。
2.根据权利要求1所述纯化1,2-环氧丁烷的方法，其特征在于所述粗1,2-环氧丁烷溶液为1-丁烯与有机过氧化物反应、回收1-丁烯后得到的。
3.根据权利要求1所述纯化1,2-环氧丁烷的方法，其特征在于以质量百分数计，所述粗1,2-环氧丁烷溶液中1,2-环氧丁烷的含量为92～96％，水的含量为2～5％，其余为含丁醛、丙醛、甲醇、丙酮和甲酸甲酯的杂质。
4.根据权利要求1所述纯化1,2-环氧丁烷的方法，其特征在于所述萃取剂B为C7-C12的烃类。
5.根据权利要求1所述纯化1,2-环氧丁烷的方法，其特征在于所述的脱重塔理论塔板数为20～50块，操作温度为60～85℃，操作压力为100～180kPa，回流比为1～5；溶剂比为(2～8):1。
6.根据权利要求1所述纯化1,2-环氧丁烷的方法，其特征在于所述萃取剂回收塔的理论塔板数为20～50块，操作压力为100～200kPa，操作温度为60～90℃，回流比为10～30。
7.根据权利要求1所述纯化1,2-环氧丁烷的方法，其特征在于所述脱轻塔理论塔板数为20～50块，操作温度为50～75℃，操作压力为 100～180kPa，回流比为10～40；溶剂比为(2～8):1。
8.根据权利要求1所述纯化1,2-环氧丁烷的方法，其特征在于所述溶剂回收塔的理论塔板数为20～50块，操作压力为100～180kPa，操作温度为60～90℃，回流比为1～5。
9.根据权利要求1所述纯化1,2-环氧丁烷的方法，其特征在于所述回收的萃取剂A循环至脱重塔。
10.根据权利要求1所述纯化1,2-环氧丁烷的方法，其特征在于所述回收的萃取剂B循环至脱轻塔。