技术领域
本发明涉及海洋产品的深加工利用领域，具体地说是利用纳滤技术将鱼胶原蛋白肽酶解液进行分子量分级，从而得到一种分子量范围分布更加集中，更具生理活性,适用做化妆品原料胶原蛋白肽。
背景技术：
目前国内外以鱼皮或鱼鳞生产的化妆品专用胶原蛋白肽,其分子量分布范围很宽在200-2000道尔顿。而化妆品生产所用的胶原蛋白肽的分子量要求在500-1000道尔顿，未经过分子量分级的胶原蛋白肽，不适合用于美容化妆品。另外在加工过程普遍使用真空加热浓缩，降低了产品的生理活性。
技术实现要素：
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本发明为解决化妆品专用胶原蛋白肽分子量范围分布过宽的问题，发明一种纳滤胶原蛋白肽分子量分级技术。
本发明的技术方案是，一种鱼胶原蛋白肽纳滤分子量分级技术，包括酶解液、一级纳滤、二级纳滤；酶解液：将鱼皮、鱼鳞进行酶解，得到分子量在200-2000道尔顿的鱼胶原蛋白肽，并经活性炭脱色；一级纳滤：将脱色液通过一级纳滤系统，纳滤膜的截留分子量为1000道尔顿；二级纳滤：将经一级纳滤系统的透过液通过二级纳滤系统，截留的分子量为500道尔顿，经二级纳滤系统的浓缩液，即为分子量500-1000 道尔顿的胶原蛋白肽。最后将该浓缩液喷雾干燥后即可得到最终产品。
酶解液 → 一级纳滤 → 二级纳滤 → 喷雾干燥 → 成品。
本发明的技术效果是，采用本技术生产的胶原蛋白肽，不但可以将产品的分子量控制在500-1000 道尔顿范围内，而且在分级的同时还对产品进行了浓缩和脱盐，节省了浓缩和脱盐这两道工序的费用。传统的蒸汽浓缩存在因高温而使产品变性的缺点，纳滤浓缩是常温因而不存在这方面的问题。
具体实施方式
1. 酶解液。先将鱼皮或鱼鳞进行酶解，得到的胶原蛋白肽分子量200-2000道尔顿，然后再用活性炭进行脱色。
2. 一级纳滤
2.1预处理部分：经过活性炭脱色的酶解液进入料液箱，经增压泵增压到布袋过滤器。布袋过滤器的孔径为2цm。主要除去废水中大颗粒的悬浮物和部分有机物、胶体，以改善膜进料液品质，然后进入第一级纳滤浓缩系统。
2.2 第一级纳滤分级系统
纳滤是以低压力为推动力，介于反渗透和超滤之间的一种膜，具有高效节能等特点。表层孔径处于纳米级，对二价离子具有较高的截留率，而对一价离子具有一定的透过率。本系统采用截留分子量为1000道尔顿的纳滤膜，能截留绝大部分分子量1000道尔顿以上的胶原蛋白肽，而让分子量小于1000道尔顿的胶原蛋白肽、氨基酸及其他小分子杂质和水透过，系统渗透压低，运行能耗低。
纳滤的浓缩液回到料液箱进行循环浓缩，透过液进入一级透过液料箱。
该级纳滤分级系统的目的是截留1000道尔顿以上的大分子胶原蛋白肽。
3. 二级纳滤
二级纳滤采用截留分子量500道尔顿的纳滤膜，截留分子量500道尔顿以上的胶原蛋白肽，而让分子量小于500道尔顿的胶原蛋白肽、氨基酸及其他小分子杂质和水透过。
以第一级纳滤透过液为进料，经高压泵后进入二级纳滤装置，纳滤的浓缩液回到一级透过液料箱进行循环浓缩，透过液进入二级透过液箱。
该级纳滤分级系统的目的是脱除分子量500道尔顿以下的小分子胶原蛋白肽、氨基酸及其他小分子杂质和水。
经过两次纳滤分级后最终我们就可以得到分子量为500-1000道尔顿的胶原蛋白肽。该浓缩液经过喷雾干燥后即得成品。