利用浆料纸浆-远红外线矿物的建筑内饰材料的制备方法与流程

文档序号:11101613阅读:737来源:国知局
利用浆料纸浆-远红外线矿物的建筑内饰材料的制备方法与制造工艺

本发明涉及利用纸浆-远红外线矿物的建筑内饰材料的制备方法,更详细地,涉及利用由纸浆、远红外线矿物及聚烯烃树脂的配合组成的纸浆-远红外线矿物的组合物来制备地面装饰材料或装饰材料之类的建筑内饰材料。



背景技术:

作为以往的地板块、天棚材料、墙体材料或其他装饰材料之类的建筑内饰材料,利用覆盖纸在通常的基材上粘结形成有印刷层的三聚氰胺纸。

图1作为表示以往的建筑内饰材料中的地板材料的层叠结构的剖视图,地板材料大致包括基材层20、表面薄片层(印刷基材层16、印刷层14及表面层10)及用于使上述基材层20和表面薄片层相结合的粘结剂层22。

上述基材层20由合板、集成木、中密度纤维板(MDF)、高密度纤维板(HDF)、木塑复合材料(WPC,Wood Plastic Composite)、刨花板之类的通常的板状材料形成,上述基材片和表面薄片由环氧类或聚氨酯类粘结剂相粘结,上述印刷层14通过凹版印刷、转印印刷、丝网印刷及利用打印机的照相印刷等形成于以热塑性合成树脂为原料来成型的印刷基材层16上,而上述表面层10作为保护印刷层14并提供表面物性的功能层,由透明或半透明的聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)及聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)之类的合成树脂组合物形成,以便看出印刷层的印刷图案。

但是,以往的建筑内饰材料存在如下问题:与其他原材料相比,触感差,在纸质基材的上部进行印刷来降低色度,且使用用粘结剂或胶黏剂在中密度纤维板、高密度纤维板、木塑复合材料或刨花板之类的基材附着形成有印刷层的聚氯乙烯片的方法,从而降低表面强度。

现有技术文献

专利文献

韩国专利第10-1211762号



技术实现要素:

为此,本发明用于解决以下问题:与其他原材料相比,触感差,在纸质基材的上部进行印刷来降低色度,且使用用粘结剂或胶黏剂在中密度纤维板、高密度纤维板、木塑复合材料或刨花板之类的基材附着形成有印刷层的聚氯乙烯片的方法,从而降低表面强度。

即,本发明的特征在于,由远红外线矿物、矿物质矿物及聚烯烃树脂组成。

并且,本发明作为由基材层和包括印刷基材层、印刷层及表面层的表面薄片层以层叠形态粘结而成的建筑内饰材料的制备方法,本发明的特征在于,上述基材层是通过对由作为构成上述基材层的成分的远红外线矿物、矿物质矿物、纸浆、聚烯烃树脂及其他功能性添加剂相配合而成的组合物进行压缩成型而成的。

本发明的特征在于,上述基材层的原料组合物包含远红外线矿物、矿物质矿物、天然纸浆、聚烯烃树脂和选自由防静电剂、发泡剂、耦合剂、润滑剂、阻燃剂及除湿剂中的一种或两种以上的添加剂。

本发明的特征在于,成型物为膜、板材及薄片中的一种。

本发明具有如下特性:作为通过上述利用纸浆-远红外线矿物的建筑内饰材料的制备方法制备的建筑内饰材料,可用作地板块、墙体材料、天棚材料中的一种。

本发明的特征在于,上述建筑内饰材料为具有包括表面层、基材层及下部层的层叠形态的地板块或墙体材料。

因此,本发明具有容易成型,且印刷适性优秀,虽然厚度薄,但强度高,并且借助使用时所发散的远红外线来增进使用人员的健康的优点。

并且,本发明具有如下效果:由于具有环保性,因而在进行废物处置时,无环境污染,并且适合作为长时间保存的建筑内饰材料,并且能够以低成本批量供给,在功能方面具有阻隔紫外线、耐火、耐油、防水、防湿及耐久性优秀的特征。

