本发明涉及耐火材料，尤其涉及一种微晶石耐火材料。
背景技术：
目前的耐火材料组分中具有强度差、韧性低、耐火性能差的缺点。微晶石，也就是微晶玻璃，也叫玉晶石、莹晶石、微晶板材，在美国被称为微晶陶瓷，在日本被称为结晶化玻璃，是指通过基础玻璃在加热过程中进行控制晶化而制得的一种含有大量微晶体和玻璃体的复合固体材料。与其它天然石相比，微晶玻璃因为具有结构致密、高强、抗冻、不吸水、耐侵蚀，外观上纹理清晰、色泽鲜艳、色差小和不易褪色等优点，已成为众多建筑装饰装修材料中的新型材料之一。
微晶石是选取花岗石中的几种主要成分经高温，从特殊成分的玻璃液中析出特殊的晶相，具有很高的硬度和强度。在成型过程中又经过二次的高温熔融定型，没有天然石材形成的纹理，所以微晶石既不易断裂、韧性好，牢固性高。
目前市场没有把微晶石做成耐火材料的。现有的微晶石型材不具备国家要求的阻燃防火效果。
技术实现要素：
本发明针对上述技术问题，提供了一种耐火性能好、高韧性的微晶石耐火材料。
为达到所述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种微晶石耐火材料，包括重质碳酸钙、PVC树脂、Al2O3和SiO2混合粉、其他化学助剂，所述其他化学助剂包括氧化铝、硬铅、CPE、二丁脂、复合稳定剂。
所述微晶石耐火材料按重量份数组成为：重质碳酸钙50-70份，Al2O3和SiO2混合粉10-20份、PVC树脂10-20份，其他化学助剂5-25份。
所述其他化学助剂按重量份数组成为：硬铅4份，CPE4份，二丁脂4份，氧 化铝2份、复合稳定剂1份。
本发明的有益效果为：
1、本发明的微晶耐火材料可广泛用于防火门框、防火窗框以及防火墙隔断等。
2、本发明的微晶石耐火材料具有良好的耐火性能，对国家财产和人民生命和财产安全起到保护作用，为国家消防和防火型材填补了空白。
3、本发明所使用的各种原材料均为市场上的常规、大宗产品，原料易得，价格低廉。
4、本发明所述的制备方法对设备无苛刻要求。
5、本发明所制造的产品性能优良，节能效果显著。
具体实施方式
下面对本发明作进一步说明：
实施例1
原料：重质碳酸钙粉末60kg，PVC树脂15kg，Al2O3和SiO2混合粉10Kg,硬铅4kg，CPE 4kg，二丁脂4kg，氧化铝2kg及复合稳定剂1kg。
制备工艺流程是：把各种原料按重量份称量出，粉碎后进行混合拌料，当自然搅拌温度过到150℃时，放出料粉倒入造料机料斗，经过造料机运转出半成品颗粒；再将半成品颗粒加入成型机料斗，经成型机混炼挤出成型，检验后包装入库。
实施例2
原料：重质碳酸钙粉末50kg，PVC树脂10kg，Al2O3和SiO2混合粉10Kg,硬铅1kg，CPE 1kg，二丁脂1kg，氧化铝1kg及复合稳定剂1kg。
制备工艺流程同实施例1。
实施例3
原料：重质碳酸钙粉末70kg，PVC树脂20kg，Al2O3和SiO2混合粉20Kg,硬铅5kg，CPE 5kg，二丁脂5kg，氧化铝5kg及复合稳定剂5kg。
制备工艺流程同实施例1。
本产品达到GB/T 8624-2006规定燃烧性能A1级要求。所述硬铅：又称硬脂酸铅，作为主热稳定剂、稳定载体的工作温度。
CPE(氯化聚乙烯)：作为增强剂、增加载体强度。
二丁脂：又称二丁DBP，作为增塑剂、增强光洁度。
氧化铝：替代现有技术中使用的三氧化二锑。
微晶石耐火材料的制备工艺流程是：粉碎、混合、加温、成型、空气冷却。具体来说是将主要原料配以其他化学助剂，经高温高压烧结后通过挤出成型工艺得到产品。
以上对本发明的3个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。