并且,作为本发明的主要原料的远红外线矿物容易在韩国国内采购,从而具有可以代替控制进口原料的进口代替效果及可防止由采伐导致的森林破坏的效果。

并且,当制备时,本发明不使用水,因而没有水质污染的问题,并且几乎不会排出二氧化碳,因而属于不会引起大气污染的环保产品。

并且,作为本发明的主要原料的组合物的主要原料为矿物成分,属于原本就不易起火的阻燃成分,因而内饰材料本身具有阻燃效果。

附图说明

图1为以往的建筑内饰材料的层叠结构的剖视图。

图2为本发明的包括基材层和表面层的薄片内饰材料的剖视图。

图3a为本发明的形成为三层的内饰材料的剖视图。

图3b为在图3a的内饰材料的下部层存在气泡的内饰材料的剖视图。

附图标记的说明

10、302:表面层 20、301:基材层

14:印刷层 16:印刷基材层

300、310:下部层

具体实施方式

以下,参照附图进行详细说明如下。

本发明的建筑内饰材料的成型及印刷容易,并且借助远红外线的发散来增进使用人员的健康,因此,使用于本说明书及发明要求保护范围的术语或词语不应局限于通常的或词典上的意义来解释,而是应立足于发明人可以为了以最优选的方法说明其本人的发明而适当地对术语的概念进行定义的原则,以符合本发明的技术思想的意义和概念来解释。

因此,记载于本说明书的实施例和附图所示的结构只是本发明的最优选的一实施例,并不代表本发明的所有技术思想,因而需要理解的是,在本申请时间点上可存在代替这些的多种等同技术方案和多个变形例。

即,本发明涉及利用由远红外线矿物、矿物质矿物、纸浆及聚烯烃树脂配合而成的纸浆-远红外线矿物的建筑内饰材料的制备方法。

在本发明的以层叠基材层和表面薄片层(印刷基材层、印刷层及表面层)的形态构成的建筑内饰材料的制备方法中,上述矿物可由包含10~40重量份的远红外线矿物、5~20重量份的矿物质矿物、3~40重量份的天然纸浆、28~75.3重量份的聚烯烃树脂及1.5~4重量份的添加剂的组合物制备。

上述矿物质矿物的主要成分为碳酸钙。

上述添加剂作为选自防静电剂、发泡剂、耦合剂、润滑剂、阻燃剂及除湿剂中的一种或两种以上的成分,优选地,相对于组合物的总量,以1.5~4重量份的比率添加。在本发明中所使用的发泡剂有偶氮二甲酰胺(Azodicarbonamide,ADCA)、对甲苯磺酰肼(p-Toluenesulfonyl hydrazide,TSH)等,但除了有机发泡剂之外,还可包含碳酸铵、碳酸氢钠等无机发泡剂,并且使用Amgard Rd1(韩国ESC株式会社的商品名)作为阻燃剂(纸浆及合成树脂防染用),使用氧化钙(CaO)作为除湿剂(Dehumidify Agent)。

上述矿物能够以高于熔点的温度进行熔融混合,并以3~5mm大小的颗粒进行颗粒(pellet)化或制成粉末之后,适用作为公知的挤压单元的T-模工序或吹塑工序来制成膜、建筑内饰材料用板材、板材用薄片(sheet)成型物。

具体说明成型工序如下,上述矿物压缩成型步骤包括:第一步骤,向无重力混合器投入包含作为主材料的纸浆、远红外线矿物、矿物质矿物、聚烯烃树脂及添加剂的矿物,并按对流混合、扩散混合、剪切混合的顺序进行混合,来制备均质混合的粒子状态的粒状合成纸原料组合物;第二步骤,向制粒机投入上述粒状合成纸原料组合物,以高于原料物质的熔点的温度进行熔融混合,并以3~5㎜的大小进行颗粒化;第三步骤,使用颗粒化后的物质,通过作为公知的挤压单元的吹塑成型工序或T模成型工序方法来制备成膜、板材及薄片的成型物;以及第四步骤,利用公知的层压成型装置来贴合上述成型物。

其中,本发明利用作为挤压单元的吹塑成型工序或T-模成型工序来制成多种形态的成型物,可制成单层、2~3层或其以上的多层,并可根据需要以发泡或非发泡方式进行压缩。并且,在上述第三步骤的压缩成型步骤中制备的成型物可根据用途(地板块、天棚材料、墙体材料)改变厚度及形态来用作建筑内饰材料。

本发明的建筑内饰材料可制成利用上述矿物来成型的膜、板材、薄片成型物,内饰材料及板材可构成为层叠如图1所示的通常的基材层20和表面薄片层(印刷基材层16、印刷层14及表面层10)的形态。

以下,通过实施例进行说明,以便更容易理解本发明的建筑内饰材料的制备方法。

实施例

制备膜成型物

混合10重量份的远红外线矿物、5重量份的矿物质矿物、40重量份的纸浆(20重量份的天然纸浆(All Pulp)、20重量份的旧瓦楞纸箱(AOCC))、3重量份的高密度聚乙烯,2重量份的中密度聚乙烯、37重量份的低密度聚乙烯、1重量份的聚丙烯、4重量份的添加剂(0.5重量份的马来酸酐接枝聚乙烯(Fusabond MB100D)、0.5重量份的Da praslip OPA、0.8重量份的有机粘土、0.2重量份Amgard Rd1、2重量份的CaO),并通过压缩成型方式进行发泡而制成厚度为0.1mm~1.0mm的膜成型物。

制备薄片成型物

混合20重量份的远红外线矿物、10重量份的矿物质矿物、10重量份的旧瓦楞纸箱、17重量份的高密度聚乙烯、15重量份的中密度聚乙烯、25重量份的低密度聚乙烯、1重量份的聚丙烯、4重量份的添加剂(0.7重量份的马来酸酐接枝聚乙烯(Fusabond MB100D)、0.5重量份的Dapraslip OPA、0.8重量份的有机粘土、2重量份的CaO),并通过压缩成型方式进行发泡而制成厚度为1mm~3mm的膜成型物。

制备板材成型物

混合40重量份的远红外线矿物、20重量份的矿物质矿物、10重量份的天然纸浆、27.5重量份的低密度聚乙烯、1重量份的聚丙烯、4.7重量份的添加剂(0.5重量份的马来酸酐接枝聚乙烯(EM-200)、0.4重量份的Dapraslip OPA、3重量份的Amgard Rd1、0.2重量份的有机粘土、0.6重量份的CaO),并通过压缩成型方式进行发泡而制成厚度为3mm~20mm的板材成型物。

本发明通过层叠以如上所述的方式制成的成型物来完成建筑内饰材料,可将上述膜作为表面层302,将薄片或板材作为基材层301及下部层300来自上而下依次层叠(图2)。

其中,在层叠工序中,利用在上述说明的第四步骤的层叠成型装置来进行合板,或者通过与通常的建筑内饰材料的制备方法相同的工序来完成建筑内质材料并施工于地板、墙体、天棚等。

并且,如图2所示,本发明可成为将上述膜或薄片作为表面层302,将薄片或板材作为基材层301的两层形态的层叠内饰材料,并且如图3a及图3b所示,可成为包括薄片或板材的表面层302或将薄片或板材作为基材层301,并在此将板材或发泡板材作为下部层300来进行层叠的三层以上的建筑内饰材料。

参照图3b,在使用本发明作为地板块或墙体材料的情况下,优选地,合板为三层以上的多层,而为了防止振动或吸收冲击音而使用发泡板材作为下部层310,或者还可以在此形成多个空洞a。因此,仅通过由本发明的纸浆-远红外线矿物成型的成型物的膜、板材、薄片的结合结构也可以充分发挥作为阻燃建筑内饰材料的功能。

另一方面,也可以使用上述膜成型物作为表面层302,并使用合板、集成木、中密度纤维板、高密度纤维板、木塑复合材料、刨花板之类的通常的板状薄片或合成树脂薄片作为基材层301来进行合板,从而制成建筑内饰材料。

在本发明中,使用于表面层302、基材层301及下部层300的成型物可均为阻燃物质(矿物),可使使用于基材层301的板材或薄片发泡来成型,因而与以往的发明相比,制备过程简单。

并且,在由以往的合成树脂膜形成表面层的情况下,还可在表面层的上部包括用于阻隔紫外线的涂敷层,本发明由于利用远红外线矿物质而具有阻隔紫外线的效果,因而无需还在表面层的上部形成涂敷层。

并且,本发明的矿物原料本身的主要原料为阻燃性矿物,因而若仅对剩余的非阻燃性成分进行阻燃处理来进行混合,则具有完美的阻燃效果。作为建筑内饰材料而具有阻燃性不仅成为本发明的特征性的效果,而且在实际建筑物的建筑方面也会成为重要的优点。

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